搅拌臂、搅拌装置和混凝土搅拌设备的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供一种搅拌臂，该搅拌臂包括同轴布置的第一直线轴（1）和第二直线轴（10）以及连接在所述第一直线轴（1）和第二直线轴（10）之间的螺旋轴，所述螺旋轴上安装有第一螺旋叶片，其中，所述第一直线轴（1）和/或所述第二直线轴（10）上安装有第二螺旋叶片。通过上述技术方案，所述搅拌臂不仅能够更加充分均匀地搅拌物料，而且增大了物料的落料区域，并且有效防止在物料搅拌的过程中产生抱轴结块的现象，提高了生产效率。在上述技术方案的基础上，本发明还提供一种包括所述搅拌臂的搅拌装置和包括该搅拌装置的混凝土搅拌设备。
【专利说明】搅拌臂、搅拌装置和混凝土搅拌设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械领域，具体地，涉及一种搅拌臂、包括该搅拌臂的搅拌装置和包括该搅拌装置的混凝土搅拌设备。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌机(简称搅拌机)是一种把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的工程机械，搅拌机包括搅拌缸(或搅拌筒)和设置在搅拌缸内能够进行旋转的带有叶片的搅拌臂，以通过搅拌臂的旋转对物料进行搅拌混合。现有的搅拌机普遍使用刀片式搅拌臂，该搅拌臂包括搅拌轴，在搅拌轴上设置有多个不连续的叶片，通过搅拌轴绕其轴线的转动使得多个叶片各自铲动，从而实现搅拌机内对物料的搅拌。然而，上述搅拌机存在的问题是，通过多个叶片的各自铲动不能实现物料的整体连续循环流动，从而容易使得物料搅拌不均匀、不充分；此外，在物料的搅拌过程中，搅拌轴的存在影响物料在搅拌机内流动的顺畅性，而且，由于搅拌轴表面的线速度较小，因此混凝土极易抱轴结块，凝固后会增大搅拌机运行能耗，影响搅拌机的搅拌容量，并且在清理时非常费力费时，导致生产效率十分低下。
[0003]因此，需要一种能够最大程度上解决上述问题的搅拌臂。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种搅拌臂、包括该搅拌臂的搅拌装置和包括该搅拌装置的混凝土搅拌设备。所述搅拌臂能够使得物料搅拌更加均匀和充分，并且能够有效防止抱轴结块现象的发生，此外，所述搅拌臂还能够增大物料的落料区域。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种搅拌臂，其中，该搅拌臂包括同轴布置的第一直线轴和第二直线轴以及连接在所述第一直线轴和第二直线轴之间的螺旋轴，所述螺旋轴上安装有第一螺旋叶片，所述第一直线轴和/或所述第二直线轴上安装有第二螺旋叶片。
[0006]优选地，所述第二螺旋叶片的螺旋升角为30-37度，所述第一螺旋叶片的螺旋升角为17-21度，所述第二螺旋叶片的螺旋升角比所述第一螺旋叶片的螺旋升角小9-20度。
[0007]所述螺旋轴包括外螺旋轴和内螺旋轴，所述第一螺旋叶片包括分别安装在所述外螺旋轴和内螺旋轴上的外螺旋叶片和内螺旋叶片。
[0008]进一步地，所述第一直线轴和第二直线轴相对的端部的外周面上分别连接有外螺旋连接臂和内螺旋连接臂，所述外螺旋轴的一侧连接于所述第一直线轴和第二直线轴上的外螺旋连接臂，所述内螺旋轴的一侧连接于所述第一直线轴和第二直线轴上的内螺旋连接臂，所述外螺旋叶片和内螺旋叶片分别安装在所述外螺旋轴的另一侧和内螺旋轴的另一侧。
[0009]优选地，所述第一直线轴和所述第二直线轴上均安装有所述第二螺旋叶片，所述第一直线轴上的第二螺旋叶片包括进给外螺旋叶片和进给内螺旋叶片，所述第二直线轴上的第二螺旋叶片包括返回外螺旋叶片和返回内螺旋叶片。
