一种轻烧氧化镁超细粉制备装置及方法
【专利摘要】本发明涉及一种轻烧氧化镁超细粉制备装置及方法，包括球磨机、分级机、收尘机、给料装置一、给料装置二，给料装置一与球磨机的进料口连接，给料装置二一端与分级机连接，另一端与球磨机进料口连接，球磨机的出料口与分级机连接，分级机出口与收尘器连接。氧化镁原料通过给料装置一进入球磨机细磨，细磨产品可以通过球磨机内的出料门和中空轴承到达出料口，到达分级机分级，粗料通过给料装置二从分级机中直接返回到球磨机的进料口，细粉通过气流直接进入收尘器和空气分离，合格产品进入细粉仓贮存。优点是：实现了有效利用低品位菱镁矿资源，增强镁质耐火制品耐高温、抗腐蚀、高温化学和热震稳定性等性能，延长使用寿命。
【专利说明】-种捏烧氧化镶超细粉制备装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于镇质耐火原料【技术领域】，具体涉及一种轻烧氧化镇超细粉制备装置及 方法。
【背景技术】
[0002] 自20世纪80年代改革开放W来，由于对镇质耐火材料需求的迅猛增加及对初 级原料加工的准入口槛要求低，致使菱镇矿的开发利用合理性遭到破坏，同时镇质耐火制 品对原料的需求却越来越高，高品位原料供不应求，优质资源供应紧张，低品位原料市场萎 缩，致使大量的中、低档品位矿石被废弃，堆积如山，而电烙镇砂能耗高，生产工艺相对落 后，因此当前相关企业已逐渐认识到仅依靠原矿生产原料，已不能维持优质原料的生产，只 有对原矿石进行深加工才能生产出优质品位的初级原料，保证原料生产的正常进行。
[0003] 国内一些企业采用"浮选一轻烧一磨细一压球一重烧"工艺生产高纯镇砂，其指标 可达到；W(MgO) > 98%，体积密度> 3. 40g ?cnT3,可取代部分电烙镇砂，可改善镇质耐火制 品物理与化学性能，增强耐高温、抗腐蚀、高温化学和热震稳定性等性能，延长使用寿命，扩 大应用领域，其中磨细工段是生产高纯镇砂非常重要的工序，直接影响最终产品的指标性 能，因此进一步研究制备轻烧氧化镇超细粉方法是很有必要的。
【发明内容】
[0004] 为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种轻烧氧化镇超细粉制备装置 及方法，实现制备屯。< 12ym;d5。< Sum超细粉的方法，满足压球粒度要求，进而生产 MgO > 98%，体积密度> 3. 4g/cm3高纯镇砂，可改善镇质耐火制品物理与化学性能，增强耐 高温、抗腐蚀、高温化学和热震稳定性等性能，延长使用寿命。
[0005] 为实现上述目的，本发明通过W下技术方案实现：
[0006] 一种轻烧氧化镇超细粉制备装置，包括球磨机、分级机、收尘机、给料装置一、给料 装置二，给料装置一与球磨机的进料口连接，给料装置二一端与分级机连接，另一端与球磨 机进料口连接，球磨机的出料口与分级机连接，分级机出口与收尘器连接。
[0007] 所述的收尘器上连接有风机。
[0008] 所述的球磨机的出料口连接有吸气罐。
[0009] 所述的给料装置一包括旋转给料机一、计量装置一，旋转给料机一经计量装置一 与球磨机的进料口连接。
[0010] 所述的给料装置二包括旋转给料机二、计量装置二，旋转给料机二与根据就连接， 旋转给料机二经计量装置二与球磨机的进料口连接。
[0011] 所述的球磨机研磨后粒度；dg。< 12 Ji m讯。< 5 Ji m。
[0012] 一种轻烧氧化镇超细粉制备方法，氧化镇原料通过给料装置一进入球磨机细磨， 细磨产品可W通过球磨机内的出料口和中空轴承到达出料口，到达分级机分级，粗料通过 给料装置二从分级机中直接返回到球磨机的进料口，细粉通过气流直接进入收尘器和空气 分离，合格产品进入细粉仓胆存，输送和分级的气流是由收尘器后安装的风机实现。
[0013] 所述的氧化镇原料为多层炉轻烧后的氧化镇，其粒度《8mm，其中粒度< 200 ym 占氧化镇原料的质量百分比为94%?97% ;粒度< 160 ym占氧化镇原料的质量百分比为 80%?93%;粒度< IOOym占氧化镇原料的质量百分比为70%?75%;粒度<63 ym占氧 化镇原料的质量百分比为45 %?60 %;粒度< 32 y m占氧化镇原料的质量百分比为35 %? 40%。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 1.实现了有效利用低品位菱镇矿资源；2.整个超细粉制备流程为封闭式，粉尘泄 漏点少，环境污染小；3.制备的氧化镇超细粉破坏原氧化镇晶体结构，改变其物料、化学性 能，增强镇质耐火制品耐高温、抗腐蚀、高温化学和热震稳定性等性能，延长使用寿命，扩大 应用领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本发明的结构示意图。
[0017] 图中；1-旋转给料机一 2-计量装置一 3-旋转给料机二 4-计量装置二 5-球磨机6-分级机7-收尘器8-风机9-细粉仓。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限 于W下的实施方式。
