屋面天窗固定及排水装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种屋面天窗固定及排水装置，包括中空夹胶玻璃、第一安装框、以及安装于安装基础的第二安装框，所述第一安装框夹设于所述中空夹胶玻璃的四周且与所述中空夹胶玻璃的顶面与底面分别密封连接，所述第一安装框紧密压合于所述第二安装框之上，且所述第一安装框的一侧部可转动地安装于所述第二安装框，所述第一安装框的底部设有排水口，所述第二安装框的底部设有集水槽，以供收集所述排水孔排出的水。采用第一安装框与中空夹胶玻璃密封连接，第一安装框与第二安装框压合连接，使得本屋面天窗固定及排水装置紧密连接，受力合理分布，安装快捷方便，天窗闭合时的水密性和气密性良好。
【专利说明】屋面天窗固定及排水装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑结构领域，尤指一种屋面天窗固定及排水装置。
【背景技术】
[0002]屋面采用顶具有自然采光、通透融合、空间开阔、日常开启实现通风换气功能等优点，在人们越来越崇尚自然的背景下，采光顶越来越多地应用在现代建筑中，尤其是体育馆、机场等公共建筑。
[0003]在现有屋面天窗工程技术中，屋面天窗系统一般是由玻璃面板、框扇开启组件和电动推杆组件等构成。天窗一般高出屋面几公分，框扇开启组件大多裸露在室外，现有的天窗水密性能地下，容易发生雨水渗漏，并且没有有效的排水装置。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种屋面天窗固定及排水装置，解决现有天窗水密性能地下，容易发生雨水渗漏且无排水装置等问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是:
[0006]本发明一种屋面天窗固定及排水装置，包括中空夹胶玻璃、第一安装框、以及安装于安装基础的第二安装框，所述第一安装框夹设于所述中空夹胶玻璃的四周且与所述中空夹胶玻璃的顶面与底面分别密封连接，所述第一安装框紧密压合于所述第二安装框之上，且一侧部可转动地安装于所述第二安装框，所述第一安装框的底部设有排水孔，所述第二安装框的底部设有集水槽，以供收集所述排水孔排出的水。
[0007]采用第一安装框与中空夹胶玻璃密封连接，第一安装框与第二安装框压合连接，使得本屋面天窗固定及排水装置紧密连接，受力合理分布，安装快捷方便，天窗闭合时的水密性和气密性良好。在第一安装框上设有排水孔，对应第二安装框内设有集水槽，安装结构内形成排水通道，可以防止雨水渗漏。
[0008]本发明屋面天窗固定及排水装置的进一步改进在于，所述第一安装框包括围合而成的多个边框，所述边框包括相互结合的顶框和底框；所述顶框的一侧通过密封胶连接于所述中空夹胶玻璃的顶面，另一侧与所述底框的侧部固定连接，所述底框包括底板和设于所述底板上的支撑部，所述底板上设有所述排水孔，所述支撑部通过密封胶连接于所述中空夹胶玻璃的底面，所述底框与所述顶框围合形成容置空间，所述中空夹胶玻璃的端部置于所述容置空间的上部。
[0009]本发明屋面天窗固定及排水装置的进一步改进在于，所述第二安装框包括底板、设于所述底板上的第一侧壁和安装部，所述第一侧壁与所述底框连接处设有密封胶条，所述安装部对应所述底框设有挂耳，所述底框压合于所述密封胶条和所述挂耳。
[0010]本发明屋面天窗固定及排水装置的进一步改进在于，所述安装部上固定连接有合页座，所述第一安装框的一侧通过合页可转动的安装于所述合页座。
[0011]本发明屋面天窗固定及排水装置的进一步改进在于，所述第二安装框还包括设于底板上的第二侧壁，所述第二侧壁外部包覆有铝板，所述铝板对应所述集水槽设有排水口。
[0012]本发明屋面天窗固定及排水装置的进一步改进在于，所述铝板和所述安装部之上设有盖板，所述盖板和所述铝板的连接处设有防水中空胶条。
[0013]本发明屋面天窗固定及排水装置的进一步改进在于，所述第二安装框于所述集水槽内设有中板，所述中板上开设有交错设置的泄水孔。
[0014]本发明屋面天窗固定及排水装置的进一步改进在于，所述安装基础包括纵向的钢主檩和横向的钢次檩，所述钢主檩上固定连接有转换支座，所述第二安装框的底部对应所述转换支座设有安装翼板，所述安装翼板贴合所述转换支座的侧壁并连接固定。
[0015]本发明屋面天窗固定及排水装置的进一步改进在于，所述第二安装框、所述钢主檩和所述钢次檩的外部包覆有铝板，所述铝板于所述钢主檩的内侧通过压型钢板收边。
