地面翻料的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种地面翻料机，它包括支撑架；旋转翻料机构，可旋转地设置于所述支撑架上，该旋转翻料机构包括转筒及沿所述转筒前端圆周分布的复数个翻料容器，所述翻料容器具有一入料口、出料口及形成于所述入料口和出料口之间的倾斜导流面，所述入料口的开口方向朝外，所述出料口的开口方向朝内；驱动机构，与所述旋转翻料机构连接，以驱动所述旋转翻料机构旋转；导流机构，所述导流机构穿设于所述转筒内。本发明提供的地面翻料机，能够对地面堆叠的原料进行充分混合，同时，其结构简单，成本低，可适用于建设工地等需要翻料的场所，可以省去大量的人工，其工作效率高，混合均匀。
【专利说明】地面翻料机
【技术领域】
[0001]本发明涉及翻料设备，尤其涉及一种地面翻料机。
【背景技术】
[0002]搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得原材料中的各种成分得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过均匀混合的器件来实现；建筑行业中，通常需要将水泥与砂子等材料进行均匀混合，最后制成水泥砂浆，而这个过程一般通过人工或水泥砂浆搅拌机完成，人工搅拌混合存在效率低，混合不均匀等问题，而水泥砂浆搅拌机工作效率高，但是现有的水泥砂衆搅拌机，一方面，其结构复杂，成本高，一般适用于大型建筑工地，另一方面，其搅拌过程是干料加水搅拌混合，而其中的干料未充分混合导致最终的水泥砂浆也未充分混合均匀。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供的一种地面翻料机。
[0004]本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种地面翻料机，它包括
[0005]支撑架；
[0006]旋转翻料机构，可旋转地设置于所述支撑架上，该旋转翻料机构包括转筒及沿所述转筒前端圆周分布的复数个翻料容器，所述翻料容器具有一入料口、出料口及形成于所述入料口和出料口之间的倾斜导流面，所述入料口的开口方向朝外，所述出料口的开口方向朝内；
[0007]驱动机构，与所述旋转翻料机构连接，以驱动所述旋转翻料机构旋转；
[0008]导流机构，所述导流机构穿设于所述转筒内，以使所述翻料容器内的原料在随所述翻料容器旋转时能够掉落至所述导流机构中。
[0009]下面对上述技术方案作进一步阐述:
[0010]进一步的，所述倾斜导流面包括第一倾斜面及第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面之间呈大于或等于90°的夹角。
[0011 ] 进一步的，所述入料口与所述出料口为相连接的一体式结构。
[0012]进一步的，所述转筒的前端具有一向外侧突出的承载环，所述翻料容器固定连接于所述承载环。
[0013]进一步的，所述驱动机构包括电动机及连接于所述电动机输出轴上的齿轮，所述转筒的圆周表面周向设有一齿圈，所述齿圈与所述齿轮哨合。
[0014]进一步的，所述导流机构为半圆筒，所述半圆筒的前端具有一封闭挡板。
[0015]进一步的，所述支撑架包括底座，所述底座的两侧分别向上凸出形成有一肩部，所述肩部上通过转轴连接有滑轮，所述滑轮的轮面与所述转筒的外圆周面相抵靠，以托起所述旋转翻料机构。
[0016]进一步的，所述滑轮为两个，所述两滑轮对应设置于所述转轴的两端。[0017]进一步的，所述底座的中间向上凸出形成有凸台，所述导流机构固定于所述凸台。
[0018]进一步的，所述底座的底部设有滚动轮。
[0019]本发明的有益效果是:本发明提供的地面翻料机，能够对地面堆叠的原料进行充分混合，具体的，旋转翻料机构中的翻料容器铲起地面的原料，随着转筒的旋转，原料随着翻料容器旋转，转动至一定位置时，原料在重力的作用下，掉落至下方的导流机构中，通过导流机构导出，如此，地面的原料逐渐被翻料容器转移至导流机构中，转移的过程，由于翻料容器在旋转过程中，原料也随之翻转并下落，因此，达到了充分均匀混合的目的，同时，其结构简单，成本低，可适用于建设工地等各种需要翻料的场所；此外，相对于人工混料方式，本发明可以省去大量的人工，提高其工作效率，而相对现有搅拌机，本发明是对干料进行搅拌混合，例如水泥和砂子混合，整个混合过程中，干料翻转下落可达到更加均匀的混合效果O
