一种空心砖模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种空心砖模具，属于砖机模具领域。一种空心砖模具，包括压头、模框，模框内设置有模芯，模框下方设有支撑板，还包括设置在模芯内的排气机构，排气机构包括排气孔和可上下移动的导杆，导杆的上端为与排气孔配合的第一端，导杆的下端为与所述支撑板配合的第二端。采用本实用新型的技术方案后，在成型时，模框和模芯的下端面抵顶在支撑板上，导杆的第二端抵住支撑板，导杆的第一端则向上移动并堵住排气孔。当成型完毕进行脱模时，模框和模芯向上移动时，导杆向下移动，导杆的第二端脱离排气孔，外界空气从排气孔中进入空心砖的内壁，以保证空心砖内外壁的压强一致，这样空心砖脱模中不易出现鼓泡和裂缝。
【专利说明】一种空心砖模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属砖机模具领域，具体涉及一种空心砖模具。
【背景技术】
[0002]空心砖质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。现有的一种空心砖模具包括模框、和模框相连的模芯、压头和设置在模框下的支撑板构成。模芯的外壁和模框的内壁之间的区域形成用以放置物料的模腔，而模芯通常采用空心结构，以避免在脱模过程中，空心砖内外壁压强差过大，造成空心砖产生鼓包或出现裂纹。使用时，将物料填充至模腔内，通过驱动压头压制物料进行成型，接着将模框和模芯从支撑板中向上抬起以进行脱模，而成型的空心砖则留在支撑板上，进行后续处理。
[0003]然而这种空心砖模具在使用时存在这样的问题:在脱模时模框和模芯从支撑板中逐渐抬起时，由于空心砖的外壁与空气直接接触，其受到的压强则为空气压强；而空心砖的内壁在模框和模芯未完全脱离支撑板时，随着模框和模芯与支撑板距离的增大，空心砖内外壁的压强差逐渐增大，对于较薄的空心砖，则易出现鼓泡或者裂纹。
[0004]鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种在脱模时不易出现鼓泡和裂缝的空心砖模具。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0007]—种空心砖模具,包括压头、模框，模框内设置有模芯，模框和模芯之间形成容置物料的模腔，还包括设置在模框下方的支撑板，模芯的一端为顶板，另一端为开口端，顶板和开口端之间为空心腔室；还包括设置在所述空心腔室内的排气机构，所述排气机构包括设置在所述顶板上的排气孔和长度与所述模芯匹配的导杆，导杆的上端为与排气孔配合的第一端，导杆的下端为与所述支撑板配合的第二端，还包括用以引导所述导杆上下移动的导向板，导向板固定于所述空心腔室内。
[0008]在上述方案中，所述导向板为两块，分别设为上导向板和下导向板，上导向板和下导向板设有供所述导杆穿过的通孔，所述导杆的周沿连接有卡块，卡块设置在上导向板和下导向板之间。
[0009]在上述方案中，所述下导板上的通孔设为第一穿孔，还包括螺栓，所述螺栓的螺杆螺接在第一穿孔内，所述螺栓的头部设置于所述下导板的下端，还包括沿所述螺栓长度方向贯穿所述螺栓的第二穿孔，所述导杆穿过所述第二穿孔并延伸至所述模芯的下端。
[0010]在上述方案中，所述螺栓的头部和所述下导板的下端面之间设有弹簧垫圈。
[0011]在上述方案中，所述卡块环设在所述导杆周沿，所述卡块的下端面抵顶于所述螺杆的上端面，还包括弹簧，弹簧的一端抵顶于所述卡块的上端面，另一端抵顶于所述上导板的下端面。
[0012]还包括架设在所述模框上端面的横梁，横梁的两端分别通过连接板焊接在所述模框上，所述模芯固定在横梁的下端面。