[0010]优选地，所述第一直线轴的外周面上连接有进给内连接臂和进给外连接臂，所述进给外螺旋叶片的一侧连接于所述进给外连接臂，所述进给内螺旋叶片的一侧连接于所述进给内连接臂。
[0011]优选地，所述第二直线轴的外周面上连接有返回内连接臂和返回外连接臂，所述返回外螺旋叶片的一侧连接于所述返回外连接臂，所述返回内螺旋叶片的一侧连接于所述返回内连接臂。
[0012]在上述技术方案的基础上，本发明还提供一种搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌臂，其中，所述搅拌臂为本发明提供的搅拌臂。
[0013]优选地，所述搅拌臂为两个，该两个搅拌臂并排布置，并且该两个搅拌臂中一个搅拌臂与另外一个搅拌臂首尾倒置。
[0014]此外，本发明还提供一种混凝土搅拌设备，其中，该搅拌设备包括本发明提供的搅拌装置。
[0015]通过上述技术方案，根据本发明的搅拌臂由第一直线轴、第二直线轴和螺旋轴部分连接形成，该种结构增大了物料的落料区域，并且有效防止在物料搅拌的过程中产生抱轴结块的现象，螺旋轴的设置能够更均匀地搅拌物料。此外，根据本发明的搅拌臂的第一直线轴和/或第二直线轴上的第二螺旋叶片的螺旋升角小于螺旋轴上的第一螺旋叶片的螺旋升角，这种结构使得在物料搅拌的过程中第一直线轴和第二直线轴位置的轴向进给较慢，螺旋轴位置的轴向进给较快，使得搅拌更加充分。因此，根据本发明的包括上述搅拌臂的搅拌装置和包括上述搅拌臂的混凝土搅拌设备具有更高的搅拌效率和更好的搅拌效果。
[0016]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。`【专利附图】
【附图说明】
[0017]下列附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，其与下述的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但本发明的保护范围并不局限于下述附图及【具体实施方式】。在附图中:
[0018]图1是本发明【具体实施方式】的搅拌臂的结构示意图；
[0019]图2是本发明【具体实施方式】的搅拌装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]A第一搅拌臂；B第二搅拌臂；
[0022]a第一电机；b第二电机；
[0023]I第一直线轴；2进给外螺旋叶片；
[0024]3进给内螺旋叶片；4外螺旋轴；
[0025]5内螺旋轴；6外螺旋叶片；
[0026]7内螺旋叶片；8返回外螺旋叶片；
[0027]9返回内螺旋叶片；10第二直线轴；
[0028]11进给内连接臂；12进给外连接臂；
[0029]13内螺旋连接臂；14外螺旋连接臂；
[0030]15返回内连接臂；16返回外连接臂；[0031]17搅拌筒。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，本发明的保护范围并不局限于下述的【具体实施方式】。
[0033]在此需要说明的是，在本发明中所使用的术语“外螺旋轴”、“内螺旋轴”“外螺旋叶片”、“内螺旋叶片”、“进给外螺旋叶片”、“进给内螺旋叶片”、“返回外螺旋叶片”、“返回内螺旋叶片”是相对于第一直线轴I和第二直线轴10的轴线定义的，即距离第一直线轴I和第二直线轴10的轴线较远的螺旋轴为外螺旋轴，距离第一直线轴I和第二直线轴10的轴线较近的螺旋轴为内螺旋轴；距离第一直线轴I和第二直线轴10的轴线较远的螺旋叶片为外螺旋叶片，距离第一直线轴I和第二直线轴10的轴线较近的螺旋叶片为内螺旋叶片；距离第一直线轴I和第二直线轴10的轴线较远的进给螺旋叶片为进给外螺旋叶片，距离第一直线轴I和第二直线轴10的轴线较近的进给螺旋叶片为进给内螺旋叶片；距离第一直线轴I和第二直线轴10的轴线较远的返回螺旋叶片为返回外螺旋叶片，距离第一直线轴I和第二直线轴10的轴线较近的返回螺旋叶片为返回内螺旋叶片。
