一种新型劈砖的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种新型劈砖机，包括机架和劈刀装置；该机架上设有平台，该平台上贯穿地开设有若干道刀孔，设该刀孔的长度延伸方向为纵向，该若干道刀孔沿横向相互平行且间隔设置；该平台上对应每道刀孔的横向两旁分别设有可沿横向弹性移位的调节护围；所述劈刀装置包括上刀组和下刀组，该下刀组包括与若干道所述刀孔一一对应的若干把下固定刀，该每把下固定刀的刀刃伸入对应的所述刀孔内；所述上刀组包括与所述若干把下固定刀上下一一对应的若干把上活动刀，该上刀组连接有带动其上下移位活动的驱动机构。相比现有技术，本案劈砖机结构简洁，劈砖操作简单又高效，劈砖质量也更加优越。
【专利说明】一种新型劈砖机
【技术领域】
[0001]本发明涉及砌块砖生产设备技术，具体是指一种新型劈砖机。
【背景技术】
[0002]制砖设备一般包括制砖成型机、送板机构、工作台、供料机构、砖块传动机构、码垛机构和自控装置，供料机构、制砖成型机、送板机构、砖块传动机构和码垛机构的工作时序通过自控装置进行控制。制砖设备所生产得的砖块可分为两类，其中一类是规格尺寸适中，可以直接投入工业应用中；另外一类是规格尺寸较大，需要借助劈砖机适当劈分成至少两块，该类砖的上下表面上分别设有相对应的供劈分用的槽线。
[0003]现有劈砖机如图1所示，包括机架I’、顶砖装置2’和劈刀装置3’。机架I’上设有平台4’，该平台4’上贯穿设有刀孔41’，设该刀孔41’的延伸方向为纵向。劈刀装置3’包括一下固定刀31’和一上活动刀32’，该下固定刀31’沿纵向在下设置，其刀刃伸入刀孔41’内，上活动刀32’沿纵向并且与下固定刀31’上下相对设置，上活动刀32’由液压机构33’带动可上下移位活动。顶砖装置2’包括在刀孔41’两端相对设置的两组，其沿纵向顶紧。工作时，将单块或者单列砖放置于平台4’上，并且使砖的下表面的槽线沿纵向对准刀孔41’中线，由顶砖装置2’沿纵向顶紧砖，之后液压机构33’下移，带动上活动刀32’下移对准砖的上表面的槽线劈开，即完成单块或者单列劈砖操作。
[0004]现有劈砖机必须借助顶砖装置2’对砖块沿劈分方向(即所述纵向)进行定位，其主要考虑到砖劈分后沿垂直劈分方向(即横向)有移砖需要。另，砖被劈分为两半同时，该两半砖脱离顶砖装置2’的顶持而向外弹出，其很容易出现两半砖受损伤问题，劈砖成品率不佳。综上，现有劈砖机需要借助顶砖装置2’和劈刀装置3’相互配合，劈砖的整个过程操作较繁琐，单次劈砖时间长，效率低；而且现有劈砖机只能对单列砖进行劈砖，劈砖效率极低，无法满足高效生产需求。
[0005]有鉴于此，本发明人针对现有劈砖机存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种新型劈砖机，结构设计合理简洁，能够单次多列劈砖，克服现有技术中劈砖操作繁琐、效率低、劈砖质量不佳等问题。
[0007]为了达成上述目的，本发明的解决方案是:
[0008]一种新型劈砖机，包括机架和劈刀装置；该机架上设有平台，该平台上贯穿地开设有若干道刀孔，设该刀孔的长度延伸方向为纵向，该若干道刀孔沿横向相互平行且间隔设置；该平台上对应每道刀孔的横向两旁分别设有可沿横向弹性移位的调节护围；所述劈刀装置包括上刀组和下刀组，该下刀组包括与若干道所述刀孔一一对应的若干把下固定刀，该每把下固定刀的刀刃伸入对应的所述刀孔内；所述上刀组包括与所述若干把下固定刀上下一一对应的若干把上活动刀，该上刀组连接有带动其上下移位活动的驱动机构。
[0009]两相邻所述刀孔的相邻两组调节护围呈一体设置，包括横向并排设置的第一护围和第二护围，该第一护围和第二护围上各开设有沿横向延伸的条形孔，所述平台上设有相应的安装孔，所述条形孔通过螺钉可活动地和所述安装孔锁设于一起；所述第一护围和第二护围间抵持有弹性件。
[0010]最外端的两组所述调节护围包括横向并排设置的第一护围和第二护围，该第一护围靠外设置，其固定在所述平台上，所述第二护围靠内设置，其上开设有沿横向延伸的条形孔，所述平台上设有相对应的安装孔，所述条形孔通过螺钉可活动地和所述安装孔锁设于一起；所述第一护围和第二护围间抵持有弹性件。
[0011]所述条形孔设有若干个，沿所述第一护围和第二护围的长度方向等间距排列设置，对应所述安装孔在所述平台上成两排且等间距排列设置。
[0012]所述第一护围和第二护围相面对的一侧开设有凹槽，所述弹性件为弹簧，该弹簧的两端分别沉置在对应的所述凹槽内。
[0013]所述弹性件设有若干个，沿所述第一护围和第二护围的长度方向等间距排列设置。
[0014]所述第一护围和第二护围的端部的相背对的一侧各形成有一倾斜导入面。
[0015]所述第一护围和第二护围上各盖设有防护盖板。
