桩式丁坝施工工法中钢筋砼板桩预制方法
【专利摘要】本发明公开了桩式丁坝施工工法中钢筋砼板桩预制方法，包括如下步骤：（a）钢筋制作和安装；（b）砼浇筑和养护：采用预制场统一预制，钢模板平整牢固，尺寸准确；18m长板桩采用分二节制作，每节9m；板桩中的钢筋保证位置的正确，板桩尖应对准轴线，主筋接头采用电焊，接头配置在同一载面内的数量不得超过50%；砼采用机械拌制，粗骨料用5-40mm，细骨料用天然中粗砂，外加砼早强剂，砼浇筑应由板桩顶向板桩尖方向连续浇筑，不得中断，用振捣器仔细捣实，筑完毕应护盖洒水养护不少于14天；（c）混凝土浇捣。本发明浇注方便，提高方板桩耐久性、抗裂性和抗震性，满足建筑板桩基工程的需要。
【专利说明】粧式丁坝施工工法中钢筋砼板粧预制方法【技术领域】
[0001]本发明涉及桩式丁坝施工工法中钢筋砼板桩预制方法。
【背景技术】
[0002]桩式丁坝施工工法主要研究在钱塘江等河道内快速、有效的完成预制板桩沉放施工难题，充分发挥桩式丁坝的效用，以防止江河水流冲击对河岸的冲蚀破坏为基础，另外发挥丁坝可以减缓冲刷河床，改善航道，形成浅滩，保持水土、维护河相以及保护水生态多样化的功能。
[0003]自1998年海塘大堤加固以来，钱塘江的潮灾不再侵害两岸居民，但是由于河道变窄，潮水更加凶险。1998年至今至少有一两百人被潮水卷走，70多人死亡。在治河工程中，丁坝是应用广泛的水工建筑物；在交通建设、河滩围垦和海涂工程中，丁坝也是常用的建筑物之一。丁坝作为广泛使用的河道整治和维护建筑物，其主要功能为保护河岩不受来流直接冲蚀而产生掏刷破坏，同时它也在改善航道、维护河相以及保全水生生息场多样化方面发挥着作用。
[0004]为了治理钱塘江，历朝历代发明了很多修筑海塘的做法，而丁字坝是100多年前的发明。实践证明，给大江修筑一段伸入江水的堤，可以减轻潮水对钱塘江堤塘的冲击，延长堤塘的使用寿命和抗潮强度。传统丁坝所能承受涌潮的冲击力较小，易损毁，且运行期维修工程量较大，频繁抢险。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供桩式丁坝施工工法中钢筋砼板桩预制方法。
[0006]本发明采用如下技术方案:
[0007]桩式丁坝施工工法中钢筋砼板桩预制方法，其特征在于包括如下步骤:
[0008](a)钢筋制作和安装:板桩中的钢筋保证位置的正确，板桩尖对准轴线，主筋接头采用电焊，接头配置在同一截面内的数量不超过50% ；
[0009](b)砼浇筑和养护:采用预制场统一预制，钢模板平整牢固，尺寸准确；18m长板桩采用分二节制作，每节9m ;板桩中的钢筋保证位置的正确，板桩尖应对准轴线，主筋接头采用电焊，接头配置在同一载面内的数量不得超过50% ;砼采用机械拌制，粗骨料用5-40mm，细骨料用天然中粗砂，外加砼早强剂，砼浇筑应由板桩顶向板桩尖方向连续浇筑，不得中断，用振捣器仔细捣实，筑完毕应护盖洒水养护不少于14天；
[0010](C)混凝土浇捣:混凝土配合比将由具有相应资质试验单位根据施工使用的材料配置确定，现场拌和时，根据石料的含水率变化情况作调整，混凝土采用拌和机拌制，人力翻斗车入料磅秤计量，混凝土运输利用人力翻斗车，经人工翻拌后入仓，混凝土浇筑前，绑扎钢筋网片，制好模板，混凝土入仓后，人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉并不再出现气泡开始泛浆为准，表面人工抹平、压紧，混凝土浇筑时应保持连续性浇筑结束后12-18小时后及时进行洒水养护，保持混凝土表面湿润，直至规范规定的期限，做好养护记录，模板的拆除时间，根据气温情况，控制在混凝土浇筑结束18小时以上，以拆模时不损伤新浇混凝土为准。
[0011]本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0012]浇注方便，无孔洞，确保产品质量，又省工省力，节省钢材、安全可靠，无裂纹、强度高，抗冲击、穿透力强，提高方板桩耐久性、抗裂性和抗震性，满足建筑板桩基工程的需要。