[0034]本发明提供一种搅拌臂，其中，该搅拌臂包括同轴布置的第一直线轴I和第二直线轴10以及连接在第一直线轴I和第二直线轴10之间的螺旋轴，所述螺旋轴上安装有第一螺旋叶片，第一直线轴I和/或第二直线轴10上安装有第二螺旋叶片。
[0035]根据上述技术方案，本发明提供的搅拌臂通过在第一直线轴I和第二直线轴10之间设置螺旋轴的形式增大物料的落料区域，同时在物料的搅拌过程中能够有效避免抱轴结块现象的产生。
[0036]以下参照图1和图2对根据本发明的优选实施方式的搅拌臂的具体结构进行详细说明。
[0037]为了使得物料在搅拌过程中更加均匀，本发明提供的搅拌臂上的第二螺旋叶片的螺旋升角小于第一螺旋叶片的螺旋升角，并且第二螺旋叶片的螺旋升角以及第一螺旋叶片的螺旋升角可以适当地选择。在根据本发明的优选实施方式的搅拌臂中，所述第二螺旋叶片的螺旋升角为30-37度，所述第一螺旋叶片的螺旋升角为17-21度，所述第二螺旋叶片的螺旋升角比所述第一螺旋叶片的螺旋升角小9-20度。例如，所述第二螺旋叶片的螺旋升角为33.5度，所述第一螺旋叶片的螺旋升角为19度，所述第二螺旋叶片的螺旋升角比所述第一螺旋叶片的螺旋升角小14.5度，在这种情况下，在第二螺旋叶片位置的物料的进给速度小，更有利于搅拌均匀；在第一螺旋叶片位置的物料的进给速度大，以更加充分地搅拌物料。然而，本发明并不局限于此。
[0038]在根据本发明的优选实施方式的搅拌臂中，为了使得物料搅拌得更加充分均匀，所述螺旋轴包括外螺旋轴4和内螺旋轴5，所述第一螺旋叶片包括分别安装在所述外螺旋轴4和内螺旋轴5上的外螺旋叶片6和内螺旋叶片7。
[0039]为了方便外螺旋轴4和内螺旋轴5的安装，优选地，所述第一直线轴I和第二直线轴10相对的端部的外周面上分别连接有外螺旋连接臂14和内螺旋连接臂13，外螺旋轴4的一侧连接于所述第一直线轴I和第二直线轴10上的外螺旋连接臂14，所述内螺旋轴5的一侧连接于所述第一直线轴I和第二直线轴10上的内螺旋连接臂13，其中，外螺旋连接臂14长于内螺旋连接臂13，以使得在物料的搅拌过程中，分别连接于外螺旋连接臂14和内螺旋连接臂13的外螺旋轴4和内螺旋轴5能够带动各自的外螺旋叶片6和内螺旋叶片7更加充分均匀地搅拌物料。外螺旋连接臂14和内螺旋连接臂13例如可以分别通过焊接的方式连接在第一直线轴I和第二直线轴10相对的端部的外周面上。一般地，外螺旋轴4的一侧可拆卸地连接于外螺旋连接臂14(如螺栓连接)，内螺旋轴5的一侧可拆卸地连接于内螺旋连接臂13 (如螺栓连接)，以便于外螺旋轴4和内螺旋轴5的更换。内螺旋连接臂13和外螺旋连接臂14的个数可以根据需求设置，如为两个或多个。外螺旋叶片6和内螺旋叶片7分别安装在外螺旋轴4的另一侧和内螺旋轴5的另一侧，从而当螺旋轴在旋转时，外螺旋叶片6和内螺旋叶片7不仅能够与物料接触以搅拌物料，而且能够保护螺旋轴不被磨损。通常，外螺旋叶片6和内螺旋叶片7分别可拆卸地安装(如通过螺栓连接)在所述外螺旋轴4的另一侧和内螺旋轴5的另一侧，以便当外螺旋叶片6和内螺旋叶片7磨损时进行更换。
[0040]在根据本发明的优选实施方式的搅拌臂中，第一直线轴I和第二直线轴10上均安装有所述第二螺旋叶片，第一直线轴I上的第二螺旋叶片包括进给外螺旋叶片2和进给内螺旋叶片3，所述第二直线轴10上的第二螺旋叶片包括返回外螺旋叶片8和返回内螺旋叶片9。在物料的搅拌过程中，物料从进给外螺旋叶片2和进给内螺旋叶片3经过螺旋轴流向返回外螺旋叶片8和返回内螺旋叶片9，从而能够增加物料的搅拌时间，使物料搅拌更加均匀。
