大跨度悬挑桁架施工支撑工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种大跨度悬挑桁架施工支撑工艺，包括以下步骤：步骤一：在悬挑桁架的节点位置搭设临时支撑装置，同时将所有临时支撑装置的上平面统一在同一个标高上；步骤二：首先进行下弦杆件的装配和定位，然后进行腹杆构件的拼装，再进行上弦杆件的组装；步骤三：对步骤二组装完毕后的悬挑桁架进行结构位置调整；步骤四：对下弦杆件、腹杆构件和上弦杆件进行焊接固定；步骤五：通过垂直提升装置将焊接固定的悬挑桁架垂直提升至所需位置。本发明解决了大跨度悬挑桁架施工效率低和成本高的问题，安装简洁方便、安全可靠，经济合理、技术先进。相比于传统安装工艺来说，更加安全便捷、技术经济，大大提高施工效率和质量。
【专利说明】大跨度悬挑桁架施工支撑工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工【技术领域】，具体涉及一种大跨度悬挑桁架施工支撑工艺。
【背景技术】
[0002]随着钢结构材料和工艺的不断提高和发展，在机场航站楼、展览馆、体育场馆、中高层建筑等大型建筑中越来越多的使用了悬挑结构，不但扩大了使用空间同时也营造了优美的建筑外观，充分体现了钢结构建筑的独特魅力。为了满足结构受力和实际使用的要求，悬挑结构一般设计为钢桁架结构形式，常常跨度大，自重大。
[0003]悬挑桁架的跨度大，造型复杂，且悬挑部分上、下表面均受到风的作用，因此桁架的稳定性和安全性是设计和施工的关键。在实际施工中往往由于现场条件较差，空中悬挑结构定位、安装精度要求高，稳定安全难度大，施工机械和人工辅材耗用量大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种大跨度悬挑桁架施工支撑工艺，大大提高施工效率和质量。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
[0006]本发明的一种大跨度悬挑桁架施工支撑工艺，包括以下步骤:
[0007]步骤一:在悬挑桁架的节点位置搭设临时支撑装置，同时将所有临时支撑装置的上平面统一在同一个标高上；
[0008]步骤二:首先进行下弦杆件的装配和定位，然后进行腹杆构件的拼装，再进行上弦杆件的组装；
[0009]步骤三:对步骤二组装完毕后的悬挑桁架进行结构位置调整；
[0010]步骤四:对下弦杆件、腹杆构件和上弦杆件进行焊接固定；
[0011]步骤五:通过垂直提升装置将焊接固定的悬挑桁架垂直提升至所需位置。
[0012]上述的一种大跨度悬挑桁架施工支撑工艺，其中，在所述步骤一中，每个悬挑桁架的节点位置与临时支撑装置之间均安装有一用于将所有临时支撑装置的上平面统一在同一个标高上的调节装置。
[0013]上述的一种大跨度悬挑桁架施工支撑工艺，其中，所述临时支撑装置是拼装胎架。
[0014]本发明解决了大跨度悬挑桁架施工效率低和成本高的问题，安装简洁方便、安全可靠，经济合理、技术先进。相比于传统安装工艺来说，更加安全便捷、技术经济，大大提高施工效率和质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的示例性实施例的大跨度悬挑桁架的结构示意图；
[0016]图2是根据本发明的示例性实施例的大跨度悬挑桁架整体垂直提升示意图。【具体实施方式】
[0017]下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
[0018]图1是根据本发明的示例性实施例的大跨度悬挑桁架的结构示意图。
[0019]现在将详细描述根据本发明的示例性实施例的大跨度悬挑桁架施工支撑工艺，主要包括以下步骤:
[0020]步骤一:如图1所示，在悬挑桁架I的节点位置搭设拼装胎架2，每个悬挑桁架I的节点位置与拼装胎架2之间均安装有一调节装置3，通过调整调节装置3同时将所有拼装胎架2的上平面统一在同一个标高上；
[0021]步骤二:首先进行下弦杆件13的装配和定位，然后进行腹杆构件12的拼装，再进行上弦杆件11的组装；
[0022]步骤三:对步骤二组装完毕后的悬挑桁架1，根据设计要求进行结构位置调整；
[0023]步骤四:对下弦杆件13、腹杆构件12和上弦杆件11进行焊接固定；
[0024]步骤五:如图2所示，通过垂直提升装置4将焊接固定的悬挑桁架I垂直提升至所需位置。
[0025]本发明安装简洁方便、安全可靠，经济合理、技术先进，解决了大跨度悬挑桁架施工效率低和成本高的问题。相比于传统安装工艺来说，更加安全便捷、技术经济，大大提高施工效率和质量。
[0026]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
【权利要求】
1.一种大跨度悬挑桁架施工支撑工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一:在悬挑桁架的节点位置搭设临时支撑装置，同时将所有临时支撑装置的上平面统一在同一个标高上； 步骤二:首先进行下弦杆件的装配和定位，然后进行腹杆构件的拼装，再进行上弦杆件的组装； 步骤三:对步骤二组装完毕后的悬挑桁架进行结构位置调整； 步骤四:对下弦杆件、腹杆构件和上弦杆件进行焊接固定； 步骤五:通过垂直提升装置将焊接固定的悬挑桁架垂直提升至所需位置。
2.如权利要求1所述的一种大跨度悬挑桁架施工支撑工艺，其特征在于，在所述步骤一中，每个悬挑桁架的节点位置与临时支撑装置之间均安装有一用于将所有临时支撑装置的上平面统一在同一个标高上的调节装置。
3.如权利要求1或2所述的一种大跨度悬挑桁架施工支撑工艺，其特征在于，所述临时支撑装置是拼装胎架。
【文档编号】E04G21/14GK103628691SQ201310676969
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】朱若兰, 毕辉, 杨凡 申请人:上海通用金属结构工程有限公司