[0016]本发明屋面天窗固定及排水装置的进一步改进在于，所述转换支座和所述钢主檩之间设有硬质绝缘垫片。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明屋面天窗固定及排水装置的长边剖视图；
[0018]图2为本发明屋面天窗固定及排水装置的短边剖视图；
[0019]图3为本发明屋面天窗固定及排水装置的集水通路示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0021]本发明屋面天窗固定及排水装置较佳为长方形结构，由两个长边和两个短边围合形成。当然，该屋面天窗固定及排水装置不限于长方形，还可以是正方形，或是多边形结构，该屋面天窗固定及排水装置的形状适配于天窗上的玻璃的结构形状。下面以长方形结构为例进行说明。
[0022]参阅图1，显示了本发明屋面天窗固定及排水装置的长边剖视图，本发明屋面天窗固定及排水装置，采用第一安装框和第二安装框固定安装天窗上盖设的中空夹胶玻璃，该中空夹角玻璃与第一安装框中的底框之间采用可调固齿咬合，进而用不锈钢铆钉进行固定；第二安装框通过转换支座紧固于安装基础上，底框与第二安装框之间紧密压合，上述结构使得第一安装框和第二安装框配合紧密，受力更加合理，安装快捷方便，天窗闭合时的水密性和气密性良好。屋面天窗固定及排水装置中设有多处防雨水渗漏结构，且自身设计有排水结构，可有效防止雨水倒灌；中空夹胶玻璃与第一安装框之间、盖板和铝板之间采用防水中空胶条密封处理，有效防止雨水渗入，如果该密封条处渗入雨水，还可通过开设的排水孔和泄水孔将雨水收集到集水槽中，进而通过集水槽排出。采用铝板将屋面天窗固定及排水装置整体包覆起来，使得天窗结构整洁美观，通透自然。下面结合附图对本发明屋面天窗固定及排水装置进行说明。
[0023]参阅图1，显示了本发明屋面天窗固定及排水装置的长边剖视图。下面结合图1对本发明屋面天窗固定及排水装置进行说明。
[0024]如图1所示，本发明屋面天窗固定及排水装置包括中空夹胶玻璃10、第一安装框
20、以及第二安装框30，第一安装框20夹设于中空夹胶玻璃10的四周且与中空夹胶玻璃10的顶面和底面分别密封连接，第一安装框20紧密压合于第二安装框30上，第一安装框20的底部设有排水孔2022，第二安装框30安装于安装基础40之上，第二安装框30的底部设有集水槽306，集水槽306收集排水孔2022排出的水。
[0025]第一安装框20包括围合而成的多个边框，该边框夹设于中空夹胶玻璃10的一侧，边框的数量与中空夹胶玻璃10的侧边数量相同，以长方形结构为例，四个边框围合形成第一安装框20。边框包括相互结合的顶框201和底框202，顶框201的第一侧2011通过密封胶203与中空夹胶玻璃10的顶面密封连接，顶框201的第二侧2012与底框202的侧部固定连接，通过不锈钢铆钉固定连接。底框202包括底板2021和支撑部2023，底板2021上设有排水孔2022，支撑部2023设于底板2021上，支撑部2023通过密封胶203与中空夹胶玻璃10的底面密封连接，支撑部2023进一步通过不锈钢铆钉和可调固齿206与中空夹胶玻璃10连接，具体为，中空夹胶玻璃10的底面端部设有可调固齿206，支撑部2023的顶部通过不锈钢铆钉紧固有相适配的可调固齿206，两个可调固齿206相互咬合连接。底框202和顶框201围合形成容置空间，该中空夹胶玻璃10的端部置于该容置空间的上部。较佳地，顶框201为L型铝型材框，底框202为U型铝型材框，顶框201的第二侧2012与底框202贴合,且顶框201上设有适配底框202侧部的卡槽，使得底框202的侧部插入卡槽内，进而通过不锈钢铆钉固定连接。顶框201的第一侧2011通过两个密封条203与中空夹胶玻璃的顶面密封连接。
[0026]第二安装框30包括底板301，设于底板301上的第一侧壁302和安装部303，第一安装框20的底框202紧密压合于第一侧壁302和安装部303上，具体为:第一侧壁302与底框202之间连接处设有密封胶条3021，安装部303上对应底框202的位置设有挂耳3031，底框202紧密压合于密封胶条3021和挂耳3031上。底框202的底板2021上的排水孔2022的下方为集水槽306，第一安装框20内的积水通过排水孔2022流入到集水槽306内。
[0027]第一安装框20包含四个侧边，其中一个侧边与第二安装框30之间可转动的连接，其余三个侧边均紧密压合于第二安装框30上，实现第一安装框20绕可转动的侧边开启，进而实现了天窗的开启。该可转动的连接具体为:对应可转动连接处的安装部303上固定连接有合页座205，合页座205上固定连接合页204的一侧，合页204的另一侧固定连接于第一安装框20的顶框201的第二端2012，通过合页座205和合页204实现第一安装框20的一侧边与第二安装框30的可转动的连接，通过合页204实现中空夹胶玻璃10绕该侧边转动开启。
