一种石灰窑偏烧的自动调整装置制造方法
【专利摘要】一种石灰窑偏烧的自动调整装置，属于石灰生产领域，包括风机、热电偶、控制器，所述石灰窑中设置的热电偶与控制器相连，所述风机与控制器相连。该偏烧自动调整装置带来的积极效果是:能够对石灰窑中各个层面的温度进行自动管理，达到了自动化管理，保证了石灰在烧制过程中温度的均一性，对提高产品质量具有保障作用。
【专利说明】一种石灰窑偏烧的自动调整装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种偏烧的自动调整装置，特别涉及一种石灰窑偏烧的自动调整装置，属于石灰制造领域。
【背景技术】
[0002]煅烧生石灰在我国已有悠久的历史，发展到现在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对石灰的品质的要求也越来越高。石灰竖窑是生产石灰的主要方式，但老式的石灰竖窑自动化程度低，大部分停留在手动控制的阶段，加料和出灰几乎全靠人工直接操作，劳动强度大，严重损害了操作工的身体健康，即使有些竖窑采用了自动化系统，也只是简单的设备的逻辑自动控制，存在检测手段欠缺、调整方法少，缺少现代化的监控手段，无法实时的掌握窑内石灰石的煅烧情况等弊端，因而无法对石灰生产的重要工艺参数进行合理有效的智能化自动控制，特别是在石灰窑炉相同高度层面上，出现燃烧温度偏差时，在石灰窑行业中称之为偏烧，这种偏烧如果得不到解决的话，生产出的石灰就会出现质量偏差，对产品质量的均一性有着很大影响，如何在现代化工业生产过程中，解决偏烧是关系到产品质量的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型是针对石灰窑生产中，出现的偏烧问题，提供一种石灰窑一种石灰窑偏烧的自动调整装置，其目的就是要提高石灰生产质量，保证石灰的稳定生产。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:一种石灰窑偏烧的自动调整装置，包括风机、热电偶、控制器，所述石灰窑中设置的热电偶与控制器相连，所述风机与控制器相连，所述风机的吹风口设置有风量调整机构，控制器控制风机风量调整机构
[0005]所述热电偶至少有两个设置在石灰窑的相同高度上，至少有两个不同高度带上设置有热电偶
[0006]所述风机吹风口至少有两个，分别设置在与热电偶相对应的方位上，所述风机风量调整机构利用变频调速进行控制。
[0007]该偏烧的自动调整装置带来的积极效果是:能够对石灰窑中各个层面的温度进行自动管理，达到了自动化管理，保证了石灰在烧制过程中温度的均一性，对提高产品质量具有保障作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1石灰窑内部分布以及风机、热电偶的配置示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了解决偏烧问题，首先需要对产生偏烧的原因进行分析，在石灰窑生产中，需要将青石原料和焦炭原料送进窑炉进行烧制，在烧制过程中，会因送风量的大小、气体中氧气含量的多少导致燃烧温度的偏差。因此，如何控制风量大小、供氧量的多少是解决石灰窑偏烧的关键。以下参照图1就有关石灰窑解决偏烧的的自动调整装置进行说明，图中，A-:预热带、B:煅烧带1、C-煅烧带I1、D-冷却带、201-控制器、202-显示装置、Tl以及T2:预热带热电偶、T3以及T4-煅烧带I热电偶、T5以及T6-煅烧带II热电偶、T7以及T8-冷却带热电偶、Fl以及F2-预热带风机吹风口、F3以及F4-煅烧带I风机吹风口、F5以及F6-煅烧带II风机吹风口、F7以及F8-冷却带风机吹风口。
[0010]图中，每个带只显示了 2个风机吹风口和2个热电偶，在实际的温度控制中，一般在各个带设置8个风机和热电偶，这样可以对石灰窑各个方向上的温度能够更加准确地进行监控。
[0011]图中，显示的立式石灰窑中各个带区都有窑内温度监控热电偶:预热带热电偶Tl以及T2、煅烧带I热电偶T3以及T4、煅烧带II热电偶T5以及T6、-冷却带热电偶T7以及T8、与热电偶相对应的位置，分别设置有预热带风机吹风口 Fl以及F2、煅烧带I风机吹风口 F3以及F4、煅烧带II风机吹风口 F5以及F6、冷却带风机吹风口 F7以及F8，每个热电偶和风机都利用电缆与控制器相连接。
[0012]在实际运行中，由于炉内各点燃烧状况的不同，温度也各有差异，热电偶对所在带的实际的温度进行检测，将实际温度反馈到控制器201中，在控制器中，按照以往的经验，设定了设定温度，每个带的设定温度都有一个允许温度范围，当某个温度一旦超过允许温度范围的话，在显示装置202中就会显示出来，各个点的温度超过设定范围，就意味出现偏烧，同时设备上配置的报警装置蜂鸣器就会响起来，提醒操作人员知道。在自动状态下，与热电偶相对应的风机就会根据温度相差范围，会向风量调整机构发出指令，自动调节风机吹风风量。风量调节机构采用变频调速，在实时监控过程中，热电偶按照设定的时间间隔要对检测的温度反馈到控制器201中，当温度达到设定温度时，风机吹风口的风量调整机构就会关闭。变频调速是一种高效调速方式，通过改变电动机定子的频率以实现调速，具有功率因数高，调速范围大，调速精高，调速效率高、调速范围宽，变频器调速范围可以做到O—100% ;在正常变速范围内，变频装置的总效率在93%以上，功率因数超过0.95可实现真正的软启动，在非容许停机的情况达到了自动控制目的。当然，如果在手动状况下，操作人员，也可以根据情况进行手动调节。
[0013]尽管本实用新型技术方案图中利用的是多个风机或吹风口，但是，也可以使用一个大风机连接到多个吹风口处，或使用几个风机分别向几个吹风口吹风，尽管在本实施例中，在一个加热带中设置了两个热电偶和风机吹风口，在实际应用中与热电偶相对应可以设置两个以上，这样，可以更加精确的对石灰窑进行控制。这种方案也属于本实用新型的技术范围。
[0014]该偏烧自动调整装置能够对石灰窑中各个带的设定温度进行自动管理，达到了自动化管理，保证了石灰在烧制过程中温度的均一性，对提高产品质量发挥了保障作用。
【权利要求】
1.一种石灰窑偏烧的自动调整装置，包括风机、热电偶、控制器，其特征在于:所述石灰窑中设置的热电偶与控制器相连，所述风机与控制器相连，所述风机的吹风口设置有风量调整机构，控制器控制风机风量调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑偏烧的自动调整装置，其特征在于:所述热电偶至少有两个设置在石灰窑的相同高度上，至少有两个不同高度带上设置有热电偶。
3.根据权利要求1所述的一种石灰窑偏烧的自动调整装置，其特征在于:所述风机吹风口至少有两个，分别设置在与热电偶相对应的方位上。
4.根据权利要求1所述的一种石灰窑偏烧的自动调整装置，其特征在于:所述风机风量调整机构利用变频调速进行控制。
【文档编号】C04B2/12GK203602505SQ201320785387
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】李威 申请人:河南众恒工业炉工程技术有限公司