[0041]进给外螺旋叶片2和进给内螺旋叶片3可以采取各种适当的方式安装在第一直线轴I上，为了方便进给外螺旋叶片2和进给内螺旋叶片3的安装，优选地，第一直线轴I的外周面上连接有进给内连接臂11和进给外连接臂12，进给外螺旋叶片2的一侧连接于进给外连接臂12，进给内螺旋叶片3的一侧连接于进给内连接臂11。进给内连接臂11和进给外连接臂12例如可以焊接于第一直线轴I的外周面上。为了便于更换，优选地，进给外螺旋叶片2的一侧螺栓连接于进给外连接臂12，进给内螺旋叶片3的一侧螺栓连接于进给内连接臂11。返回外螺旋叶片8和返回内螺旋叶片9可以采取各种适当的方式安装在第二直线轴10上，为了方便返回外螺旋叶片8和返回内螺旋叶片9的安装，优选地，第二直线轴10的外周面上连接有返回内连接臂15和返回外连接臂16，返回外螺旋叶片8的一侧连接于返回外连接臂16，返回内螺旋叶片9的一侧连接于返回内连接臂15。返回内连接臂15和返回外连接臂16例如可以焊接于第二直线轴10的外周面上。为了便于更换，优选地，返回外螺旋叶片8的一侧螺栓连接于返回外连接臂16，返回内螺旋叶片9的一侧螺栓连接于返回内连接臂15。其中，进给外连接臂12的长度大于进给内连接臂11的长度，同样地，返回外连接臂16的长度大于返回内连接臂15的长度，从而在物料的搅拌过程中，当物料经过第一直线轴I和第二直线轴2的位置时，通过第一直线轴I上的进给内螺旋叶片3和进给外螺旋叶片2以及第二直线轴10上的返回内螺旋叶片9和返回外螺旋叶片8能够更加充分均匀地搅拌物料。
[0042]在根据本发明的优选实施方式的搅拌臂中，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片均为连续式，从而能够使得物料产生整体连续流动。
[0043]在此需要说明的是，进给外螺旋叶片2和进给内螺旋叶片3的螺旋方向相同，与内螺旋轴5和外螺旋轴4的螺旋方向相同，并且与返回内螺旋叶片9和返回外螺旋叶片8的螺旋方向相反。
[0044]在上述技术方案的基础上，本发明还提供一种搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌臂，其中，所述搅拌臂为本发明所提供的搅拌臂。
[0045]具体地，所述搅拌臂为两个，该两个搅拌臂并排布置，并且该两个搅拌臂中一个搅拌臂与另外一个搅拌臂首尾倒置。
[0046]更具体地，如图2所示，第一搅拌臂A与第二搅拌臂B平行安装在搅拌筒17上，其中，第一搅拌臂A与第二搅拌臂B安装方向相反，即第一搅拌臂A的第一直线轴I与第二搅拌臂B的第二直线轴10并肩，第一搅拌臂A的第二直线轴10与第二搅拌臂B的第一直线轴I并肩。此外，第一搅拌臂A和第二搅拌臂B分别通过第一电机a和第二电机b驱动而相向旋转。因此，当搅拌物料时，物料能够从第一搅拌臂A的第一直线轴I上的进给外螺旋叶片2和进给内螺旋叶片3经过螺旋轴和螺旋轴上的第一螺旋叶片到达第一搅拌臂A的第二直线轴10上的返回内螺旋叶片9和返回外螺旋叶片8，然后，物料从第一搅拌臂A的第二直线轴10上的返回内螺旋叶片9和返回外螺旋叶片8被送到搅拌臂B的第一直线轴I上的进给外螺旋叶片2和进给内螺旋叶片3，之后经过第二搅拌臂B的螺旋轴到达第二直线轴10上的返回内螺旋叶片9和返回外螺旋叶片8，然后，物料从第二搅拌臂B的第二直线轴10上的返回内螺旋叶片9和返回外螺旋叶片8被送回第一搅拌臂A的第一直线轴I上的进给外螺旋叶片2和进给内螺旋叶片3，从而完成物料整体的循环流动。
[0047]此外，本发明还一种混凝土搅拌设备，其中，该搅拌设备包括本发明所提供的搅拌
装直。
[0048]由以上描述可以看出，本发明优点在于根据本发明的优选实施方式的搅拌臂解决了现有技术中存在的物料搅拌不充分不均匀，并且物料搅拌过程中容易产生抱轴结块现象的问题。根据本发明的优选实施方式的搅拌臂通过螺旋轴的设置避开了现有技术中的搅拌轴，从而达到最大程度上避免产生抱轴结块现象的目的。在允许的并且合适的范围内，通过将第一螺旋叶片的螺旋升角设置为大于第二螺旋叶片的螺旋升角，能够使得直线轴位置的物料的进给速度小于螺旋轴部分的物料的进给速度，从而使得物料得到充分且均匀的搅拌。同时，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片均有内螺旋叶片和外螺旋叶片的设置使得每个位置的物料都能够得到充分的搅拌，从而使得搅拌更加均匀。本发明提供的搅拌装置和混凝土搅拌设备包括本发明所提供的搅拌臂，因此，同样具有上述优点，并且其相应的生产效率也能够得到很大的提高和改善。因此，本发明提供的搅拌臂具有较高的实用性和推广价值。
