专利名称：外加剂自动复配系统的利记博彩app
技术领域：
外加剂自动复配系统技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种外加剂复配系统，特别是涉及一种外加剂自动复配系统。背景技术：
[0002]外加剂能够改变混凝土的各种性能，其在建筑工程中起到越来越重要的作用，其需求量也越来越大，急需自动化的生产设备来提升其生产效率。实际施工中，混凝土中使用单一品种外加剂的情况已经很少见，逐渐向着高效能、多功能方向发展，故，为了使生产出的外加剂同时满足混凝土对各种性能的需要，在外加剂单一组分生产完后，还需要对各 种组分的外加剂进行复配。[0003]传统的外加剂复配过程一般是通过人工配料，然后混合，其生产效率低，且不同批次的产品难以保证品质和性能的一致，故产品品质及性能不稳定。
实用新型内容[0004]为克服现有技术的外加剂复配生产效率低，产品性能不稳定等技术问题，本实用新型提供一种高效率，产品性能稳定的外加剂自动复配系统。[0005]本实用新型解决现有技术问题的技术方案是提供一种外加剂自动复配系统，包括多个料筒，多个复配池，一控制中心，连接料筒和复配池之间的管道及设置在管道上的出料开关，该多个料筒分别通过管道连通至每个复配池，每根管道均设置有一出料开关，该出料开关受控制中心的控制自动开启或关闭，并释放设定量的流量。[0006]优选地，进一步包括一台阶安装座，该台阶安装座分为较高一级的台阶面及较低一级的台阶面，该多个料筒分别设置在较高一级的台阶面上，该多个复配池设置在较低一级的台阶面上。[0007]优选地，该多个复配池分别都设置有一出料口，每个出料口均设置一复配开关，该复配开关受控制中心控制可自动开启或关闭，并释放设定量的流量。[0008]优选地，该复配池内设置一混合装置，该混合装置受控制中心控制。[0009]优选地，每个料筒进一步包括一进料装置，该进料装置通过管道泵送至各相应的料筒。[0010]优选地，进一步包括一温度传感器，该温度传感器设置在复配池内，其与控制中心相联系，并随时监测复配池内温度信息，并根据设定情况作出记录或报警。[0011]优选地，进一步包括一压力传感器，该压力感器设置在复配池内，其与控制中心相联系，并随时监测复配池内压力信息，并根据设定情况作出记录或报警。[0012]优选地，进一步包括一酸碱度检测装置，该酸碱度检测装置设置在复配池内，其与控制中心相联系，并随时监测复配池内酸碱度信息，并根据设定情况作出记录或报警。[0013]本实用新型提供的外加剂自动复配系统通过控制中心可以自动控制各料筒按设定配比出料，然后在复配池内进行复配混合，最后后出成品。整个过程均不需人工参与，生产效率高，且配置的成品性能稳定易控制。
图1是本实用新型第一实施例提供的一种外加剂自动复配系统的控制流程图。图2是本实用新型第一实施例提供的一种外加剂自动复配系统结构示意图。
具体实施方式为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，为本实用新型第一实施例提供的一种外加剂自动复配系统10的控制流程图，其包括一控制中心401，一复配池301，一第一料筒101，一第二料筒102及一第三料 筒103，第一料筒101、第二料筒102及第三料筒103通过输送管(未标号)连接到复配池301。每个料筒101、102、103的出料口(未标号)均设置相对应的出料开关201、202、203，即第一料筒101具有第一出料开关201，第二料筒102具有第二出料开关202，第三料筒103具有第三出料开关203，复配池301具有复配开关302。第一出料开关201、第二出料开关202、第三出料开关203及复配开关302均受控制中心401的控制。请参阅图2，为本实用新型第一实施例提供的一种外加剂自动复配系统10的结构示意图，其包括一台阶安装座501，第一、二、三料筒101、102、103，复配池301及一控制中心401，该台阶安装座501包括一较高一级的台阶面(未标号)及较低一级的台阶面(未标号)，其中第一、二、三料筒101、102、103设置在台阶安装座501较高一级的台阶面(未标号)上，排成一列，复配池301设置在台阶安装座501较低一级的台阶面(未标号)上，第一、二、三料筒101、102、103通过管道(未标号)连通至复配池301，每个料筒101、102、103连通至复配池301的管道中分别都设置一对应的第一、二、三出料开关201、202、203，复配池301底端设置一复配开关302，该第一、二、三出料开关201、202、203及复配开关302均受控制中心401的控制。第一料筒101为一罐状容器,其底部设置出料管道(未标号)及第一出料开关201，该开关201与控制中心401相联系，通过控制中心401的指令可以使特定量的流体通过。第二、三料筒102、103与第一料筒101结构完全相同。复配池301为一罐状容器，体积大，其内设置有混合装置(图未示)，第一、二、三料筒101、102、103分别通过出料管道引入该复配池301内，混合装置将混合液体搅拌混合均匀，然后通过出料开关302排出。