一种单元式幕墙的支座装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单元式幕墙的支座装置，其包括预埋件、支座组件、承托件、挂码和防脱件；支座组件是由内支座件和外支座件构成，内外支座件配合的两两侧板上分别开设有互为正交的长条槽孔；承托件底部设有用于套装在外支座前板上部边缘的第一长槽和可供定位螺栓穿过并与外支座前板固定连接的第二长槽，承托件底部前端还设有弧形面；挂码包括与单元幕墙固定连接的安装部、与承托件外部形状配合的钩部、可供防脱件定位的挡块和设于挂码顶部的可供可调螺栓穿过的通孔；防脱件固定安装在承托件和挡块之间。采用本实用新型，能够实现三维和平面外转动的调整和微调功能，并具有防脱功能，其调节精度高、范围大，结构强度高。
【专利说明】一种单元式幕墙的支座装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种单元式幕墙的支座装置。
【背景技术】
[0002]目前，单元式幕墙已通过标准化、模块化生产，可以很大程度地缩短工程工期，现代化建筑中已得到广泛的应用，它与建筑结构体的安装，是通过连接系统固定在实体墙面布置的连接点上，其连接系统所具有的技术含量，直接关系到幕墙的经济性、安全性、工艺性、功能性、施工及可维护性。现有技术中，单元式幕墙一般采用结构钢焊接作为支座，现场定位补焊工作多，增加人工成本，而且只具有一个或两个方向平面调整功能，在安装时，只能以野蛮的敲击方式逼使其变形后勉强就位，同时由于变形所产生的预应力会导致幕墙玻璃容易破碎，无法满足安装施工的要求。有些单元式幕墙即使具有三维和平面外转动的调整功能，但其大多数是调节精度差、安装复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种单元式幕墙的支座装置。它能够实现三维和平面外转动的调整和微调功能，其调节精度高、结构强度高，且安装方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单元式幕墙的支座装置，其包括固定于建筑结构梁的预埋件、与所述预埋件固定连接的支座组件、设于所述支座组件安装侧的承托件、挂扣于所述承托件外部的挂码和防脱件。
[0005]其中，所述支座组件是由内支座件和外支座件构成，所述内外支座件又包括前板和侧板，所述内外支座件配合的两两侧板上分别开设有互为正交的长条槽孔。
[0006]所述承托件底部设有用于套装在所述外支座前板上部边缘的第一长槽和可供定位螺栓穿过并与所述外支座前板固定连接的第二长槽，所述承托件底部前端还设有弧形面。
[0007]所述挂码为一对钩形挂码，包括与单元幕墙固定连接的安装部、与所述承托件外部形状配合的钩部、可供所述防脱件定位的挡块和设于挂码顶部的可供可调螺栓穿过的通孔。
[0008]所述防脱件固定安装在所述承托件和所述挡块之间。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述防脱件为L形，所述防脱件的横部紧勾于所述承托件底部，所述防脱件的竖部开设有调级式限位槽孔；所述防脱件通过螺栓与所述挂码固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述承托件上部设有用于所述可调螺栓支承单元幕墙的限位凹槽。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述第二长槽横截面为T形，设于所述弧形面内侧。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述内支座件和外支座件之间通过螺栓串连所述正交长条槽孔固定连接。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述挂码通过螺栓与单元幕墙固定连接。
[0014]实施本实用新型的技术方案，具有如下有益效果:
[0015]本实用新型一种单元式幕墙的支座装置，与现有技术相比，它是通过支座组件、承托件以及挂码的可调节安装来实现三维和平面外转动的调整和微调功能，安装时，三向精度可以一次全部调整到位，还可以利用挂件上的可调螺栓进行二次垂直方向的定位，同时利用承托件上的弧形面适应单元幕墙偏转误差，其调节精度高、范围大。此外，本实用新型还通过防脱件实现防脱功能，结构强度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本实用新型一种单元式幕墙的支座装置的结构示意图；
[0018]图2是支座组件的结构示意图；
[0019]图3是承托件的主视图；
[0020]图4是挂码的主视图；
[0021]图5是挂码的左视图；
[0022]图6是防脱件的主视图；