[0016]所述第一护围和第二护围上的防护盖板上下错位设置，并且内端构成有相错位的
重叠部分。
[0017]采用上述方案后，本发明相对于现有技术的有益效果在于:平台上设有若干道刀孔，每刀孔两旁设有调节护围，刀孔两旁的调节护围构成供待劈砖容置的容置槽。工作时，将若干列砖(每列砖可以单个或者多个)分别一一对应送至若干列所述容置槽内，各砖由两旁的调节护围进行相对地定位，此时各砖底面的槽线恰好对准对应的下固定刀的刀刃。之后操作驱动机构带动上刀组向下移动，各上活动刀的刀刃分别对准正下方的砖的槽线劈分，各砖沿槽线被劈分为两半，该两半砖在沿横向上往外移位，此时通过调节护围的弹性调节作用，给两半砖提供让位空间同时，还对两半砖移位进行适当缓冲及限位作用，以确保砖被完好劈分作用及砖劈分后保存完好特点，提高了劈砖成品率。相比现有技术，本案劈砖机结构简洁，劈砖操作简单又高效，劈砖质量也更加优越。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是传统劈砖机的结构示意图；
[0019]图2是本发明劈砖机的结构示意图；
[0020]图3是本发明劈砖机平台上的调节护围的结构分解图。
[0021]标号说明
[0022]机架 I’ 顶砖装置2’
[0023]劈刀装置 3’ 下固定刀31’
[0024]上活动刀 32’ 液压机构33’
[0025]平台 4’ 刀孔41’
[0026]机架 I 平台2
[0027]刀孔 21 安装孔22
[0028]劈刀装置 3 上刀组32[0029]下刀组31驱动机构33
[0030]调节护围4第一护围41
[0031]条形孔411第二护围42
[0032]条形孔421凹槽422
[0033]弹性件43螺钉44
[0034]防护盖板45防护盖板46
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。
[0036]本案涉及一种新型劈砖机，如2-3所示，主要包括机架1、平台2、劈刀装置3及调节护围4。
[0037]平台2水平支撑在机架I上，该平台2上贯穿地开设有若干道刀孔21，设该刀孔21的长度延伸方向为纵向，若干道刀孔21沿横向相互平行且间隔设置。调节护围4分为若干组(组数为刀孔21孔数的两倍)，其分别设在平台I上的对应每道刀孔21的横向两旁位置，并且该每组调节护围4可沿横向弹性移位。每刀孔21两旁的对应两组调节护围4构成供待劈砖的容置槽，由此构成若干列容置槽。较佳地，自然状态该容置槽的槽宽(即两调节护围4间的间距)略大于砖的宽度值，由此待劈分的砖可以顺利送至容置槽内，而且砖在容置槽内还可以实现相对定位。当然，自然状态该容置槽的槽宽小于砖的宽度值亦可。
[0038]劈刀装置3包括下刀组31、上刀组32及驱动机构33。下刀组31包括水平并排设置的若干把下固定刀，该若干把下固定刀与若干道刀孔21 一一对应，该每把下固定刀的刀刃向上并且伸入对应的刀孔21内。上刀组32包括安装部321和若干把上活动刀322，该若干把上活动刀322刀刃向下，水平并排地设在安装部321上，若干把上活动刀322与若干把下固定刀上下一一对应。驱动机构33连接在上刀组32的安装部321上，用于带动上刀组32上下移位活动。驱动机构33较佳地采用液压装置。
[0039]劈砖机工作时，将若干列砖(每列砖可以单个或者多个)分别一一对应送至若干列所述容置槽内，各砖由两旁的调节护围4进行相对地定位，此时各砖底面的槽线恰好对准对应的下固定刀的刀刃。之后操作驱动机构33带动上刀组32向下移动，各上活动刀322的刀刃分别对准正下方的砖的槽线劈分，各砖沿槽线被劈分为两半，该两半砖在沿横向上往外移位，此时通过调节护围4的弹性调节作用，给两半砖提供让位空间同时，还对两半砖移位进行适当缓冲及限位作用。
[0040]两相邻刀孔21的相邻的两组调节护围4可以相互分开设置。作为所述调节护围4的一较佳实施例，如图3所示，两相邻刀孔21的相邻的两组调节护围4呈一体设置，主要包括第一护围41、第二护围42及弹性件43。第一护围41和第二护围42在两相邻刀孔21间沿横向并排设置，第一护围41和第二护围42上各开设有沿横向延伸的条形孔411、421，平台2上设有相应的安装孔22，条形孔411、421分别通过螺钉44可活动地和对应的安装孔22锁设于一起。借由条形孔411、421调节作用，第一护围41和第二护围42可以沿横向来回移位。弹性件43弹性抵持在第一护围41和第二护围42间。自然状态下，借由弹性件43弹性力作用，第一护围41和第二护围42相对地张开，此时所述容置槽槽宽最小且与待劈分的砖的宽度值相对应。[0041]最外端的两组调节护围4，其只需靠内的一侧可以弹性移位调节即可。其结构可与上述一体设置的调节护围4相类似，由于只需靠内一侧进行弹性移位调节，较佳地靠外设置的对应第一护围41或者第二护围42固定在平台4上，其他结构同上，这里不进行详细累述。当然，所述调节护围4的结构不仅限于所述方式，其还可以为其他任意方式，只要能够实现沿横向弹性移位即可。
