一种复合发泡水泥板的制作工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供一种复合发泡水泥板的制作工艺，复合发泡水泥板的制作工艺采用的主要原材料是水泥、粉煤灰、矿粉、双氧水、稳泡剂，以及激发剂、减水剂、聚丙烯纤维，其中聚丙烯纤维的掺量为0-0.6。本发明提供一种复合发泡水泥板的制作工艺，掺入适量的聚丙烯纤维可以在复合发泡水泥板内部形成支撑体系，具有一定的阻裂效果。
【专利说明】一种复合发泡水泥板的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合发泡水泥板的制作工艺，属于土木工程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]复合发泡水泥板在成型后，表面水分受蒸发作用而引起结构收缩，结构内部产生拉应力，从而引起裂缝的产生；胶凝材料的水化也可能造成自收缩裂缝；在胶凝材料的硬化过程中会由于水分的缺失而产生干缩裂缝；制备复合发泡水泥板时对于料浆的温度要求可能由温度应力而引起裂缝。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种复合发泡水泥板的制作工艺，掺入适量的聚丙烯纤维可以在复合发泡水泥板内部形成支撑体系，具有一定的阻裂效果。
[0004]为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案:一种复合发泡水泥板的制作工艺，复合发泡水泥板的制作工艺采用的主要原材料是水泥、粉煤灰、矿粉、双氧水、稳泡剂，以及激发剂、减水剂、聚丙烯纤维，其中聚丙烯纤维的掺量为0-0.6。当复合发泡水泥板开始出现微裂缝，如果聚丙烯纤维的间距小于裂缝的长度，聚丙烯纤维可以传递荷载，结构内部应力场变得更均匀，减轻裂缝端部的应力集中，阻碍裂缝的发展，减弱由裂缝引起的结构内部的拉应力；如果聚丙烯纤维的间距大于微裂缝的长度，聚丙烯纤维一方面可以促使裂缝的方向发生改变，一方面可以使裂缝化解为更微小的裂缝，这两方面都可以阻碍裂缝的扩展。
[0005]综上所述，本课题中制备复合发泡水泥板的聚丙烯纤维的最佳掺量为0.4%。
[0006]本发明涉及的这种复合发泡水泥板的制作工艺，具有一定的阻裂效果。
【具体实施方式】
[0007]—种复合发泡水泥板的制作工艺，复合发泡水泥板的制作工艺采用的主要原材料是水泥、粉煤灰、矿粉、双氧水、稳泡剂，以及激发剂、减水剂、聚丙烯纤维，其中聚丙烯纤维的掺量为0-0.6。
[0008]聚丙烯纤维相对密度较小，满足复合发泡水泥板的密度较低要求，并且化学稳定性好，聚丙烯纤维可以改善复合发泡水泥板结构的应力集中现象，提高制品的抗裂性能及耐久性。
[0009]当聚丙烯纤维的掺量在0.1%?0.2%这一范围内，抗压强度、拉拔强度增长的幅度最大，分别从0.461？3增长到0.471？3，0.11？3增长到0.131？^，涨幅分别为2.2%、30%，可能由于聚丙烯纤维可以优化复合发泡水泥板的内部结构，相比较可见聚丙烯纤维对复合发泡水泥板的拉拔强度的提高效果更为明显。
[0010]当聚丙烯纤维的掺量在0.2%?0.4%范围内时，抗压强度、拉拔强度继续增长，增幅较为缓慢，此范围内复合发泡水泥板的性能及较为稳定。[00111 当聚丙烯纤维的掺量在0.4%?0.5%范围内时，抗压强度曲线、拉拔强度曲线开始下降，聚丙烯纤维的掺量超过一定限度时会影响在料浆中的均匀分散程度，当聚丙烯纤维的掺量在0.5%?0.6%范围内时，抗压强度、拉拔强度的降幅最大，聚丙烯纤维掺量过多在料浆中严重分散不均，发生结团现象导致。
[0012]本发明涉及的这种复合发泡水泥板的制作工艺，能够对粉煤灰进行有效利用，还能够改善复合发泡水泥板的性能。
[0013]本发明所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合发泡水泥板的制作工艺，其特征在于，复合发泡水泥板的制作工艺采用的主要原材料是水泥、粉煤灰、矿粉、双氧水、稳泡剂，以及激发剂、减水剂、聚丙烯纤维，在室温22°C左右，按以下比例制备复合发泡水泥板，水泥:粉煤灰:矿粉为1:0.15:0.15，水料比为0.48，减水剂SN-1I的掺量为0.38%，双氧水掺量为5%，KN9900的掺量为4%，浆体温度45°C，搅拌机转速为2000r/min，F系早强剂的掺量为0.3%，TEA的掺量为0.05%, Na2SOjA掺量为0.5%，MnOj^掺量为0.4%，聚丙烯纤维的掺量为0.4%。
【文档编号】C04B28/00GK104446632SQ201410787047
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】高怀俊 申请人:无锡伊诺永利文化创意有限公司