第一、二、三料筒101、102、103分别装有不同的组分的外加剂，通过在控制中心401设置不同的参数，第一、二、三出料口开关201、202、203打开，分别使第一、二、三料筒101、102、103设定量的组分通过，并进入到复配池301内。复配池301通过混合装置使各混合组分充分混合均匀。然后通过复配开关302将成品排出。第一、二、三出料开关201、202、203及复配开关302具有电磁阀(图未示)及流量计(图未示)的双重功能，其通过控制中心401的指令使其自动开启，并释放设定量的流量。即控制中心401控制电磁阀的开启和关闭，流量计将流量参数反馈至控制中心401,控制中心401再根据设定参数判断并适时指令电磁阀自动关闭。本实用新型还可以具有多种变形结构，料筒101、102、103的数量可以根据复配组分的数量而定，可以是更多，料筒101、102、103排列方式可以根据实际情况排成环形或阵列式。各料筒101、102、103可以进一步包括一进料装置(图未示)，该进料装置可以是通过管道泵送至各料筒101、102、103。可以设置多个复配池301，每个复配池301均通过管道连通至各料筒101、102、103，以方便配置不同的成品。复配池301内设置的混合装置亦可以受控制中心401的控制而工作。复配池301内设置一温度传感器(图未示)其与控制中心401相联系，并随时监测复配池301内温度信息，并根据设定情况作出记录或报警。还可以包括一压力传感器(图未示)，其与控制中心401相联系，并随时监测复配池301内压力信息，并根据设定情况作出记录或报警。还可以设置一酸碱度检测装置(图未示)，其与控制中心401相联系，并随时监测复配池301内酸碱度信息，并根据设定情况作出记录或报警。本实用新型提供的外加剂自动复配系统10通过控制中心401可以自动控制各料筒101、102、103按设定配比出料，然后在复配池301内进行复配混合，最后出成品。整个过程均不需人工参与，生产效率高，且配置的成品性能稳定易控制。还可以通过控制中心自动控制混合装置的工作状态，并通过温度传感器、压力传感器及酸碱度监测装置随时监控复配池内成品的各中参数，并作出相应反应，当超出安全值时作出报警。使整个生产过程更安全、更易操控。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种外加剂自动复配系统，其特征在于包括多个料筒，多个复配池，一控制中心， 连接料筒和复配池之间的管道及设置在管道上的出料开关，该多个料筒分别通过管道连通至每个复配池，每根管道均设置有一出料开关，该出料开关受控制中心的控制自动开启或关闭，并释放设定量的流量。
2.如权利要求1所述的外加剂自动复配系统，其特征在于进一步包括一台阶安装座， 该台阶安装座分为较高一级的台阶面及较低一级的台阶面，该多个料筒分别设置在较高一级的台阶面上，该多个复配池设置在较低一级的台阶面上。
3.如权利要求2所述的外加剂自动复配系统，其特征在于该多个复配池分别都设置有一出料口，每个出料口均设置一复配开关，该复配开关受控制中心控制可自动开启或关闭，并释放设定量的流量。
4.如权利要求3所述的外加剂自动复配系统，其特征在于该复配池内设置一混合装置，该混合装置受控制中心控制。
5.如权利要求4所述的外加剂自动复配系统，其特征在于每个料筒进一步包括一进料装置，该进料装置通过管道泵送至各相应的料筒。
6.如权利要求1-5任意一项权利要求所述的外加剂自动复配系统,其特征在于进一步包括一温度传感器，该温度传感器设置在复配池内，其与控制中心相联系，并随时监测复配池内温度信息，并根据设定情况作出记录或报警。
7.如权利1-5任意一项权利要求所述的外加剂自动复配系统，其特征在于进一步包括一压力传感器，该压力传感器设置在复配池内，其与控制中心相联系，并随时监测复配池内压力信息，并根据设定情况作出记录或报警。
8.如权利1-5任意一项权利要求所述的外加剂自动复配系统，其特征在于进一步包括一酸碱度检测装置，该酸碱度检测装置设置在复配池内，其与控制中心相联系，并随时监测复配池内酸碱度信息，并根据设定情况作出记录或报警。
专利摘要本实用新型公开了一种外加剂自动复配系统，包括多个料筒，多个复配池，一控制中心，连接料筒和复配池之间的管道及设置在管道上的出料开关，该多个料筒分别通过管道连通至每个复配池，每根管道均设置有一出料开关，该出料开关受控制中心的控制自动开启或关闭，并释放设定量的流量。本实用新型提供的外加剂自动复配系统通过控制中心可以自动控制各料筒按设定配比出料，然后在复配池内进行复配混合，最后后出成品。整个过程均不需人工参与，生产效率高，且配置的成品性能稳定易控制。
文档编号B28C7/04GK202826058SQ20122032751
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者陈伟国, 陈炜安 申请人:深圳市迈地砼外加剂有限公司