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【专利摘要】本发明提供用于下述的设备和方法：导电加热元件，该导电加热元件具有沿着横向方向在第一和第二端部之间延伸的长度、以及一个或多个输出表面，操作该输出表面来沿横切于所述横向方向的方向从该输出表面传导热量；以及承重结构，该承重结构是可操作来支撑玻璃板的，从而所述玻璃板的主表面朝着从所述加热元件的一个或多个输出表面散发的热量取向，其中所述导电加热元件包括至少一种加热通量变化特征，操作所述加热通量变化特征来产生从所述加热元件的至少两个输出表面散发的不同量级的热量。
【专利说明】用于玻璃板局部加热和变形的方法和设备 相关申请的交叉引用
[0001] 本申请根据35U.S.C. § 120要求2011年11月22日提交的美国申请登记第 13/302, 586号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。 领域
[0002] 本发明涉及用于玻璃的局部加热例如用于在制造过程中使玻璃板变形的方法和 设备。 背景
[0003] 通过再成形初始材料零件（如玻璃板）来制造的玻璃组件有很多应用，重要的一 种是用于汽车工业的窗用玻璃。再成形的玻璃板常用于显示器应用中，如用于制备液晶 显示器（IXD)、电泳显示器（Ero)、有机发光二极管显示器（0LED)或者等离子体显示面板 (rop)等。
[0004] 再成形之前，通常通过如下方法来制造玻璃板：使熔融玻璃流入成形体中，其中可 以通过各种带成形工艺技术形成玻璃带，例如狭缝拉制、浮法、下拉法、熔合下拉法或者上 拉法。然后可以对玻璃带进行后续分割，以提供适用于进一步加工成所需的成品中间体的 板材玻璃。最近，对极端高质量的薄玻璃板的兴趣与日俱增，该玻璃板再成形为更加复杂的 三维形状，例如平坦部分和局部高度弯曲形状的结合。用来再成形玻璃板的普通工艺通常 涉及在一定温度下的加热步骤，该温度下在重力或在机械刺激作用下发生变形。使用常规 技术来加热玻璃板涉及把热量施加至玻璃板的整个表面。例如，用来实现用于再成形的加 热玻璃板的已知手段，包括使用基于金属线圈卷绕的陶瓷支撑件。但是，这种技术迄今为止 并不令人满意，因为加热整体玻璃板并不必须是理想的结果，特别是在再成形操作中，其中 只需要局部的变形，且加热玻璃板的其它部分可导致损坏和/或降低物理、光学和/或电学 特征。
[0005] 存在实现在炉子中加热玻璃板的已知手段，例如使用导电陶瓷材料，最常见的是 碳化娃和二娃化钥（disilicide molybdenum)。通常，把碳化娃和/或二娃化钥材料成形为 直的或弯曲的管来用于炉子应用。使用这些类型的加热元件，通过热辐射进入炉子环境来 耗散功率。尽管玻璃工业熟知使用这种导电陶瓷来加热炉子，但没有开发或使用这种技术 来加热玻璃板的具体的局部区域，如再成形工艺中所期望的。
[0006] 因此，本领域存在对用于局部加热玻璃板同时在玻璃板的所需区域保留高水平的 平坦度；保留玻璃板的原始方面；在感兴趣的某些区域获得所需的变形量；以及保持高水 平的尺寸控制的方法和设备的需求。这种方法和设备可适于再成形有宽范围应用如在显示 器应用中的玻璃板。 概述
[0007] 本发明的一个或多个实施方式涉及使用一种或更多种导电陶瓷材料作为加热元 件，可操作该加热元件来加热玻璃板的具体的局部区域。这种实施方式允许从非常局部和 集中的区域（或多个区域）产生大热源。操作一个或多个实施方式来加热玻璃板的某些局 部区域，却与热源没有物理接触，并最终在玻璃板中形成所需的变形。
[0008] 所述系统可包括加热元件、电学连接和任选的位于加热元件部分上的热屏蔽，所 有这些结合来把局部的热量导向玻璃板。例如，可在环境温度达到约600 °C的环境中使用这 种系统，循环时间为几分钟，取决于应用的紧迫情况。