[0013]采用本实用新型的技术方案后，在成型时，模框和模芯的下端面抵顶在支撑板上，导杆的第二端抵住支撑板，导杆的第一端则向上移动并堵住排气孔，避免物料从排气孔流入模芯的空心腔室内。当成型完毕进行脱模时，模框和模芯向上移动时，导杆在自身重力的作用下向下移动，导杆的第二端脱离排气孔，外界空气从排气孔中进入空心砖的内壁，以保证空心砖内外壁的压强一致，这样空心砖不易出现鼓泡和裂缝。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图(其中模芯被剖开，压头未示出)；
[0015]图2为本实用新型的俯视图(图中压头未示出)；
[0016]图3为本实用新型模芯的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型的使用状态图(成型时)；
[0018]图5为本实用新型的另一种使用状态图(脱模时)
[0019]图6为本实用新型螺栓的结构示意图；
[0020]图7为本实用新型螺栓的俯视图。
[0021]图中:
[0022]1-模框2-模芯
[0023]21-顶板22-开口端
[0024]3-支撑板41-排气孔
[0025]42-导杆421-第一端
[0026]422-第二端43-上导向板
[0027]44-下导向板441-第一穿孔
[0028]45-螺栓451-螺杆
[0029]452-头部453-第二穿孔
[0030]46-弹簧垫圈47-卡块
[0031]48-弹簧5-横梁
[0032]6-连接板
【具体实施方式】
[0033]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
[0034]参见图1至图7，一种空心砖模具，包括模框1，模框I分隔成若干个模框单元，在图2中，模框I分隔成8个模框单元，每次可以同时成型8块空心砖，模框单元的设置数量可以根据生产需要和设备的承载能力设定。模框I连接在模框架上，每个模框单元分别设置有模芯2。在模框I 上端面架设有横梁5，横梁5的两端分别通过连接板6焊接在所述模框I上端面，而模芯2则焊接在横梁5的下端面，连接板6的焊接位置应保证模框I和模芯2有足够的连接强度且连接板6不会阻挡压头向模腔的运动，例如可以焊接在模框I的两端。这样，将模框I和模芯2固定在一起，实现同时上升或下降，进入成型或者脱模。各模框单元的内壁和模芯2外壁之间则成形成容置物料的模腔，还包括与模腔对应的压头(图中未示出)，当模腔内注入物料时，通过驱动压头压制物料进行空心砖的压制。模框1、模芯2、压头结构现有技术已经揭示，这里不再详述。
[0035]在上述方案中，模芯2的一端为顶板21，另一端为开口端22，顶板21和开口端22之间为空心腔室。在模框I下方的设有支撑板3，支撑板3选用木栈板，用以支撑物料配合模框1、模芯2、压头进行成型。
[0036]本实用新型还包括设置在所述空心腔室内的排气机构，所述排气机构包括设置在所述顶板21上的排气孔41和长度与所述模芯2匹配的导杆42。排气孔41设置锥形状，导杆42的上端为与排气孔41配合的第一端421。导杆42的下端为与所述支撑板3配合的第二端422。导杆42的长度按照如下方式来设置:在模芯2与支撑板3不接触时，导杆42伸出模芯2的开口端22 ;当模芯2向下运动，模芯2的开口端22抵顶在支撑板3的上表面时，导杆42的第一端421刚好堵住排气孔41，导杆42的第二端则抵顶在支撑板3上。还包括用以引导所述导杆42上下移动的导向板，导向板固定于所述空心腔室内。
[0037]在上述方案中，所述导向板为两块，分别设为上导向板43和下导向板44，上导向板43和下导向板44设有供所述导杆42穿过的通孔，所述导杆42的周沿连接有卡块47，卡块47设置在上导向板43和下导向板44之间，旨在避免导杆42从通孔中滑出。设置上导向板43和下导向板44旨在引导导杆42上下运动，导杆42的第一端421能够准确地实现第一端421堵住排气孔41、从排气孔4脱离等往复动作。当然导向板的数量并不局限于两块，图3中设置3块导向板。