[0042]优选地，第一护围41和第二护围42上的条形孔411、421各设有若干个，分别沿第一护围41和第二护围42的长度方向等间距排列设置，对应安装孔22在平台2上成两排且等间距排列设置。该结构设计加强了第一护围41和第二护围42横向移位的平稳性。
[0043]优选地，第一护围41和第二护围42相面对的一侧开设有凹槽(图3中只示出第二护围42上的凹槽422)，弹性件43为弹簧，该弹簧的两端分别沉置在对应的凹槽内。另，弹性件43设有若干个，沿第一护围41和第二护围42的长度方向等间距排列设置。对应地，第一护围41和第二护围42上的凹槽分别设置有若干个并且等间距排列设置。该种设计方式，使作用在第一护围41和第二护围42上的弹性力能够更加均匀，弹性移位效果更佳。
[0044]优选地，第一护围41和第二护围42的端部的相背对的一侧各形成有一倾斜导入面413、423，由此所述各容置槽的入砖口构成喇叭口状，以此便于砖送入容置槽内作用。当然，最外端的两组调节护围4，其固定的第一护围41或者第二护围42无需形成所述倾斜导入面。
[0045]优选地，第一护围41和第二护围42上各盖设有防护盖板45、46。进一步防护盖板45、46上下错位设置，并且内端构成有相错位的重叠部分。以此第一护围41和第二护围42移位时，防护盖板45、46能够随之错位移位，并且始终构成一完整平面可完全覆盖下方的第一护围41、第二护围42及弹性件43，起到优异的防护效果。
[0046]优选地，为了加强上刀组32上下移位中的平稳性，机架I上设有若干根引导柱11，安装部321可滑动地套设在引导柱11上。
[0047]以上所述仅为本发明的优选实施例，凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本发明权利要求的范围。
【权利要求】
1.一种新型劈砖机，包括机架和劈刀装置；其特征在于:该机架上设有平台，该平台上贯穿地开设有若干道刀孔，设该刀孔的长度延伸方向为纵向，该若干道刀孔沿横向相互平行且间隔设置；该平台上对应每道刀孔的横向两旁分别设有可沿横向弹性移位的调节护围；所述劈刀装置包括上刀组和下刀组，该下刀组包括与若干道所述刀孔一一对应的若干把下固定刀，该每把下固定刀的刀刃伸入对应的所述刀孔内；所述上刀组包括与所述若干把下固定刀上下一一对应的若干把上活动刀，该上刀组连接有带动其上下移位活动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种新型劈砖机，其特征在于:两相邻所述刀孔的相邻两组调节护围呈一体设置，包括横向并排设置的第一护围和第二护围，该第一护围和第二护围上各开设有沿横向延伸的条形孔，所述平台上设有相应的安装孔，所述条形孔通过螺钉可活动地和所述安装孔锁设于一起；所述第一护围和第二护围间抵持有弹性件。
3.如权利要求1所述的一种新型劈砖机，其特征在于:最外端的两组所述调节护围包括横向并排设置的第一护围和第二护围，该第一护围靠外设置，其固定在所述平台上，所述第二护围靠内设置，其上开设有沿横向延伸的条形孔，所述平台上设有相对应的安装孔，所述条形孔通过螺钉可活动地和所述安装孔锁设于一起；所述第一护围和第二护围间抵持有弹性件。
4.如权利要求2所述的一种新型劈砖机，其特征在于:所述条形孔设有若干个，沿所述第一护围和第二护围的长度方向等间距排列设置，对应所述安装孔在所述平台上成两排且等间距排列设置。
5.如权利要求2或者3所述的一种新型劈砖机，其特征在于:所述第一护围和第二护围相面对的一侧开设有凹槽，所述弹性件为弹簧，该弹簧的两端分别沉置在对应的所述凹槽内。
6.如权利要求2或者3所述的一种新型劈砖机，其特征在于:所述弹性件设有若干个，沿所述第一护围和第二护围的长度方向等间距排列设置。
7.如权利要求2或者3所述的一种新型劈砖机，其特征在于:所述第一护围和第二护围的端部的相背对的一侧各形成有一倾斜导入面。
8.如权利要求2或者3所述的一种新型劈砖机，其特征在于:所述第一护围和第二护围上各盖设有防护盖板。
9.如权利要求2或者3所述的一种新型劈砖机，其特征在于:所述第一护围和第二护围上的防护盖板上下错位设置，并且内端构成有相错位的重叠部分。
【文档编号】B28B11/14GK103481355SQ201310452722
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】郑国华 申请人:福建群峰机械有限公司