[0009] 加热元件优选由具有某些特征的一种或更多种材料形成，例如：（i)电学导电性， 从而通过合理尺寸的电压和电流源产生所需量级的热量；（ii)机械强度，从而在使用和过 循环时系统的组件不会变形，且还支持大的长度对截面比（用于应用至相对大的玻璃板）； 以及（iii)机械性能，从而可加工该加热元件来获得所需的形状（以及所导致的局部和可 变加热分布）。适于形成加热元件的材料包括导电陶瓷材料，例如碳化硅，二硅化钥，二硼化 钦等。
[0010] 根据一个或多个实施方式，设备包括：导电加热元件，该导电加热元件具有沿着 横向方向在第一和第二端部之间延伸的长度、以及一个或多个输出表面，操作该输出表面 来沿横切于所述横向方向的方向从该输出表面传导热量；以及承重结构，该承重结构是可 操作来支撑玻璃板的，从而所述玻璃板的主表面朝着从所述加热元件的一个或多个输出表 面散发的热量取向。所述导电加热元件包括至少一种加热变化特征，操作所述加热变化特 征来产生从所述加热元件的至少两个输出表面散发的不同量级的热量。
[0011] 操作所述至少一种加热变化特征来产生从位于所述加热元件的所述第一和第二 端部中至少一种处的所述加热元件输出表面散发的、与位于所述端部中间的一个或多个输 出表面相比具有不同量级的热量。例如，操作所述至少一种加热变化特征来产生从位于所 述第一和第二端部的输出表面散发的、比中间位置具有更高量级的热量。作为其它示例，还 可操作这种构造来把所述玻璃板的所述第一和第二边缘区域加热到高于所述玻璃板的中 间区域的温度。
[0012] 所述加热元件优选由导电陶瓷材料形成，例如碳化硅，二硅化钥，二硼化钛等中的 一种或更多种。
[0013] 所述加热元件包括高度尺寸，该高度尺寸横切于所述长度并沿着总体垂直于所述 玻璃板的所述主表面的平面的方向延伸；以及所述至少一种加热变化特征包括所述高度尺 寸在所述加热元件的所述第一和第二端部之间发生变化，从而响应横向方向流经所述加热 元件的电流，从所述加热元件的输出表面散发不同量级的热量。
[0014] 可选地或除此以外，所述加热元件包括宽度尺寸，该宽度尺寸横切于所述长度并 沿着总体平行于所述玻璃板的所述主表面的平面的方向延伸；以及所述至少一种加热变化 特征包括所述宽度尺寸在所述加热元件的所述第一和第二端部之间发生变化，从而响应横 向方向流经所述加热元件的电流，从所述加热元件的输出表面散发不同量级的热量。
[0015] 可选地或除此以外，所述加热元件的所述输出表面包括各表面积部分，该表面积 部分沿着总体平行于所述玻璃板的所述主表面的平面的方向延伸；以及所述至少一种加热 变化特征包括各表面积部分在所述加热元件的所述第一和第二端部之间尺寸不同，从而响 应横向方向流经所述加热元件的电流，从所述加热元件的输出表面散发不同量级的热量。
[0016] 可选地或除此以外，所述加热元件包括横截面积尺寸，该横截面积尺寸横切于所 述长度并沿着总体垂直于所述横向方向的方向延伸；以及所述至少一种加热变化特征包括 所述横截面积尺寸在所述加热元件的所述第一和第二端部之间发生变化，从而响应横向方 向流经所述加热元件的电流，从所述加热元件的输出表面散发不同量级的热量。
[0017] 本领域技术人员在结合附图阅读本文所述之后，将清楚地了解本发明的其他方 面、特征、优点等。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 出于说明之目的，在附图中示出优选形式，但是应理解，本实施方式不限于所示的 精确排列和手段。
[0019] 图1是根据一种或更多种实施方式的、可操作来加热玻璃板的具体局部区域的系 统的简化示意图；
[0020] 图2是涉及一种或更多种具体加热分布的图1所示系统的一种或更多种实施方式 的某些方面的简化示意图；
[0021] 图3是涉及一种或更多种其它具体加热分布的图1所示系统的一种或更多种实施 方式的可替换的方面的简化示意图；
