一种全直角单边翘连锁瓦的成型模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种全直角单边翘连锁瓦的成型模具，包括上模和下模，上模和下模的横断面均为波形面，且上、下模波形面形状相匹配，所述波形面包括左平底、中弧、右平底和右侧弧，中弧位于左平底和右平底之间，右侧弧位于中弧的右侧，中弧向上凸起呈拱形，上模和下模的四角均为直角。采用该实用新型生产的连锁瓦具有施工简便、排水及防水性能好等优点。
【专利说明】一种全直角单边翘连锁瓦的成型模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种屋顶用瓦的成型模具。
【背景技术】
[0002]连锁瓦的使用越来越普遍，但到目前为止，还尚未有可行的国家或行业标准来规范，因此一直以来连锁瓦片的技术质量也就没有一个统一的要求，连锁瓦的生产模具也因为生产公司的不同，在各部分参数比例、形状大小等方面各有不同。现有技术中的连锁瓦有一组对角是带有缺口的，在施工安装过程中需要将前一瓦片的缺口对齐后一瓦片相对的缺口，两个瓦片需要交错铺设，增加了施工难度并且容易出现漏水现象。为克服上述问题，我们需要生产瓦片四角全为直角，即四角不带缺口的连锁瓦。而现有技术中并没有合适的模具可以直接用来生产四角不带缺口的连锁瓦。
[0003]同时，在生产瓷质连锁瓦时，由于瓷的熔点很高，窑炉的温度很高，采用现有模具生产瓷质瓦时，其右侧边容易塌落。这样生产出来的瓦在安装施工时就会造成以下后果:
(I)影响排水。左平底和右平底不在同一平衡线上，而是一侧高、一侧低，向一边倾斜，影响屋面的排水；(2)容易发生断瓦。当瓦片倾斜铺设时，前一瓦片的右侧弧和右平底的瓦片必然有一段是悬空的，如此，瓦片的受力点就减少了一个，承压面积也会随着下降，长期受力不平衡容易发生损坏。造成连锁瓦右侧弧塌落的原因在于:瓦的右侧弧隆起的高度及右侧弧右侧边缘高度太低； 另一方面右侧弧的水平长度过长，也容易使瓦的右侧弧塌落。所以需要对模具进行改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种全直角单边翘连锁瓦的成型模具，采用该成型模具能生产出四角全为直角且右侧边翘起的连锁瓦。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:一种全直角单边翘连锁瓦的成型模具，包括上模和下模，上模和下模的横断面均为波形面，且上、下模波形面形状相匹配，所述波形面包括左平底、中弧、右平底和右侧弧，中弧位于左平底和右平底之间，右侧弧位于中弧的右侧，中弧向上凸起呈拱形，上模和下模的四角均为直角；
[0006]右侧弧底面的最高点与右平底底面之间的高度H、右侧弧右侧边缘底端与右平底底面之间的高度H1，其比值按如下设置:1:3 ( HliH^ 4:5 ；
[0007]右侧弧和右平底相连接处距离右侧弧底面的最高点之间的水平距离L、右侧弧和右平底相连接处距离右侧弧右侧边缘之间的水平距离LI，其比值按如下设置:1:2 ( L:L1 ( 4:5。
[0008]所述上模和下模的左平底和右平底中分别设置一钉孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果为:
[0010]1、上模和下模的四角均为直角，无缺口存在，这样设计的模具，生产出的连锁瓦四角无缺口存在，在安装施工过程时，不需要刻意对齐缺口，施工简便；同时由于扣合严密，也提高了连锁瓦片的防水性能。
[0011]2、对模具右侧弧的设计参数进行了改进，可以保证采用该模具生产的连锁瓦右侧弧不会发生塌落，进而使瓦片的右侧弧翘起合适的高度，在建筑施工时两个瓦片搭连时，前一瓦片的右侧弧和后一瓦片的侧平顶可以直接水平放置，保证每一片连锁瓦都是平铺的，保证了屋顶的防水、排水问题。同时由于瓦片平铺放置，着力点均匀，可以保证瓦片有更长的使用寿命。
[0012]3、上模和下模的左平底和右平底中分别设置一钉孔，该钉孔的存在方便施工时固定瓦片，增加了瓦片安装的牢固性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的上模结构图；
[0014]图2为本实用新型的下模结构图；
[0015]图3为本实用新型的上下面配合结构图；
[0016]图4为本实用新型的波形面截图。
