一种玻璃杯的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃杯的制备方法，包括以下步骤：1)配合料制备；2)熔制；3成型；4)退火；5)后加工；本发明操作简单，成本低，经济环保，根据本发明方法可制备各种形状的玻璃杯，玻璃杯具有良好的耐热性，化学稳定性，高强度和低膨胀性。
【专利说明】一种玻璃杯的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于玻璃制备领域，尤其涉及一种玻璃杯的制备方法。
【背景技术】
[0002]玻璃，一种透明的半固体，半液体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
[0003]玻璃在人们的生活中起到的作用越来越广，不单在建筑中使用，很多生活用品也采用玻璃材料制品，玻璃杯就是其中之一。玻璃杯，根据玻璃材料的不同，制造工艺不同，因而成本、价格不同，用途也不相同，例如真空杯，钢化玻璃杯等；本申请方法原料成本低,经济环保，操作简单，根据需求制备的各形状玻璃杯具有良好的耐热性，化学稳定性，高强度和低膨胀性。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种玻璃杯的制备方法，操作简单，成本低，经济环保，根据本发明方法可制备的各种形状的玻璃杯具有良好的耐热性，化学稳定性，高强度和低膨胀性。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种玻璃杯的制备方法，包括以下步骤:
1)配合料制备:将所需块状原料粉碎，颗粒度为0.25-0.5mm,以重量份计，将7(Γ72份硅砂，1(Γ14份纯碱，5^10份石灰石，5^10份芒硝，25?30份碎玻璃，采用转鼓式混合均匀；
2)熔制:将配合料在130(Tl600°C的熔窑内烧制，形成均匀、无气泡的液态玻璃；
3)冷却成型:将玻璃液冷却，至粘度为102?104Pa.s时入模，吹制法成型，106Pa.s时脱模；
4)退火:将成型玻璃杯在退火窑内，加热到软化温度，采用空气或油冷却介质骤冷；
5)后加工:将退火后的玻璃杯进彳丁热加工，即成制品。
[0006]本方案中，粉碎所需块状原料至颗粒度为0.25-0.5mm，颗粒易熔化，不会在玻璃中形成残留粉结石或富硅节瘤，也不易飞扬或聚集成团；硅砂，赋予玻璃杯高强度，良好的化学稳定性，耐热性能和低膨胀性，使得熔融温度升高，粘度降低；纯碱、石灰石均能降低熔融温度和减小粘度，硅砂、纯碱和石灰石混合，在配合料熔融时，温度适中，经济节约；芒硝在玻璃熔制时分解排放气体，加速玻璃熔体排除气泡，易于得到均匀、无气泡的液态玻璃；碎玻璃在较低温度下熔融，有助于玻璃配合料的熔化；冷却成型时，玻璃液粘度为102?104Pa
? s时入模，吹制法成型，106Pa.s时脱模，玻璃由液态、可塑态至固态，在模内形成所需的各种形状玻璃杯；退火是消除玻璃内部有害张力和防止新应力产生。本发明原料成分经济环保，制备温度低，制备方法操作简单。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明方法，操作简单，成本低，经济环保，根据本方法可制备各种形状的玻璃杯，玻璃杯具有良好的耐热性，化学稳定性，高强度和低膨胀性。
【具体实施方式】
[0008]下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明，但本发明的保护范围并不只限于这些例子。
[0009]实施例1
1)配合料制备:将所需块状原料粉碎，颗粒度为0.25mm,以重量份计，将70份硅砂，10份纯碱，5份石灰石，10份芒硝，25份碎玻璃，采用转鼓式混合均匀；
2)熔制:将配合料在1300°C的熔窑内烧制，形成均匀、无气泡的液态玻璃；
3)冷却成型:将玻璃液冷却，至粘度为102Pa.s时入模，吹制法成型，106Pa.s时脱模；
4)退火:将成型玻璃杯在退火窑内，加热到软化温度，采用空气骤冷；
5)后加工:将退火后的玻璃杯进彳丁热加工，即成制品。
[0010]实施例2
1)配合料制备:将所需块状原料粉碎，颗粒度为0.5mm,以重量份计，将72份硅砂，14份纯碱，10份石灰石，5份芒硝，30份碎玻璃，采用转鼓式混合均匀；
2)熔制:将配合料在1600°C的熔窑内烧制，形成均匀、无气泡的液态玻璃；
3)冷却成型:将玻璃液冷却，至粘度为103Pa.s时入模，吹制法成型，106Pa.s时脱模；
4)退火:将成型玻璃杯在退火窑内，加热到软化温度，采用空气骤冷；
5)后加工:将退火后的玻璃杯进彳丁热加工，即成制品。
[0011]实施例3
1)配合料制备:将所需块状原料粉碎，颗粒度为0.4mm,以重量份计，将70份硅砂，12份纯碱，8份石灰石，7份芒硝，25份碎玻璃，采用转鼓式混合均匀；
2)熔制:将配合料在1400°C的熔窑内烧制，形成均匀、无气泡的液态玻璃；
3)冷却成型:将玻璃液冷却，至粘度为104Pa.s时入模，吹制法成型，106Pa.s时脱模；
4)退火:将成型玻璃杯在退火窑内，加热到软化温度，采用油冷却介质骤冷；
5)后加工:将退火后的玻璃杯进彳丁热加工，即成制品。
[0012]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种玻璃杯的制备方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤: 1)配合料制备:将所需块状原料粉碎，颗粒度为0.25-0.5mm,以重量份计，将7(Γ72份硅砂，1(Γ14份纯碱，5^10份石灰石，5^10份芒硝，25?30份碎玻璃，采用转鼓式混合均匀； 2)熔制:将配合料在130(Tl600°C的熔窑内烧制，形成均匀、无气泡的液态玻璃； 3)冷却成型:将玻璃液冷却，至粘度为102?104Pa.s时入模，吹制法成型，106Pa.s时脱模； 4)退火:将成型玻璃杯在退火窑内，加热到软化温度，采用空气或油冷却介质骤冷； 5)后加工:将退火后的玻璃杯进彳丁热加工，即成制品。
【文档编号】C03C6/04GK104386914SQ201410592959
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】江毅强 申请人:泸州观宇玻璃制品有限公司