[0022] 图4是适于与本文的一种或更多种实施方式一起使用的加热元件的正视图，其具 有操作来产生具有某些特征的加热的至少一种加热变化特征；
[0023] 图5是适于与本文的一种或更多种实施方式一起使用的加热元件的仰视图，其具 有操作来产生具有某些可选特征的不同局部加热的至少一种其它加热变化特征；
[0024] 图6是适于与本文的一种或更多种实施方式一起使用的加热元件的仰视图，其具 有操作来产生具有某些可选特征的不同局部加热的至少一种其它加热变化特征；
[0025] 图7是适于与本文的一种或更多种实施方式一起使用的加热元件的透视图，其具 有操作来产生具有某些可选特征的加热的至少一种其它加热变化特征；
[0026] 图8是与再成形系统结合的加热元件的正视图，该加热元件具有操作来产生具有 某些特征的加热的至少一种其它加热变化特征；
[0027] 图9是适于与本文的一种或更多种实施方式一起使用的加热元件的侧视图，其具 有操作来产生具有可选特征的不同局部加热的可选加热变化特征；以及
[0028] 图10是适于与本文的一种或更多种实施方式一起使用的加热元件的仰视图，其 具有操作来产生具有可选特征的不同局部加热的其它可选加热变化特征。 优选实施方式详述
[0029] 参考附图，其中相同的附图标记表示相同的元件。图1显示了可操作来加热玻璃 板10的具体局部区域的系统100的简化示意图。这种实施方式允许从非常局部和集中的 区域（或多个区域）产生大热源，来加热玻璃板10的某些局部区域且与加热源没有物理接 触，并最终在玻璃板10中诱导所需的变形。
[0030] 系统100包括承重结构102和与所述承重结构102隔开的加热元件104,从而玻 璃板10可在它们之间插入。优选地，加热元件1〇4(沿横向取向）的长度（L)足以跨过玻 璃板10的整体长度（或宽度）。可操作承重结构102来支撑玻璃板10,从而该玻璃板10 的主表面向着加热元件104取向。可操作承重结构102来相对于加热元件104移动玻璃板 10,例如通过适当的传送机械装置和/或通过流体垫。如果应用的迫切情况要求，可选实施 方式可使用机械装置来移动加热元件104。
[0031] 加热元件104优选地是导电的，从而响应穿过该加热元件104施加的电压和穿过 该加热兀件104驱动的电流来产生热量。尽管未显不，可通过由在相对的横向第一和第二 端部106A、106B上的电学接触件，结合到加热元件104的合适的电源来施加这种电压和电 流。通过加热元件104产生的热量优选地通过来自一种或更多种输出表面108的散热来表 征，操作该输出表面108来把这种热量以横切于横向方向的方向导向玻璃板10。
[0032] 因为如下文所进一步描述的理由，加热元件104优选由导电陶瓷材料形成。这种 导电陶瓷材料可包括下述的一种或更多种：碳化硅、二硅化钥、二硼化钛等。
[0033] 在本实施方式中，加热元件由被屏蔽材料104B环绕的导电陶瓷材料104A芯体形 成。具体来说，除了一个或多个输出表面108的至少部分以外，屏蔽材料104B优选地环绕 芯体104A。在本实施方式中，屏蔽材料104B不环绕或覆盖导向玻璃板10的一个或多个输 出表面108的至少部分。呈现用于本文所述应用的合适特征的任意已知绝热材料可用来制 备屏蔽材料104B。屏蔽材料的一个示例是具有低热导率的铝硅酸盐耐火纤维。这种材料可 从整块零件加工或从潮湿毡（felt)(可浇铸的陶瓷，如来自可特尼克公司（C0TR0NICS)的 Rescor740或Wrap-it372UHT)的凝胶化来获得。
[0034] 在形成加热元件104中使用导电陶瓷材料的优势之一是这种材料（如果小心的选 择组成、尺寸和形状）从非常局部和集中的一个或多个区域产生相对大量的热量。这与特 征在于相对低功率密度（通过从给定表面积发射或发射到给定表面积上的功率来测量）的 常规线圈缠绕的陶瓷加热管是相反的。可优选地使用加热元件104的更高的功率密度来降 低（至少一个或多个输出表面108)的表面温度，并使辐射光谱向更高波长移动，在该波长 下像玻璃的材料呈现更高的吸收系数，由此改善玻璃板10的加热速率。