[0017]图中标记:
[0018]1、上模；2、钉孔；3、下模；4、钢钉；5、左平底；6、中弧；7、右平底；8、右侧弧。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:一种全直角单边翘连锁瓦的成型模具，包括上模I和下模3，上模I和下模3的横断面均为波形面，且上模I和下模3波形面形状相匹配，所述波形面包括左平底5、中弧6、右平底7和右侧弧8，中弧6位于左平底5和右平底7之间，右侧弧8位于中弧6的右侧，中弧6向上凸起呈拱形，上模I和下模3的四角均为直角；
[0020]右侧弧8底面的最高点与右平底7底面之间的高度H、右侧弧8右侧边缘底端与右平底7底面之间的高度H1，其比值按如下设置:1:3 ( HliH^ 4:5 ；
[0021]右侧弧8和右平底7相连接处距离右侧弧8底面的最高点之间的水平距离L、右侧弧8和右平底7相连接处距离右侧弧8右侧边缘之间的水平距离LI，其比值按如下设置:1:2 ( L:L1 ( 4:5。
[0022]上模I和下模3的左平底5和右平底7中分别设置一钉孔2。
[0023]为克服现有技术中模具有缺口致使的铺设施工困难及由于缺口对应不一致造成的漏水问题，该申请将模具四角的缺口取消，使模具具有且只具有四个直角。如此便能生产出无缺口的连锁瓦，在铺设施工时，直接对齐瓦片的边即可实现良好拼接，施工简便且防水性能好。
[0024]为了保证采用该模具生产的连锁瓦右侧弧8不塌落，右侧弧8能够和瓦片底面具有合适的距离，在模具的右侧弧8处具有较为严格的比例设计。首先右侧弧8底面的最高点与右平底7底面之间的高度H、右侧弧8右侧边缘底端与右平底7底面之间的高度Hl，其比值按如下设置:1:3 ^ HliH^ 4:5。如此设计，使右侧弧8右侧边缘底端与右平底7底面之间高度较高，即使窑炉内过高的温度使瓦片右侧弧8有下坠的趋势，也不至于造成制品右侧弧8塌落，与右平底7底面距离过短，致使造成安装铺设过程中出现漏水及断瓦的情况。此处Hl:H优选的比值为0.7。
[0025]其次右侧弧8和右平底7相连接处距离右侧弧8底面的最高点之间的水平距离L、右侧弧8和右平底7相连接处距离右侧弧8右侧边缘之间的水平距离LI，其比值按如下设置:1:2 < L:L1 ( 4:5。当右侧弧8底面的最高点与右平底7底面之间的高度H及右侧弧8右侧边缘底端与右平底7底面之间的高度Hl固定住之后，右侧弧8和右平底7相连接处距离右侧弧8底面的最高点之间的水平距离L和右侧弧8和右平底7相连接处距离右侧弧8右侧边缘之间的水平距离LI的长度比例关系便可以决定右侧弧8的隆起的弧度大小，当LI的距离越长时，右侧弧8越容易塌落。当L:L1比例为1:2 ( L:L1 ( 4:5时，不仅可以保证利用该模具生产的制品右侧弧8不坠落，且能保证和与其搭配的连锁瓦具有契合的形状，有较好的防水效果。优选的，L:L1的比值为0.65。
[0026]同时，为增强瓦片铺设的牢固性及方便施工，该模具还预设了钉孔2产生装置，在下模3具中具有一长钢钉4延伸至上模I端面，上模I中钉孔2对应处为一凹陷。在瓦片烧制过程中下模3中的钢钉4穿过瓦片至上模I端面，如此便在连锁瓦中形成了一个通孔。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种全直角单边翘连锁瓦的成型模具，包括上模和下模，上模和下模的横断面均为波形面，且上、下模波形面形状相匹配，所述波形面包括左平底、中弧、右平底和右侧弧，中弧位于左平底和右平底之间，右侧弧位于中弧的右侧，中弧向上凸起呈拱形，其特征在于:上模和下模的四角均为直角； 右侧弧底面的最高点与右平底底面之间的高度H、右侧弧右侧边缘底端与右平底底面之间的高度H1，其比值按如下设置:1:3 ( HliH^ 4:5 ； 右侧弧和右平底相连接处距离右侧弧底面的最高点之间的水平距离L、右侧弧和右平底相连接处距离右侧弧右侧边缘之间的水平距离LI，其比值按如下设置1:2<L:L1<4:5。
2.根据权利要求1所述的一种全直角单边翘连锁瓦的成型模具，其特征在于:所述上模和下模的左 平底和右平底中分别设置一钉孔。
【文档编号】B28B7/00GK203542803SQ201320758327
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】孙健 申请人:孙健