[0028]参阅图2所示，显示了本发明屋面天窗固定及排水装置的短边剖视图。下面结合图2对本发明屋面天窗固定及排水装置进行说明。
[0029]如图2所示，第二安装框30还包括设于底板301上的第二侧壁304，该第二侧壁304的外部包覆有铝板60，铝板60于其中一个短边上对应集水槽306设置有排水口，用于将集水槽306内的收集的水排出，该排水口连接屋面的排水系统，通过排水系统将集水槽306内的收集的水排出。第二侧壁304顶部的铝板60和安装部303上设有盖板307，盖板307和铝板60之间的连接处设有防水中空胶条308，将盖板307和铝板60密封，盖板307的另一端开设有泄水孔3071，用于将盖板307上的水排入到第二安装框30内的集水槽306内。
[0030]第二安装框30在集水槽306内设有中板305，中板305上开设有交错设置的泄水孔3051，在中板305上每隔10mm间距留设两排交错设置的泄水孔3051，通过泄水孔3051将流入到第二安装框30内的水排送至集水槽306内的底部。
[0031]安装基础40包括纵向的钢主檩401和横向的钢次檩402，钢主檩401上固定连接有转换支座50，转换支座50通过自攻钉紧固于钢主檩401。在转换支座50和钢主檩401之间加设硬质绝缘垫片501，防止转换支座50和钢主檩401产生电解反应。第二安装框30的底部对应该转换支座50设有安装翼板，该安装翼板贴合转换支座50的侧壁，然后通过不锈钢机丝连接固定，实现了第二安装框30安装于钢主檩401。在安装基础40和第二安装框30的外部包覆有铝板60，铝板60在钢主檩401的内侧用压型钢板601收边，将钢主檩401、钢次檩402以及安装附件全部包裹起来，钢主檩401、钢次檩402以及安装附件被第二安装框30和铝板60完全包覆起来，使得天窗整体结构整洁美观、通透自然。
[0032]参阅图3所示，显示了本发明屋面天窗固定及排水装置的集水通路示意图。结合图1至图3所示，本发明屋面天窗固定及排水装置的集水通路有三条，第一通路为ABC，第二通路为DE，第三通路为FG，第一通路ABC从第一安装框20与中空夹胶玻璃10之间的连接处开始，该连接处设置有密封胶203，该密封胶203可以防止雨水的渗入，若密封胶203由于长时间雨水浸泡而产生了渗水现象，使得雨水进入了第一安装框20内，进入的雨水可由第一安装框20内的排水孔2021排入到第二安装框30的集水槽306内，通过集水槽306统一排出。第二通路DE从盖板307上设置的泄水孔3071处开始，雨水通过泄水孔3071进入到集水槽306内，将盖板307上的雨水收集到集水槽306内，通过集水槽306排出。第三通路FG从盖板307和铝板60之间的防水中空胶条308处开始，该防水中空胶条308作用为防止雨水渗入，若防水中空胶条308由于长时间雨水浸泡而产生了渗水现象，使得雨水进入到第二安装框30内，然后通过中板305上设置的泄水孔3051排入到集水槽306内，进而通过集水槽306统一排出。
[0033]作为本发明的一较佳实施方式，第一安装框20和第二安装框30均采用铝型材质，使得安装框的重量轻，方便吊装。各个构件之间通过不锈钢机丝和自攻钉紧固，在施工紧固前对不锈钢机丝和自攻钉进行包裹硅酮密封胶处理，提高天窗安装及排水装置的紧密性。
[0034]本发明天窗安装及排水装置的安装过程为:
[0035]先用自攻钉将转换支座50安装固定于钢主檩401上，在转换支座50和钢主檩401之间加设硬质绝缘垫片501，在第二安装框30的安装翼板的螺钉槽内植入不锈钢螺母，将第二安装框30固定在转换支座50上；
[0036]再将制作好的第一安装框20的多个围合连接的底框202从侧面用铝质挂耳3031滑入板块安装于第二安装框30上，合页座205用自攻钉固定在第二安装框30的安装部303上；
[0037]在专用打胶车间，将第一安装框20的多个围合连接的顶框201与中空夹胶玻璃10用硅酮结构胶粘结，组成一体的玻璃开启板块；
[0038]安装玻璃开启板块，将中空夹胶玻璃10的一侧上的顶框201通过不锈钢合页204固定在合页座上；
[0039]最后，用铝板60进行包边，对第二安装框30和安装基础40进行包裹，于第二安装框30的上部加装盖板307，铝板60和盖板307之间交接处用防水中空胶条308封堵。
[0040]本发明天窗安装及排水装置的有益效果为:
