一种立面石材拼装方法
【专利摘要】本发明公开了一种立面石材拼装方法，采用轻钢龙骨和可调干挂件进行立面石材的安装固定，通过调整龙骨上干挂件的位置对石材的接缝进行控制，其轻钢龙骨网格包括：纵向龙骨和横向龙骨，所述纵向龙骨和横向龙骨交叉设置并通过联接件固定连接，所述龙骨上与干挂件对应的位置开设有用以安装干挂件的槽孔，所述干挂件的一端通过紧固螺丝与所述龙骨固定连接，所述干挂件的另一端用于连接石材板块。
【专利说明】一种立面石材拼装方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种建筑工程中立面石材的拼装方法，特别涉及一种能对石材拼装接缝的位置和宽度进行控制的立面石材拼装方法。
【背景技术】
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[0002]近年来，随着我国城市化建设进程的加快，促进了建筑业的发展，建筑物随之不断增多。当前的建筑物大多采用玻璃幕墙作为外立面的装饰。然而，玻璃幕墙本身具有透光和反光等特性，因此虽然能达到较好的视觉效果，但会带来高耗能和光污染等后果。采用石材作为建筑物外立面的装饰即可避免上述问题，且具有美观大方的视觉效果。
[0003]现有的在立面拼装石材的方法主要包括湿贴法和干挂法两种。后者是通过将龙骨固定在墙面上，再通过干挂件将石材连接在龙骨之上。干挂法具有安装方便、快捷和相对准确的特定，得到越来越广泛的使用。
[0004]然而，随着建筑物外形的多样化，建筑立面材料拼装接缝形成的图案可能为规则图案，也可能为不规则图案，当采用石材作为外立面的装饰材料时，由于石材加工和龙骨制作过程中可能出现偏差，有时接缝图案需要临时进行调整，或者立面施工过程中操作水平有限等，会造成石材拼装的接缝位置出现偏移，或者接缝的宽度不一致，对建筑物外立面的美观程度造成影响。
【发明内容】
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[0005]本发明提供了一种方法，其能够针对现有技术的不足，对石材拼装接缝的位置和宽度进行控制，有效避免接缝位置偏移和宽度不一致的问题。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
[0007]—种立面石材拼装方法，通过调整龙骨上干挂件的位置对石材的接缝进行控制，该方法包括以下步骤:(I)立面基层清理；(2)龙骨定位放线；(3)龙骨及可调干挂件安装；
(4)干挂件位置调节；(5)石材拼装；(6)接缝处理；(7)施工验收。
[0008]优选的是，步骤(I)所述的基层清理，是通过机械或人工方式去除基层表面的浮渣、毛刺及杂物，再用毛刷清理基层表面的粉尘；步骤(2)所述的龙骨定位放线，是利用设在地面或测量放线平台上的全站仪，根据设计图纸对施工场地进行测量，通过控制点坐标在基层上标记龙骨的安装位置线；步骤(3)所述的龙骨及可调干挂件安装，是利用钻机在基层的定位打孔部位连续打孔，所述孔与基层表面垂直，通过支座和膨胀螺栓将具有可调干挂件的轻钢龙骨网格通过所述孔安装在基层表面；步骤(4)所述的干挂件位置调节，是根据石材端面的凹槽位置及所需控制的接缝位置和宽度，通过计算确定干挂件的对应位置，通过调节装置调节干挂件并固定，使石材安装后的接缝符合要求；步骤(5)所述的石材拼装，是采取由下至上的施工顺序，通过起吊装置起吊石材，将对应的干挂件逐一嵌入相应石材端面的凹槽中，将石材固定在龙骨之上，拼装形成立面石材幕墙；步骤(6)所述的接缝处理，是在石材拼装完毕后，在相邻石材板块之间的间隙内填塞泡沫条带，四周用纸胶带做护边处理，然后用胶枪填注硅酮耐候密封胶，最后将纸胶带清除。
[0009]进一步优选的是，所述具有可调干挂件的轻钢龙骨网格包括:纵向龙骨和横向龙骨，所述纵向龙骨和横向龙骨交叉设置并通过联接件固定连接，所述龙骨上与干挂件对应的位置开设有用以安装干挂件的槽孔，所述干挂件的一端通过紧固螺丝与所述龙骨固定连接，所述干挂件的另一端用于连接石材板块。
[0010]进一步优选的是，所述可调干挂件包括前L形部分和后L形部分，前L形部分用于连接龙骨，后L形部分用于连接石材板块，前L形部分和后L形部分相叠加的部位分别开有横、竖槽缝，用以安装联接螺丝，通过调节联接螺丝在横、竖槽缝中的位置实现干挂件的调节。
[0011]进一步优选的是，所述可调干挂件上槽缝的长度为20-60mm，宽度为5_20mm，所述的石材拼装接缝形成的图案为规则图案或不规则图案，接缝宽度控制在2-20_。
[0012]本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0013](I)本发明采用干挂件安装立面石材，可实现标准化作业，简化了安装程序，提高了安装效率，节约了大量人力和物力，降低了工程成本，加快了施工速度。
[0014](2)本发明具有较好的工程适应性，当石材加工和龙骨制作过程中出现偏差，或者接缝图案需要临时进行调整时，通过调整干挂件的位置即可正常进行施工。
[0015](3)本发明的立面石材拼装方法，无需进行焊接，减少了明火作业，消除了施工过程中可能存在的安全隐患。