[0023]图7是承托件的左视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图进一步详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0025]如图1-5所示，一种单元式幕墙的支座装置，其包括固定于建筑结构梁的预埋件
1、与所述预埋件I固定连接的支座组件2、设于所述支座组件2安装侧的承托件3、挂扣于所述承托件3外部的挂码4和防脱件6。其中，所述支座组件2是由内支座件21和外支座件22构成，所述内外支座件又包括前板211、221和侧板212、222，所述内外支座件配合的两两侧板212、222上分别开设有互为正交的长条槽孔23。所述承托件3底部设有用于套装在所述外支座前板221上部边缘的第一长槽31和可供定位螺栓34穿过并与所述外支座前板221固定连接的第二长槽32，所述承托件3底部前端还设有弧形面33，优选的，所述第二长槽32横截面为T形，设于所述弧形面内侧。所述挂码4为一对钩形挂码，包括与单元幕墙固定连接的安装部41、与所述承托件外部形状配合的钩部42、可供所述防脱件定位的挡块43和设于挂码顶部的可供可调螺栓7穿过的通孔44。所述防脱件6固定安装在所述承托件3和所述挡块43之间。实施本实用新型，它是通过支座组件、承托件以及挂码的可调节安装来实现三维和平面外转动的调整和微调功能，安装时，三向精度可以一次全部调整到位，还可以利用挂件上的可调螺栓进行二次垂直方向的定位，同时利用承托件上的弧形面适应单元幕墙偏转误差，其调节精度高、范围大。此外，本实用新型还通过防脱件实现防脱功能，结构强度高。
[0026]进一步，如图6所示，所述防脱件6为L形，横部61紧勾于所述承托件3底部，竖部62开设有调级式限位槽孔63 ;所述防脱件6通过螺栓8与所述挂码4连接，从而能够进一步紧固挂码与承托件之间的连接，提高其结构强度。
[0027]进一步，如图7所示，上述承托件3上部设有用于上述可调螺栓41支承单元幕墙5的限位凹槽35，以防安装时挂码左右方向晃动，能起到准确定位作用。
[0028]优选的，上述内支座件21和外支座件22之间通过螺栓24串连所述正交长条槽孔23固定连接。
[0029]优选的，上述挂码4通过螺栓9与单元幕墙5固定连接。
[0030]单元幕墙安装时，将挂码4通过螺栓9连接到单元幕墙5上；将支座组件2焊接在实体墙面布置的预埋件I上，第一支座件和第二支座件通过螺栓24连接，并通过长条槽孔23实现上下、前后调整定位；将承托件4通过其T型长槽32将其对应已设定的定位螺栓34突出位置从支座组件2 —侧套进，实现左右调整定位；完成上述部分安装后，将连接有挂码4的单元幕墙5通过吊机带到支座组件2位置上，根据现场施工状况，可以进行前后、上下、左右方向的调节，支座组件定位完毕，然后用螺栓24、34锁紧；完成这些定位后，利用防脱件6，将承托件3与挂码4进一步地紧固，完成单元幕墙挂接，最后通过可调螺栓7进行上下方向的二次微调，修正各单元幕墙间的误差。
[0031]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种单元式幕墙的支座装置，其特征在于:包括固定于建筑结构梁的预埋件、与所述预埋件固定连接的支座组件、设于所述支座组件安装侧的承托件、挂扣于所述承托件外部的挂码和防脱件； 所述支座组件是由内支座件和外支座件构成，所述内外支座件又包括前板和侧板，所述内外支座件配合的两两侧板上分别开设有互为正交的长条槽孔； 所述承托件底部设有用于套装在所述外支座前板上部边缘的第一长槽和可供定位螺栓穿过并与所述外支座前板固定连接的第二长槽，所述承托件底部前端还设有弧形面； 所述挂码为一对钩形挂码，包括与单元幕墙固定连接的安装部、与所述承托件外部形状配合的钩部、可供所述防脱件定位的挡块和设于挂码顶部的可供可调螺栓穿过的通孔； 所述防脱件固定安装在所述承托件和所述挡块之间。
2.如权利要求1所述的单元式幕墙的支座装置，其特征在于:所述防脱件为L形，所述防脱件的横部紧勾于所述承托件底部，所述防脱件的竖部开设有调级式限位槽孔；所述防脱件通过螺栓与所述挂码固定连接。
3.如权利要求1所述的单元式幕墙的支座装置，其特征在于:所述承托件上部设有用于所述可调螺栓支承所述单元幕墙的限位凹槽。
4.如权利要求1所述的单元式幕墙的支座装置，其特征在于:所述第二长槽横截面为T形，设于所述弧形面内侧。
5.如权利要求1所述的单元式幕墙的支座装置，其特征在于:所述内支座件和外支座件之间通过螺栓串连所述正交长条槽孔固定连接。
6.如权利要求1所述的单元式幕墙的支座装置，其特征在于:所述挂码通过螺栓与所述单元幕墙固定连接。
【文档编号】E04B2/88GK203569743SQ201320579638
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】宋咏明, 伦伟清, 黎宁, 梁绍华, 赵秋雨 申请人:广州铝质装饰工程有限公司