[0041]本发明设计中空夹胶玻璃与底框通过可调固齿咬合，用不锈钢铆钉进行固定；底框与第二安装框之间紧密压合连接；第二安装框通过转换支座紧密固定于钢主檩和钢次檩，通过钢主檩、钢次檩、第二安装框、底框组成支撑结构，第二安装框与底框之间配合紧密，使得受力合理，安装更加快捷方便，天窗闭合时水密性及气密性得到了提高。
[0042]本发明设计有多处防雨水渗漏和窗框自身排水的细部构造，电动天窗整体高出屋面，有效防止雨水倒灌；顶框与中空夹胶玻璃、中空夹胶玻璃与底框、以及盖板与铝板的交接处均用防水中空胶条密封处理；可有效确保天窗安装及排水装置的防水渗漏的效果。在底框和第二安装框的中板上留设有排水孔及泄水孔，将渗入的雨水收集到集水槽中，进而通过集水槽排出，该排水通道的设置使得本天窗安装及排水装置能较好的排除掉渗入的雨水，防止天窗漏雨。
[0043]本发明设计有铝板包边，安装压板交接处用防水中空胶条封堵。内侧用压型钢板收边，并将钢主檩、钢次檩及安装附件全部包裹起来。钢檩条和其他五金件全部被第二安装框与铝板的组合体包裹起来，使电动天窗的室内更加整洁美观、通透自然。
[0044]以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，包括中空夹胶玻璃、第一安装框、以及安装于安装基础的第二安装框，所述第一安装框夹设于所述中空夹胶玻璃的四周且与所述中空夹胶玻璃的顶面与底面分别密封连接，所述第一安装框紧密压合于所述第二安装框之上，且一侧部可转动地安装于所述第二安装框，所述第一安装框的底部设有排水孔，所述第二安装框的底部设有集水槽，以供收集通过所述排水孔排出的水。
2.如权利要求1所述的屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，所述第一安装框包括围合而成的多个边框，所述边框包括相互结合的顶框和底框；所述顶框的一侧通过密封胶连接于所述中空夹胶玻璃的顶面，另一侧与所述底框的侧部固定连接，所述底框包括底板和设于所述底板上的支撑部，所述底板上设有所述排水孔，所述支撑部通过密封胶连接于所述中空夹胶玻璃的底面，所述底框与所述顶框围合形成容置空间，所述中空夹胶玻璃的端部置于所述容置空间的上部。
3.如权利要求2所述的屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，所述第二安装框包括底板、设于所述底板上的第一侧壁和安装部，所述第一侧壁与所述底框连接处设有密封胶条，所述安装部对应所述底框设有挂耳，所述底框压合于所述密封胶条和所述挂耳。
4.如权利要求3所述的屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，所述安装部上固定连接有合页座，所述第一安装框的一侧通过合页可转动的安装于所述合页座。
5.如权利要求3所述的屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，所述第二安装框还包括设于底板上的第二侧壁，所述第二侧壁外部包覆有铝板，所述铝板对应所述集水槽设有排水口。
6.如权利要求5所述的屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，所述铝板和所述安装部之上设有盖板，所述盖板和所述铝板的连接处设有防水中空胶条。
7.如权利要求1所述的屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，所述第二安装框于所述集水槽内设有中板，所述中板上开设有交错设置的泄水孔。
8.如权利要求1所述的屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，所述安装基础包括纵向的钢主檩和横向的钢次檩，所述钢主檩上固定连接有转换支座，所述第二安装框的底部对应所述转换支座设有安装翼板，所述安装翼板贴合所述转换支座的侧壁并连接固定。
9.如权利要求8所述的屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，所述第二安装框、所述钢主檩和所述钢次檩的外部包覆有铝板，所述铝板于所述钢主檩的内侧通过压型钢板收边。
10.如权利要求8所述的屋面天窗固定及排水装置，其特征在于，所述转换支座和所述钢主檩之间设有硬质绝缘垫片。
【文档编号】E04D13/03GK104153524SQ201410389093
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】张志威, 王振宇, 黎映呈 申请人:中国建筑第八工程局有限公司