[0035] 使用导电陶瓷材料（如碳化硅）的另一优势在于热导率高，并因此在加热元件104 中产生热量，且热量主要通过一个或多个输出（发射）表面108释放到周围环境中。导电 陶瓷材料的高导电率有利于从材料本体到它的一个或多个输出表面108的高传热，允许快 速动态地使用该元件。此外，某些类型的导电陶瓷材料（如碳化硅）的机械性能在高温下 是稳定的。这种特征允许加热元件104的尺寸和形状最小化（最小化体积），同时仍然呈现 足够的热惯性（thermal inertia)。因此，可制备具有用来横跨整体玻璃板10的足够长度 的加热元件104,但只在第一和第二端部106AU06B来支撑该加热元件104,优选地通过连 接到该加热元件104的电学连接来支撑。材料的稳定机械性能最小化了加热元件104中形 状和取向的任何变形，这种变形对控制到玻璃板10的传热过程的精确性的能力是有害的。
[0036] 此外，从碳化硅（例如，与二硅化钥或其它导电陶瓷相比较）形成加热元件104的 另一优势是材料的可加工性。甚至当材料的硬度很高时，也能加工该材料，却无破碎的风 险。当期望通过把加热元件104加工成某些形状来形成某些热产生和发射性质时，这是特 别理想的。这种形状和热发射性质的关系将在下文进一步描述。如果期望制造大量的加热 元件104,那么可在生坯状态时模塑碳化硅，并随后烧结。现在参考图2,该图是图1所示系 统100的一个或多个实施方式的某些方面的简化示意图，涉及通过加热元件104在玻璃板 10上产生的一种或更多种具体的热分布。假设芯体104A的形状是总体均匀的，且屏蔽104B 暴露相对均匀成形的输出表面108,那么从该输出表面108散发的热量（通过虚线箭头表 示）沿着加热元件104的长度L是总体均匀的。此外，假设暴露于来自加热元件104的热 量的玻璃板10的主表面是总体均匀的（例如，通过把玻璃板10恒定地传送经过加热元件 10)，那么玻璃板10的热分布类似地在整块板上是均匀的（如通过均匀的交叉影线200所 示）。
[0037] 参考图3,优选地加热元件104包括至少一种加热变化特征，操作该加热变化特征 来产生从一个或多个输出表面108散发的不同量级的热量，由此产生对玻璃板10的非均匀 加热。在本实施例中，通过沿着加热元件芯体104A的长度L把变化引入它的尺寸和形状来 取得加热变化特征。具体来说，加热元件芯体104A包括高度尺寸H，它横切于长度并沿着 总体垂直玻璃板10的主表面的平面的方向延伸。在加热元件芯体104A的第一和第二端部 106A、106B之间，高度尺寸Η是变化的，从而响应流经加热元件104的电流，在横向方向（在 端部106Α、106Β之间）上从加热兀件104的一个或多个输出表面108散发不同量级的热量 (虚线箭头）。
[0038] 在本实施方式中，曲线开孔（或凹陷）150AU50B导致高度尺寸Η的变化，以及从 一个或多个输出表面108散发热量的所得量级差异。如下文所进一步描述，高度Η的变化 导致与输出表面108的其它部分相比，从靠近开孔150AU50B的输出表面108的部分散发 的热量更高。因此，如有需要，与位于端部中间的输出表面108的一个或多个部分相比，由 各开孔150Α、150Β造成的更高的热量可在第一和第二端部106Α、106Β中的至少一处是不同 的。在示例的实施例中，接近第二开孔150Β的高度尺寸比接近第一开孔150Α的高度尺寸 径向变化更大，由此导致在各第一和第二端部106AU06B的加热不同。在这种情况下，操作 加热变化特征来在第二端部106Β处产生比第一端部106Α处更高量级的来自输出表面108 的热量，它们都比中间位置的热量更高。