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例的立体图一；
[0021]图2是本发明实施例的立体图二 ；
[0022]图3是本发明实施例的立体图三；
[0023]图4是本发明实施例中驱动机构与旋转翻料机构连接的结构示意图；
图5是本发明另一实施例的立体图。
[0024]图中:底座10 ;肩部 IOlaUOlb ;转轴 102a、102b ;滑轮 103a、103b ;滚动轮 104 ;凸台105 ;转筒20 ;齿圈201 ;承载环21 ;翻料容器22 ;入料口 221 ;第二倾斜面222 ;第一倾斜面223 ;出料口 224 ;电动机30 ;电动机输出轴301 ;齿轮302 ;半圆筒40。
[0025]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0026]以下将结合附图及具体实施例详细说明本发明的技术方案，以便更清楚、直观地理解本发明的发明实质。
[0027]参照图1至图4所示，本发明提供了一种地面翻料机，它包括支撑架、旋转翻料机构、驱动机构及导流机构，其中，旋转翻料机构可旋转地设置于支撑架上，用于将原料进行翻转使得原料进行充分混合，驱动机构与所述旋转翻料机构连接，以驱动所述旋转翻料机构旋转，导流机构用于将翻转掉落后的原料导出。
[0028]具体的，该旋转翻料机构包括转筒20及沿转筒20前端圆周分布的复数个翻料容器22，翻料容器22具有一入料口 221、出料口 224及形成于入料口 221和出料口 224之间的倾斜导流面，入料口 221的开口方向朝外，出料口 224的开口方向朝内，而导流机构穿设于转筒20内。当驱动机构驱动转筒20旋转时，翻料容器22随着转筒20旋转，入料口 221将地面堆叠的原料铲起，随着翻料容器22旋转，原料由入料口 221沿倾斜导流面向出料口224滑动，当翻料容器22上升至一定位置时，在重力的作用下，翻料容器22内的原料从倾斜导流面及出料口 224下落至导流机构中，如此往复循环，转筒20上分布的复数个翻料容器22依次将地面堆叠的原料铲起，并经过旋转上升，下落等过程实现了原料的充分混合。
[0029]作为优选的，倾斜导流面包括第一倾斜面223及第二倾斜面222，第一倾斜面223与第二倾斜面222之间呈大于或等于90°的夹角，入料口 221与所述出料口 224为相连接的一体式结构。如此，更加有利于原料在翻料容器22中翻转并从出料出下落。
[0030]在本发明的优选实施例中，转筒20的前端具有一向外侧突出的承载环21，较佳的，承载环21与转筒20为一体式结构，上述的复数个翻料容器22固定连接于承载环21，承载环21之间等间距设置，在转筒20旋转时，每个翻料容器22依次经过转筒20圆周的最低点，在此位置的翻料容器22即可将地面堆叠的原料铲起。
[0031 ] 在本发明的优选实施例中，驱动机构包括电动机30及连接于电动机输出轴301上的齿轮302，转筒20的圆周表面周向设有一齿圈201，齿圈201与齿轮302啮合，当电动机30工作时，电动机输出轴301驱动齿轮302旋转，齿轮302再进一步驱动齿圈201及转筒20旋转，如此，转筒20即可带动其前端的翻料容器22旋转。
[0032]本发明结构中，导流机构可以采用本领域常见机构，只要能够将掉落的原料导出至转筒20外部即可，本实施例中的导流机构为半圆筒40，半圆筒40的前端具有一封闭挡板，且该半圆筒40的中心轴线与转筒20的中心轴线呈一夹角，即半圆筒40倾斜设置，如此，当原料掉落至半圆筒40的前端时，由于重力作用，原料便向后端滑落，最终从转筒20内部导出。