[0038]参照图3、图5、图6，在上述方案中，所述下导板44上的通孔设为第一穿孔441，在第一穿孔441内设有内螺纹，还包括螺栓45，所述螺栓45的螺杆451螺接在第一穿孔441内，所述螺栓45的头部452设置于所述下导板44的下端，头部452的直径大于第一穿孔441的直径。在螺栓45上设置有第二穿孔453，第二穿孔453从头部452的一端向螺杆451的一端延伸，所述导杆42穿过所述第二穿孔453，导杆42可在第二穿孔453内上下升降。在所述螺栓45的头部451和所述下导板44的下端面之间设有弹簧垫圈46以实现螺栓45和下导板44更好地连接。设置可拆卸螺栓45旨在于方便导杆42的拆卸和更换，又可以保证导杆42不易脱落。
[0039]在上述方案中，卡块47采用环形卡块，环设在所述导杆42周沿，所述卡块47的下端面抵顶于所述螺杆45的上端面，在该实施例中，卡块47的外径大于第二穿孔453的直径，并且卡块47的外径小于第一穿孔441的直径，以保证卡块47不会从第二穿孔453中滑出。在该方案中还包括弹簧48，弹簧48的一端抵顶于所述卡块47的上端面，另一端抵顶于所述上导板44的下端面。该排气机构在安装时，先将弹簧48穿设在导杆42内，弹簧47的下端抵靠在卡块47的上端面；将第一端421从第一穿孔441中穿入并向上移动，经过上导向板43并伸至排气孔41处，卡块47则从第一穿孔441中穿入并向上移动至上导向板43和下导向板44之间；接着将螺栓45螺旋接至第一穿孔441中以支撑卡块47。
[0040]参照图4和图5，本实用新型是通过如下方式实现排气和排气孔的封闭的:模框I和模芯2向下运动，导杆42的第二端42先接触到支撑板3，随着模框I和模芯2向下运动，导杆42向上运动直到导杆42的第一端421堵住排气孔41,此时模框I和模芯2的下端面刚好抵顶在支撑板3上，与此同时卡块47压缩弹簧48，之后将物料注入模腔内，通过压头压制物料进行成型。成型之后进行脱模，随着模框I和模芯2向上抬起，模框I和模芯2脱离支撑板3，导杆42在弹簧48和导杆42自身重力的作用下向下运动，第一端412脱离排气孔41，空气从排气孔41进入模芯2内以使模芯2内外压强一致，在脱模过程中不易出现鼓泡
或者裂缝。
[0041]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种空心砖模具，包括压头、模框，模框内设置有模芯，模框和模芯之间形成容置物料的模腔，还包括设置在模框下方的支撑板，模芯的一端为顶板，另一端为开口端，顶板和开口端之间为空心腔室，其特征在于:还包括设置在所述空心腔室内的排气机构，所述排气机构包括设置在所述顶板上的排气孔和可在所述空心腔室内上下移动的导杆，导杆的上端为与排气孔配合的第一端，导杆的下端为与所述支撑板配合的第二端，还包括用以引导所述导杆上下移动的导向板，导向板固定于所述空心腔室内。
2.如权利要求1所述的一种空心砖模具，其特征在于:所述导向板为两块，分别设为上导向板和下导向板，上导向板和下导向板设有供所述导杆穿过的通孔，所述导杆的周沿连接有卡块，卡块设置在上导向板和下导向板之间。
3.如权利要求2所述的一种空心砖模具，其特征在于:所述下导板上的通孔设为第一穿孔，还包括螺栓，所述螺栓的螺杆螺接在第一穿孔内，所述螺栓的头部设置于所述下导板的下端，还包括沿所述螺栓长度方向贯穿所述螺栓的第二穿孔，所述导杆穿过所述第二穿孔并延伸至所述模芯的下端。
4.如权利要求3所述的一种空心砖模具，其特征在于:所述螺栓的头部和所述下导板的下端面之间设有弹簧垫圈。
5.如权利要求3所述的一种空心砖模具，其特征在于:所述卡块环设在所述导杆周沿，所述卡块的下端面抵顶于所述螺杆的上端面，还包括弹簧，弹簧的一端抵顶于所述卡块的上端面，另一端抵顶于所述上导板的下端面。
6.如权利要求1至5任一项所述的空心砖模具，其特征在于:还包括架设在所述模框上端面的横梁，横梁的两端分别通过连接板焊接在所述模框上，所述模芯固定在横梁的下端面。
【文档编号】B28B3/26GK203805115SQ201420097819
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】张德发 申请人:福建群峰机械有限公司