[0039] 可操作承重结构（未显示）来使玻璃板10的主表面的各第一和第二边缘区域 10AU0B朝着从加热元件104的第一和第二端部106AU06B散发的热量取向。因此，操作 设备来把玻璃板10的第一和第二边缘区域10AU0B加热到比该玻璃板10的中间区域更高 的温度，如通过比交叉影线202具有更高密度的交叉影线202Α和202Β所示。应注意，在第 一和第二边缘区域10AU0B显示的交叉影线202Α和202Β，用来说明与玻璃板10的中间区 域的温度（通过交叉影线202标记）相比，至少部分的区域10AU0B在升高的温度下。开 孔150Α、150Β是曲线性的事实可导致在第一和第二边缘区域10Α、10Β中非均匀的加热；但 是为了简便，交叉影线202Α和202Β在这些区域中显示得相对均匀。这并不意味着在第一 和第二边缘区域10AU0B中，温度必须是均匀的或必须是非均匀的，因为通过适当成形芯 体104Α两者都是可能的。
[0040] 优选地，可操作上述实施方式来加热玻璃板10的具体的局部区域（在这种情况下 是表边缘区域），但与加热源没有物理接触，也没有加热整块玻璃板10。这确保了可使用局 部加热来取得所需的结果，却不使玻璃板10的其它部分遭受损害和/或物理、光学和/或 电学特征退化。此外，所述的方法和设备保留了玻璃板10在所需区域的高水平的平坦度； 保留了玻璃板10的原始面貌；以及在感兴趣的某些区域以高水平的尺寸控制获得了所需 量的加热。例如，可使用这些加热特征来在玻璃板10的选定区域形成局部变形，例如用于 把玻璃板10再成形为所需的形状，这如下文所进一步描述。
[0041] 参考图4,提供了实施加热元件104的加热变化特征的可能方式的更加概括的讨 论。图4是加热元件104的另一实施方式的侧面正视图，其沿着元件1045的长度取得了多 个不同的加热特征，由此产生对玻璃板10的可选非均匀加热。通常，使用多个不同的成形 技术（如基本机械加工），可获得在加热元件104不同部分的可变尺寸。
[0042] 例如，如上所详细讨论，可机械加工加热元件104的各种表面，从而该加热元件 104的不同部分具有不同的高度尺寸Η。具体来说，图4的加热元件104按顺序包括：（i) 接近第一端部106A的第一高度hi ; (ii)第二高度h2 (小于第一高度hi) ; (iii)第三高度 h3(量级类似于第二高度h2) ;(iv)第四高度h4(小于其它任何高度）；以及（v)第五高度 h5 (量级类似于第一高度hi)。如下文所进一步描述，高度尺寸Η(通过高度hi、h2、h3、h4 和h5来表示）的变化，改变了加热元件芯体104A沿其长度的横截面区域。这会影响加热 元件104在具有给定高度的体积中产生的热量的量级，以及影响从加热元件104散发的和/ 或玻璃板10接收的热量的量级（或密度）。假设宽度尺寸W(垂直于图4所示的视图），通 过流经加热元件104中端部-到-端部的AC或DC电流产生的热分布（密度）可通过所示 箭头来表示。在区域Π 和f5中热量的密度与区域f2和f4中密度相比是相对低的。在区 域f3中，从表面108-3散发的热量的密度量级可能与区域f2的类似，但是因为如下文所进 一步描述的理由，与区域f3相对的玻璃板10可用的和/或接收的热量将低于区域f2的。 因此，在图4中区域f3中的有些热量箭头用虚线表示。尽管在本实施例中没有考虑，但加 热元件芯体104A的各部分的长度LI、L2、L3、L4和L5,也对在各体积中产生的热量的量级 有影响。
[0043] 可选地或除此以外，可加工（或以其它方式形成）加热元件104的不同表面，从而 在加热过程中一个或多个输出表面108的不同部分与玻璃板10的距离不同。在区域f3中， 输出表面108-3(或它的部分）和玻璃板10的主表面之间的距离大于在区域fl、f2、f4和 f5中的这种距离（大于的量等于尺寸D)。因此，在区域f3中到达和/或加热玻璃板10的 热量的量级更低，由此把那个区域的玻璃板加热到更小的程度。参考图5-6,可（可选地或 除此以外）加工加热元件104的不同表面，从而一个或多个输出表面108的不同部分具有 不同的平方面积，并实施加热元件104的加热变化特征。
