专利名称：泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种泡沫玻璃生产设备，尤其涉及一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置。
背景技术：
泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。模盒作为泡沫玻璃生产的模具，需要重复多次使用，使用过后的模盒因底部残留有残渣，需要经过清洁后才能重复使用。模盒在使用前还需在模盒内表面喷涂脱模剂，脱模剂的作用是防止泡沫玻璃粘结在模盒内，方便泡沫玻璃从模盒中取出。现有技术的模盒清洁和喷脱模剂均采用人工进行，浪费劳动力。尤其是采用人工喷涂脱模剂，难以将脱模剂喷涂均匀，要么脱模剂喷涂过多，造成材料浪费；要么喷涂过少，泡沫玻璃难以从模具中取出，取出的过程中容易损坏产品。
实用新型内容本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供了一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，该装置采用自动化控制，全机械化操作，大大提高生产效率，且脱模剂喷涂均匀适量。为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案是:一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，包括顺次设置的吸尘装置和喷雾装置，所述的吸尘装置和喷雾装置之间设有传送带，吸尘装置包括:吸嘴、离心风机和连通吸嘴与离心风机的软管，所述喷雾装置包括原料桶、喷头和储气罐，所述原料桶与喷头之间设有连通管道，储气罐和喷头之间设有气管。优选的，所述吸嘴位于传送带上方，吸嘴上方左右两侧竖直设置有两个第一气缸，吸嘴与第一气缸的活塞杆底端固定连接，第一气缸无活塞杆一端与支架固定。优选的，所述喷雾装置还包括支架，喷头位于传送带上方，喷头与支架可转动连接。优选的，所述喷头包括连杆和喷嘴，所述连杆上套设有齿轮，支架上还水平设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆顶部连接一齿条，所述齿条与齿轮配合。优选的，所述喷嘴包括一个或相互连通的多个喷嘴孔。优选的，所述传送带上设有两个位置传感器，传送带包括电机，储气罐设有电子控制阀，所述位置传感器、传送带，离心风机、第一气缸、第二气缸、储气罐电子控制阀均与PLC控制器电连接。本实用新型的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置具有的有益效果是:全过程采用PLC控制，节约劳动力，控制准确，生产效率高；用高压气体将脱模剂吹成雾状，使脱模剂更均匀的覆盖在模盒内表面，节省脱模剂用量；采用旋转喷头，脱模剂喷涂不留死角。
图1是本实用新型的吸尘装置的结构示意图；图2是本实用新型的喷雾装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明:如图1、2所示，一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，包括顺次设置的吸尘装置I和喷雾装置2，所述的吸尘装置I和喷雾装置2之间设有传送带3，吸尘装置I包括:吸嘴11、离心风机12和连通吸嘴11与离心风机12的软管13，吸嘴11位于传送带3上方，吸嘴11上方左右两侧竖直设置有第一气缸14,吸嘴11与第一气缸14的活塞杆底端固定连接，第一气缸14无活塞杆一端与支架15固定。喷雾装置2包括原料桶21、喷头22和储气罐23，所述原料桶21与喷头22之间设有连通管道24，储气罐23和喷头22之间设有气管25。喷雾装置2还包括支架26，喷头22位于传送带上方，喷头22与支架26可转动连接。喷头22包括连杆221和喷嘴222，所述连杆221上套设有齿轮223，喷嘴222为十字型喷嘴，包括4个相互连通的喷嘴孔。支架26上还水平设置有第二气缸27，第二气缸27的活塞杆顶部连接一齿条271，所述齿条271与齿轮223配合。传送带3上设有两个位置传感器，传送带3包括电机，储气罐23设有电子控制阀，所述位置传感器、电机、离心风机12、第一气缸14、第二气缸27、储气罐23电子控制阀均与PLC控制器电连接。使用时，传送带3将模盒传送吸嘴11下方，位置感应开关检测到模盒位置后，PLC控制器控制第一气缸14充气，吸嘴11随活塞杆下移，吸嘴11下移至接近模盒底部的位置，离心风机12工作，同时，传送带3带动模盒移动，直到吸嘴11模盒一端运动至另一端；然后，离心风机12停止工作，第一气缸14带动吸嘴11上移复位；模盒经传送带3运动至喷头22下方，传送带3停止，储气罐23阀门打开，高压气体将喷头22内的脱模剂压出，并使脱模剂成为雾状，同时，第二气缸27伸缩，在齿条271和齿轮223的配合作用下，喷头22旋转；一定时间后，储气罐23阀门关闭，传送带3运动，将模盒传送至下一工序。
权利要求1.一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，包括顺次设置的吸尘装置和喷雾装置，其特征在于:所述的吸尘装置和喷雾装置之间设有传送带，吸尘装置包括:吸嘴、离心风机和连通吸嘴与离心风机的软管，所述喷雾装置包括原料桶、喷头和储气罐，所述原料桶与喷头之间设有连通管道，储气罐和喷头之间设有气管。
2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，其特征在于:所述吸嘴位于传送带上方，吸嘴上方左右两侧竖直设置有两个第一气缸，吸嘴与第一气缸的活塞杆底端固定连接，第一气缸无活塞杆一端与支架固定。
3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，其特征在于:所述喷雾装置还包括支架，喷头位于传送带上方，喷头与支架可转动连接。
4.根据权利要求3所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，其特征在于:所述喷头包括连杆和喷嘴，所述连杆上套设有齿轮，支架上还设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆顶部连接一齿条，所述齿条与齿轮配合。
5.根据权利要求4所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，其特征在于:所述喷嘴包括一个或相互连通的多个喷嘴孔。
6.根据权利要求4所述的泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，其特征在于:所述传送带上设有两个位置传感器，传送带包括电机，储气罐设有电子控制阀，所述位置传感器、电机、离心风机、第一气缸、第二气缸、储气罐电子控制阀均与PLC控制器电连接。
专利摘要本实用新型涉及一种泡沫玻璃生产用模盒吸尘喷雾装置，括顺次设置的吸尘装置和喷雾装置，所述的吸尘装置和喷雾装置之间设有传送带，吸尘装置包括吸嘴、离心风机和连通吸嘴与离心风机的软管，所述喷雾装置包括原料桶、喷头和储气罐，所述原料桶与喷头之间设有连通管道，储气罐和喷头之间设有气管。该装置全过程采用PLC控制，节约劳动力，控制准确，生产效率高；用高压气体将脱模剂吹成雾状，使脱模剂更均匀的覆盖在模盒内表面，节省脱模剂用量；采用旋转喷头，脱模剂喷涂不留死角。
文档编号C03B19/08GK203033879SQ20132004193
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者许勇根 申请人:安徽汇昌新材料有限公司