[0049]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0050]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0051]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种搅拌臂，其特征在于，该搅拌臂包括同轴布置的第一直线轴(I)和第二直线轴(10)以及连接在所述第一直线轴(I)和第二直线轴(10)之间的螺旋轴，所述螺旋轴上安装有第一螺旋叶片，所述第一直线轴(I)和/或所述第二直线轴(10)上安装有第二螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的搅拌臂，其中，所述第二螺旋叶片的螺旋升角为30-37度，所述第一螺旋叶片的螺旋升角为17-21度，所述第二螺旋叶片的螺旋升角比所述第一螺旋叶片的螺旋升角小9-20度。
3.根据权利要求1所述的搅拌臂，其中，所述螺旋轴包括外螺旋轴(4)和内螺旋轴(5)，所述第一螺旋叶片包括分别安装在所述外螺旋轴(4)和内螺旋轴(5)上的外螺旋叶片(6)和内螺旋叶片(7)。
4.根据权利要求3所述的搅拌臂，其中，所述第一直线轴(I)和第二直线轴(10)相对的端部的外周面上分别连接有外螺旋连接臂(14)和内螺旋连接臂(13)，所述外螺旋轴(4)的一侧连接于所述第一直线轴(I)和第二直线轴(10)上的外螺旋连接臂(14)，所述内螺旋轴(5)的一侧连接于所述第一直线轴(I)和第二直线轴(10)上的内螺旋连接臂(13)，所述外螺旋叶片(6)和内螺旋叶片(7)分别安装在所述外螺旋轴(4)的另一侧和内螺旋轴(5)的另一侧。
5.根据权利要求3所述的搅拌臂，其中，所述第一直线轴(I)和所述第二直线轴(10)上均安装有所述第二螺旋叶片，所述第一直线轴(I)上的第二螺旋叶片包括进给外螺旋叶片(2)和进给内螺旋叶片(3)，所述第二直线轴(10)上的第二螺旋叶片包括返回外螺旋叶片(8)和返回内螺旋叶片(9)。
6.根据权利要求5所述的搅拌臂，其中，所述第一直线轴(I)的外周面上连接有进给内连接臂(11)和进给外连接臂(12)，所述进给外螺旋叶片(2)的一侧连接于所述进给外连接臂(12 )，所述进给内螺旋叶片(3 )的一侧连接于所述进给内连接臂(11)。
7.根据权利要求5所述的搅拌臂，其中，所述第二直线轴(10)的外周面上连接有返回内连接臂(15)和返回外连接臂(16)，所述返回外螺旋叶片(8)的一侧连接于所述返回外连接臂(16)，所述返回内螺旋叶片(9)的一侧连接于所述返回内连接臂(15)。
8.一种搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌臂，其特征在于，所述搅拌臂为根据上述任一项权利要求所述的搅拌臂。
9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌臂为两个，该两个搅拌臂并排布置，并且所述两个搅拌臂中一个搅拌臂与另外一个搅拌臂首尾倒置。
10.一种混凝土搅拌设备，其特征在于，该搅拌设备包括根据权利要求8或9所述的搅拌装置。
【文档编号】B28C5/12GK103448144SQ201310395410
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】王练武, 刘国庆, 杨欢, 周铁钢, 刘洁, 徐文杰, 陈志强 申请人:北汽福田汽车股份有限公司