[0044] 图5是加热元件104的仰视图，其中加热元件芯体104A具有各表面区域部分，其 沿着总体平行玻璃板10的主表面的平面的方向延伸。例如，在区域Π 和f3中，加热元件芯 体104A具有各自通过相同宽度wl逐步限定的尺寸的第一和第三表面区域部分。在区域f2 中，加热元件芯体104A具有通过宽度w2逐步限定的尺寸的第二表面区域部分。因为从表 面散发的热量的密度和该表面的表面积成正比，所以在区域Π 和f3中，从输出表面108-1 和108-3的部分散发的、以及到达和/或加热玻璃板10的热量的量级（密度），大于区域f2 中输出表面的部分108-2散发的热量的量级（密度）。通过在输出表面108的部分108-1、 108-2、108-3的点的密度来说明这种热量的密度。应指出，本文中使用的术语"密度"用来指 下述事实：当来源于大的表面积时，例如来自与部分108-2相比的部分108-1时，热量的量 (以至少一种单位来测量）更大。因此，即使在部分108-1的给定单位面积中的热通量密度 可能与在部分108-2的相同尺寸的单位面积中的热通量密度相同，我们称来自部分108-1 的热量的量（本文所用的"密度"）更大，因为与部分108-2相比，在那个部分中从更大表 面积（每单位长度）散发更多的热量。尽管在本实施例中没有考虑，加热元件芯体104A在 各区域中的横截面积也影响在个体积中产生的热量量级，以及因此从输出表面部分108-1、 108-2U08-3散发的热量的密度可基于在各表面部分产生不同的热通量密度而不同。
[0045] 图6是加热元件104的可替代实施方式的仰视图，其中加热变化特征也基于输出 表面108的部分的平方面积的改变。尽管结果类似于图5的实施方式，但以不同的方式实现 输出表面108中部分的有效表面积的改变。具体来说，加热元件芯体104A具有共同的均匀 的宽度，但是在各区域中，热屏蔽材料104B把输出表面108的部分覆盖至不同的程度。例 如，在区域Π 和f3中，加热元件芯体104A的输出表面108的部分108-1和108-3被屏蔽 材料104B覆盖至相同的最小程度。这得到各自具有通过相同的宽度wl逐步限定的尺寸的 第一和第三表面积部分。在区域f2中，加热元件芯体104A的输出表面108的部分108-2 被屏蔽材料104B覆盖至更大的程度。这得到通过宽度《2逐步限定的尺寸的第二表面积部 分。因此，在区域Π 和f3中，从输出表面108-1和108-3的部分散发的以及到达和/或加 热玻璃板10的热量大于在区域f2中的。与图5的实施方式不同，在各区域中的加热元件 芯体104A的横截面积是恒定的，因此对于在各体积中产生的热量的相对量级而言，不应引 入变化。
[0046] 将结合在图7所示的其它实施方式，进一步探索上述实施方式以及加热元件104 的各几何性质和热量的关系，图7是加热元件芯体104A的透视图，其包括了操作来产生具 有某些特征的热量的多个加热变化特征。关于这方面，应理解本文所述的实施方式依赖于 芯体104A的几何性质和所得导电材料（如，陶瓷）的增量电阻和/或本体电阻的关系。这 允许本领域普通技术人员来局部地调节在芯体104A各体积中产生的热量，以及由此导致 的从芯体104A散发的和/或通过玻璃板10各面积或区域接收的热量。
[0047] 结合从加热元件芯体104A的任意给定表面或表面的部分辐射的热量，本领域普 通技术人员可假设给定表面像朗伯（Lambertian)福射器（灰体）一样操作。来自这种表 面的热量根据下述公式辐射至给定目标（在这种情况下是玻璃板10):

【权利要求】