[0019] 见图1，一种轻烧氧化镇超细粉制备装置，包括球磨机5、分级机6、收尘机、给料装 置一、给料装置二，给料装置一与球磨机5的进料口连接，给料装置二一端与分级机6连接， 另一端与球磨机5进料口连接，球磨机5的出料口与分级机6连接，分级机6出口与收尘器 7连接。
[0020] 其中，收尘器7上连接有风机8。球磨机5的出料口连接有吸气罐。给料装置一 包括旋转给料机一 1、计量装置一 2,旋转给料机一 1经计量装置一 2与球磨机5的进料口 连接。给料装置二包括旋转给料机二3、计量装置二4,旋转给料机二3与根据就连接，旋转 给料机二3经计量装置二4与球磨机5的进料口连接。球磨机5研磨后粒度；屯。< 12 y m ; dso < 5 y m。
[0021] 轻烧氧化镇超细粉制备方法：
[0022] 菱镇矿经多层炉在IOOCTC烧成温度下轻烧后的产品；氧化镇，其化学方程式为：
[0023] MgCO]兰MgO+C〇21
[0024] 形成的氧化镇原料为多层炉轻烧后的氧化镇，其粒度《8mm，其中粒度< 200 U m 占氧化镇原料的质量百分比为94%?97% ;粒度< 160 ym占氧化镇原料的质量百分比为 80%?93%;粒度< IOOym占氧化镇原料的质量百分比为70%?75%;粒度<63 ym占氧 化镇原料的质量百分比为45 %?60 %;粒度< 32 y m占氧化镇原料的质量百分比为35 %? 40%。
[00巧]氧化镇原料通过给料装置一进入球磨机5细磨，细磨产品可W通过球磨机5内的 出料口和中空轴承到达出料口，到达分级机6分级，粗料通过给料装置二从分级机6中直 接返回到球磨机5的进料口，细粉通过气流直接进入收尘器7和空气分离，合格细粉（屯。 < 12 y m ;屯。< 5 y m)进入细粉仓9胆存，输送和分级的气流是由收尘器7后安装的风机8 实现。
[0026] 本发明的优点：
[0027] 1.实现了有效利用低品位菱镇矿资源；2.整个超细粉制备流程为封闭式，粉尘泄 漏点少，环境污染小；3.制备的氧化镇超细粉破坏原氧化镇晶体结构，改变其物料、化学性 能，增强镇质耐火制品耐高温、抗腐蚀、高温化学和热震稳定性等性能，延长使用寿命，扩大 应用领域。
【权利要求】
1. 一种轻烧氧化镁超细粉制备装置，其特征在于，包括球磨机、分级机、收尘机、给料装 置一、给料装置二，给料装置一与球磨机的进料口连接，给料装置二一端与分级机连接，另 一端与球磨机进料口连接，球磨机的出料口与分级机连接，分级机出口与收尘器连接。
2. 根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁超细粉制备装置，其特征在于，所述的收尘 器上连接有风机。
3. 根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁超细粉制备装置，其特征在于，所述的球磨 机的出料口连接有吸气罐。
4. 根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁超细粉制备装置，其特征在于，所述的给料 装置一包括旋转给料机一、计量装置一，旋转给料机一经计量装置一与球磨机的进料口连 接。
5. 根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁超细粉制备装置，其特征在于，所述的给料 装置二包括旋转给料机二、计量装置二，旋转给料机二与根据就连接，旋转给料机二经计量 装置二与球磨机的进料口连接。
6. 根据权利要求1所述的一种轻烧氧化镁超细粉制备装置，其特征在于，所述的球磨 机研磨后粒度：d9(l < 12 y m ;d5(l < 5 y m。
7. 利用权利要求1-6任意一项所述的装置实现的一种轻烧氧化镁超细粉制备方法，其 特征在于，氧化镁原料通过给料装置一进入球磨机细磨，细磨产品可以通过球磨机内的出 料门和中空轴承到达出料口，到达分级机分级，粗料通过给料装置二从分级机中直接返回 到球磨机的进料口，细粉通过气流直接进入收尘器和空气分离，合格产品进入细粉仓贮存， 输送和分级的气流是由收尘器后安装的风机实现。
8. 根据权利要求7所述的一种轻烧氧化镁超细粉制备方法，其特征在于，所述的氧化 镁原料为多层炉轻烧后的氧化镁，其粒度< 8mm，其中粒度< 200 y m占氧化镁原料的质量 百分比为94%?97% ;粒度< 160 iim占氧化镁原料的质量百分比为80%?93% ;粒度 < 100 ym占氧化镁原料的质量百分比为70%?75% ;粒度< 63 iim占氧化镁原料的质量 百分比为45%?60% ;粒度< 32 iim占氧化镁原料的质量百分比为35%?40%。
【文档编号】C04B2/10GK104326682SQ201410635107
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】陈昌林, 洪艳萍, 杨耕桃, 白城 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司