立式复合墙板生产线的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式复合墙板生产线，它包搅拌混料装置（1），在所述搅拌混料装置（1）的底部设有输送装置（2），在所述输送装置（2）的另一端设有高压注浆装置（3），所述高压注浆装置（3）的底部设有立式复合墙板成型机（5），在所述立式复合墙板成型机（5）的后部设有启模装置（6）；采用上述结构，实现了机械化程度高，方便施工，占地面积小，效率高成本低的效果。
【专利说明】立式复合墙板生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑用墙板生产线，尤其涉及一种建筑用立式复合墙板生产线。
【背景技术】
[0002]目前，建筑上使用的复合墙板大都采用机械化流水线作业，该流水作业的缺点是占地面积大，效率低，成本高，严重影响了复合墙板行业的发展。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种机械化程度高，方便施工，占地面积小，效率高成本低的立式复合墙板生产线。
[0004]本实用新型的技术方案是一种立式复合墙板生产线，它包搅拌混料装置1，其特征在于:在所述搅拌混料装置I的底部设有输送装置2，在所述输送装置2的另一端设有高压注浆装置3，所述高压注浆装置3的底部设有立式复合墙板成型机5，在所述立式复合墙板成型机5的后部设有启模装置6。
[0005]本实用新型的技术方案还可以是所述启模装置6由架体4、启模挂钩7和电机组成，所述启模挂钩7设置在所述架体4的上部并通过所述电机控制。
[0006]本实用新型的技术方案还可以是所述立式复合墙板成型机5设置在钢轨8上且所述立式复合墙板成型机5的底部设有高频振动器9。
[0007]本实用新型的有益效果是通过在所述搅拌混料装置I的底部设有输送装置2，在所述输送装置2的另一端设有高压注浆装置3，所述高压注浆装置3的底部设有立式复合墙板成型机5，在所述立式复合墙板成型机5的后部设有启模装置6 ;生产时，将复合墙板原料分别输送至搅拌混料装置I内进行充分搅拌，将搅拌合格的复合墙板混料通过输送装置2输送至高压注浆装置3，通过高压注浆装置3将具有一定压力的复合墙板混料浇注到立式复合墙板成型机5中，经过一段时间的凝固期后送至启模装置6处，通过启模装置6对立式复合墙板成型机5上的模板进行启模，从而获得多层复合墙板，这样节约了空间，降低了成本，提高了效率，实现了机械化程度高，方便施工，占地面积小，效率高成本低的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构图
[0009]图1中1、搅拌混料装置，2、输送装置，3、高压注浆装置，4、架体，5、立式复合墙板成型机，6、启模装置，7、启模挂钩，8、钢轨，9、高频振动器。
【具体实施方式】
[0010]根据图1所示，本实用新型涉及一种立式复合墙板生产线，它包搅拌混料装置1，在所述搅拌混料装置I的底部设有输送装置2，在所述输送装置2的另一端设有高压注浆装置3，所述高压注浆装置3的底部设有立式复合墙板成型机5，所述立式复合墙板成型机5设置在钢轨8上且所述立式复合墙板成型机5的底部设有高频振动器9，在所述立式复合墙板成型机5的后部设有启模装置6，所述启模装置6由架体4、启模挂钩7和电机组成，所述启模挂钩7设置在所述架体4的上部通过所述电机控制；生产时，将复合墙板原料分别输送至搅拌混料装置I内进行充分搅拌，将搅拌合格的复合墙板混料通过输送装置2输送至高压注浆装置3，通过高压注浆装置3将具有一定压力的复合墙板混料浇注到立式复合墙板成型机5中，经过一段时间的凝固期后送至启模装置6处，通过启模装置6对立式复合墙板成型机5上的模板进行启模，从而获得多层复合墙板，这样节约了空间，降低了成本，提高了效率，实现了机械化程度高，方便施工，占地面积小，效率高成本低的效果。
【权利要求】
1.一种立式复合墙板生产线，它包搅拌混料装置(1)，其特征在于:在所述搅拌混料装置(I)的底部设有输送装置(2 )，在所述输送装置(2 )的另一端设有高压注浆装置(3 )，所述高压注浆装置(3)的底部设有立式复合墙板成型机(5)，在所述立式复合墙板成型机(5)的后部设有启模装置(6)。
2.根据权利要求1所述的立式复合墙板生产线，其特征在于:所述启模装置(6)由架体(4 )、启模挂钩(7 )和电机组成，所述启模挂钩(7 )设置在所述架体(4 )的上部并通过所述电机控制。
3.根据权利要求1或2所述的立式复合墙板生产线，其特征在于:所述立式复合墙板成型机(5)设置在钢轨(8)上且所述立式复合墙板成型机(5)的底部设有高频振动器(9)。
【文档编号】B28B15/00GK203401584SQ201320443242
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】刘洪彬 申请人:刘洪彬