1. 一种用于加热玻璃板来局部弯曲的设备，其包括： 导电加热元件，该导电加热元件具有沿着横向方向在第一和第二端部之间延伸的长 度、以及一个或多个输出表面，该输出表面用来沿横切于所述横向方向的方向从该输出表 面传导热量， 承重结构，该承重结构是可操作来支撑玻璃板的，从而所述玻璃板的主表面朝着从所 述加热兀件的一个或多个输出表面散发的热量取向；其特征在于： 其中所述导电加热元件包括至少一种加热变化特征，操作所述加热变化特征来产生从 所述加热元件的至少两个输出表面散发的不同量级的热量。
2. 如权利要求1所述的设备，其特征在于，操作所述至少一种加热变化特征来产生从 位于所述加热元件的所述第一和第二端部中至少一种处的所述加热元件输出表面散发的、 与位于所述端部中间的一个或多个输出表面相比具有不同量级的热量。
3. 如上述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，操作所述至少一种加热变化 特征来产生从位于所述第一和第二端部的输出表面散发的、比中间位置具有更高量级的热 量。
4. 如上述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于： 所述加热元件的长度足以跨过所述玻璃板的整体长度；以及 操作所述承重结构，来使所述玻璃板的所述主表面的各第一和第二边缘区域，朝着从 所述加热元件的所述第一和第二端部散发的热量取向， 其中，操作所述设备来把所述玻璃板的所述第一和第二边缘区域加热到高于所述玻璃 板的中间区域的温度。
5. 如上述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，所述加热元件由导电陶瓷材 料形成。
6. 如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述导电陶瓷材料选自下组：碳化硅，和二 娃化钥，和二硼化钛。
7. 如上述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于： 所述加热元件包括高度尺寸，该高度尺寸横切于所述长度并沿着总体垂直于所述玻璃 板的所述主表面的平面的方向延伸；以及 所述至少一种加热变化特征包括所述高度尺寸在所述加热元件的所述第一和第二端 部之间发生变化，从而响应横向方向流经所述加热元件的电流，从所述加热元件的输出表 面散发不同量级的热量。
8. 如权利要求1-6中的任一项所述的设备，其特征在于： 所述加热元件包括宽度尺寸，该宽度尺寸横切于所述长度并沿着总体平行于所述玻璃 板的所述主表面的平面的方向延伸；以及 所述至少一种加热变化特征包括所述宽度尺寸在所述加热元件的所述第一和第二端 部之间发生变化，从而响应横向方向流经所述加热元件的电流，从所述加热元件的输出表 面散发不同量级的热量。
9. 如权利要求1-6中的任一项所述的设备，其特征在于： 所述加热元件的所述输出表面包括各表面积部分，该表面积部分沿着总体平行于所述 玻璃板的所述主表面的平面的方向延伸；以及 所述至少一种加热变化特征包括各表面积部分在所述加热元件的所述第一和第二端 部之间尺寸不同，从而响应横向方向流经所述加热元件的电流，从所述加热元件的输出表 面散发不同量级的热量。
10.如权利要求1-6中的任一项所述的设备，其特征在于： 所述加热元件包括横截面积尺寸，该横截面积尺寸横切于所述长度并沿着总体垂直于 所述横向方向的方向延伸；以及 所述至少一种加热变化特征包括所述横截面积尺寸在所述加热元件的所述第一和第 二端部之间发生变化，从而响应横向方向流经所述加热元件的电流，从所述加热元件的输 出表面散发不同量级的热量。
【文档编号】C03B23/025GK104159856SQ201280067646
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2012年11月7日 优先权日:2011年11月22日
【发明者】A·G·D·比森 申请人:康宁股份有限公司