【具体实施方式】
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[0016]某大厦，其外立面使用石材作为装饰材料，通过石材拼装接缝形成不规则图案。通过比较和优选，最终确定采用轻钢龙骨和可调干挂件进行立面石材的安装固定。
[0017]其立面石材拼装方法包括以下步骤:(I)基层清理:通过机械或人工方式去除基层表面的浮渣、毛刺及杂物，再用毛刷清理基层表面的粉尘；(2)龙骨定位放线:利用设在地面或测量放线平台上的全站仪，根据设计图纸对施工场地进行测量，通过控制点坐标在基层上标记龙骨的安装位置线；(3)龙骨及可调干挂件安装:利用钻机在基层的定位打孔部位连续打孔，所述孔与基层表面垂直，通过支座和膨胀螺栓将具有可调干挂件的轻钢龙骨网格通过所述孔安装在基层表面；(4)干挂件位置调节:根据石材端面的凹槽位置及所需控制的接缝位置和宽度，通过计算确定干挂件的对应位置，通过调节装置调节干挂件并固定，使石材安装后的接缝符合要求；(5)石材拼装:采取由下至上的施工顺序，通过起吊装置起吊石材，将对应的干挂件逐一嵌入相应石材端面的凹槽中，将石材固定在龙骨之上，拼装形成立面石材幕墙；(6)接缝处理:在石材拼装完毕后，在相邻石材板块之间的间隙内填塞泡沫条带，四周用纸胶带做护边处理，然后用胶枪填注硅酮耐候密封胶，最后将纸胶带清除；(7)施工验收。
[0018]其轻钢龙骨网格包括:纵向龙骨和横向龙骨，所述纵向龙骨和横向龙骨交叉设置并通过联接件固定连接，所述龙骨上与干挂件对应的位置开设有用以安装干挂件的槽孔，所述干挂件的一端通过紧固螺丝与所述龙骨固定连接，所述干挂件的另一端用于连接石材板块。
[0019]其可调干挂件包括前L形部分和后L形部分，前L形部分用于连接龙骨，后L形部分用于连接石材板块，前L形部分和后L形部分相叠加的部位分别开有横、竖槽缝，用以安装联接螺丝，通过调节联接螺丝在横、竖槽缝中的位置实现干挂件的调节。可调干挂件上槽缝的长度为20-60mm，宽度为5_20mm，石材拼装接缝的宽度控制在2_20mm。
【权利要求】
1.一种立面石材拼装方法，通过调整龙骨上干挂件的位置对石材的接缝进行控制，该方法包括以下步骤: (1)立面基层清理； (2)龙骨定位放线； (3)龙骨及可调干挂件安装； (4)干挂件位置调节； (5)石材拼装； (6)接缝处理； (7)施工验收。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于: 步骤(I)所述的基层清理，是通过机械或人工方式去除基层表面的浮渣、毛刺及杂物，再用毛刷清理基层表面的粉尘； 步骤(2)所述的龙骨定位放线，是利用设在地面或测量放线平台上的全站仪，根据设计图纸对施工场地进行测量，通过控制点坐标在基层上标记龙骨的安装位置线； 步骤(3)所述的龙骨及可调干挂件安装，是利用钻机在基层的定位打孔部位连续打孔，所述孔与基层表面垂直，通过支座和膨胀螺栓将具有可调干挂件的轻钢龙骨网格通过所述孔安装在基层表面； 步骤(4)所述的干挂件位置调节，是根据石材端面的凹槽位置及所需控制的接缝位置和宽度，通过计算确定干挂件的对应位置，通过调节装置调节干挂件并固定，使石材安装后的接缝符合要求； 步骤(5)所述的石材拼装，是采取由下至上的施工顺序，通过起吊装置起吊石材，将对应的干挂件逐一嵌入相应石材端面的凹槽中，将石材固定在龙骨之上，拼装形成立面石材眷墙; 步骤(6)所述的接缝处理，是在石材拼装完毕后，在相邻石材板块之间的间隙内填塞泡沫条带，四周用纸胶带做护边处理，然后用胶枪填注硅酮耐候密封胶，最后将纸胶带清除。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述具有可调干挂件的轻钢龙骨网格包括:纵向龙骨和横向龙骨，所述纵向龙骨和横向龙骨交叉设置并通过联接件固定连接，所述龙骨上与干挂件对应的位置开设有用以安装干挂件的槽孔，所述干挂件的一端通过紧固螺丝与所述龙骨固定连接，所述干挂件的另一端用于连接石材板块。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述可调干挂件包括前L形部分和后L形部分，前L形部分用于连接龙骨，后L形部分用于连接石材板块，前L形部分和后L形部分相叠加的部位分别开有横、竖槽缝，用以安装联接螺丝，通过调节联接螺丝在横、竖槽缝中的位置实现干挂件的调节。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述可调干挂件上槽缝的长度为20-60mm,宽度为 5_20mm。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的石材拼装接缝形成的图案为规则图案或不规则图案，接缝宽度控制在2-20mm。
【文档编号】E04F13/25GK104234361SQ201410491999
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】杨天武, 王学军, 卞朱彬, 赵春, 王心刚 申请人:苏州美瑞德建筑装饰有限公司