【具体实施方式】
[0013]本发明桩式丁坝施工工法中钢筋砼板桩预制方法，包括如下步骤:
[0014](a)钢筋制作和安装:板桩中的钢筋应严格保证位置的正确，板桩尖应对准轴线，主筋接头采用电焊，接头配置在同一载面内的数量不得超过50%。钢筋进入预制场后，由专业技术工人按设计要求统一制作成型。
[0015](b)砼浇筑和养护:采用预制场统一预制，钢模板平整牢固，尺寸准确；18m长板桩采用分二节制作，每节9m ;板桩中的钢筋保证位置的正确，板桩尖应对准轴线，主筋接头采用电焊，接头配置在同一载面内的数量不得超过50% ;砼采用机械拌制，粗骨料用5-40mm，细骨料用天然中粗砂，外加砼早强剂，砼浇筑应由板桩顶向板桩尖方向连续浇筑，不得中断，用振捣器仔细捣实，筑完毕应护盖洒水养护不少于14天；
[0016](c)混凝土浇捣:混凝土配合比将由具有相应资质试验单位根据施工使用的材料配置确定，现场拌和时，根据石料的含水率变化情况作调整，混凝土采用拌和机拌制，人力翻斗车入料磅秤计量，混凝土运输利用人力翻斗车，经人工翻拌后入仓，混凝土浇筑前，绑扎钢筋网片，制好模板，混凝土入仓后，人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉并不再出现气泡开始泛浆为准，表面人工抹平、压紧，混凝土浇筑时应保持连续性浇筑结束后12-18小时后及时进行洒水养护，保持混凝土表面湿润，直至规范规定的期限，做好养护记录，模板的拆除时间，根据气温情况，控制在混凝土浇筑结束18小时以上，以拆模时不损伤新浇混凝土为准。
[0017]当板桩的砼强度达到设计强度标准值的75%后方可起吊，板桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100%，采用5T叉车装车，配备二辆平板拖车运输，每趟次可运8根，20T汽吊卸车，板桩按规格堆放在塘面上，支承点应设在吊点处，各层垫木上下对齐，堆放层数不超过4层，沿护坦施打的板桩堆放应一次就位，避免再次转驳。
[0018]以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.桩式丁坝施工工法中钢筋砼板桩预制方法，其特征在于包括如下步骤: (a)钢筋制作和安装:板桩中的钢筋保证位置的正确，板桩尖对准轴线，主筋接头采用电焊，接头配置在同一截面内的数量不超过50% ； (b)砼浇筑和养护:采用预制场统一预制，钢模板平整牢固，尺寸准确；18m长板桩采用分二节制作，每节9m ;板桩中的钢筋保证位置的正确，板桩尖应对准轴线，主筋接头采用电焊，接头配置在同一载面内的数量不得超过50% ;砼采用机械拌制，粗骨料用5-40mm，细骨料用天然中粗砂，外加砼早强剂，砼浇筑应由板桩顶向板桩尖方向连续浇筑，不得中断，用振捣器仔细捣实，筑完毕应护盖洒水养护不少于14天； (c)混凝土浇捣:混凝土配合比将由具有相应资质试验单位根据施工使用的材料配置确定，现场拌和时，根据石料的含水率变化情况作调整，混凝土采用拌和机拌制，人力翻斗车入料磅秤计量，混凝土运输利用人力翻斗车，经人工翻拌后入仓，混凝土浇筑前，绑扎钢筋网片，制好模板，混凝土入仓后，人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉并不再出现气泡开始泛浆为准，表面人工抹平、压紧，混凝土浇筑时应保持连续性浇筑结束后12-18小时后及时进行洒水养护，保持混凝土表面湿润，直至规范规定的期限，做好养护记录，模板的拆除时间，根据气温情况，控制在混凝土浇筑结束18小时以上，以拆模时不损伤新浇混凝土为准。
【文档编号】B28B23/02GK103522412SQ201310450705
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】金相 , 刘恩杰, 范东岳, 方正龙, 刘学应 申请人:浙江钱塘江水利建筑工程公司