[0033]在本发明的另一些优选实施例中，支撑架包括底座10，底座10的两侧分别向上凸出形成有一肩部101a、101b，肩部IOlaUOlb上通过转轴102a、102b连接有滑轮103a、103b，滑轮103a、103b的轮面与转筒20的外圆周面相抵靠，以托起旋转翻料机构，驱动机构驱动转筒20旋转时，转筒20与滑轮103a、103b之间形成转动。作为优选的，滑轮103a、103b为两个，两滑轮103a、103b对应设置于转轴102a、102b的两端。
[0034]为了固定导流机构，底座10的中间向上凸出形成有凸台105,导流机构固定于凸台105，本实施例中半圆筒40通过螺钉等紧固件固定于土台上。
[0035]此外，底座10的底部还设有滚动轮104，以便于整个地面翻料机的搬运或移动。
[0036]参照图5所示，在本发明另一优选实施例中，为了减少翻料容器22在翻转过程中原料漏出，各个翻料容器22上远离承载环21的一侧面之间通过连接挡片225连接形成一体式结构，如此，减少翻料容器22在翻转过程中原料漏出。
[0037]综上所述，本发明提供的地面翻料机，能够对地面堆叠的原料进行充分混合，具体的，旋转翻料机构中的翻料容器22铲起地面的原料，随着转筒20的旋转，原料随着翻料容器22旋转，转动至一定位置时，原料在重力的作用下，掉落至下方的导流机构中，通过导流机构导出，如此，地面的原料逐渐被翻料容器22转移至导流机构中，转移的过程，由于翻料容器22在旋转过程中，原料也随之翻转并下落，因此，达到了充分均匀混合的目的，同时，其结构简单，成本低，可适用于建设工地等各种需要翻料的场所；此外，相对于人工混料方式，本发明可以省去大量的人工，提高其工作效率，而相对现有搅拌机，本发明是对干料进行搅拌混合，例如水泥和砂子混合，整个混合过程中，干料翻转下落可达到更加均匀的混合效果。
[0038]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种地面翻料机，其特征在于:它包括 支撑架； 旋转翻料机构，可旋转地设置于所述支撑架上，该旋转翻料机构包括转筒及沿所述转筒前端圆周分布的复数个翻料容器，所述翻料容器具有一入料口、出料口及形成于所述入料口和出料口之间的倾斜导流面，所述入料口的开口方向朝外，所述出料口的开口方向朝内； 驱动机构，与所述旋转翻料机构连接，以驱动所述旋转翻料机构旋转； 导流机构，所述导流机构穿设于所述转筒内，以使所述翻料容器内的原料在随所述翻料容器旋转时能够掉落至所述导流机构中。
2.根据权利要求1所述的地面翻料机，其特征在于:所述倾斜导流面包括第一倾斜面及第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面之间呈大于或等于90°的夹角。
3.根据权利要求1或2所述的地面翻料机，其特征在于:所述入料口与所述出料口为相连接的一体式结构。
4.根据权利要求1所述的地面翻料机，其特征在于:所述转筒的前端具有一向外侧突出的承载环，所述翻料容器固定连接于所述承载环。
5.根据权利要求1所述的地面翻料机，其特征在于:所述驱动机构包括电动机及连接于所述电动机输出轴上的齿轮，所述转筒的圆周表面周向设有一齿圈，所述齿圈与所述齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的地面翻料机，其特征在于:所述导流机构为半圆筒，所述半圆筒的前端具有一封闭挡板。
7.根据权利要求1所述的地面翻料机，其特征在于:所述支撑架包括底座，所述底座的两侧分别向上凸出形成有一肩部，所述肩部上通过转轴连接有滑轮，所述滑轮的轮面与所述转筒的外圆周面相抵靠，以托起所述旋转翻料机构。
8.根据权利要求7所述的地面翻料机，其特征在于:所述滑轮为两个，所述两滑轮对应设置于所述转轴的两端。
9.根据权利要求7所述的地面翻料机，其特征在于:所述底座的中间向上凸出形成有凸台，所述导流机构固定于所述凸台。
10.根据权利要求7所述的地面翻料机，其特征在于:所述底座的底部设有滚动轮。
【文档编号】B28C5/20GK103831901SQ201410088247
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】冼日声 申请人:冼日声