专利名称：一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及板芯材配制生产工艺技术领域，尤其涉及一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺。
背景技术：
夹芯板主要应用于板材中的墙板、屋面板、天花板等建筑维护结构领域，现普遍使用的芯材一般为岩棉板、XPS板、矿洛棉板以及玻璃纤维板等,其中岩棉板主要是以玄武岩为材料，经过高温融熔加工成的人工无机纤维，质量轻，但并不具备安全性、强度低且不环保；XPS板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，这种结构的XPS板具有极低的吸水性，但强度不够高、防火性能差；矿渣棉板采用高速离心法或喷吹法等工艺制成的棉丝状无机纤维，防火性能差、强度低且安全性能低；玻璃纤维板，一般用于软包基层，外面再包布 艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用比较广泛，但仍然存在一些不足，不具备安全性、强度低且不环保等缺点；这些普遍使用的芯材都存在安全性能不高，防火性能差，强度低，不够环保的缺点，难以满足生产工艺的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺，它配制简单，操作方便，增加了板芯材的安全性、防火性，提高了强度且环保，加入纳米材料，更能够改善板材的理化特性，制作工艺简单实用，能够满足生产的需求。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它的配方材料比例为氧化镁40% -50%、氯化镁溶液40% -45%、酸O. 3% -O. 4%、发泡剂O. 5% -1.5%、聚苯颗粒1% -2%、珍珠岩5% -6%、纳米气凝胶O. 2%0 -O. 5%。。本发明的配制工艺流程为1、在重量比为40% -45%的氯化镁溶液中加入重量比为O. 3% -O. 4%的酸搅拌均匀；2、在加入重量比为O. 3% -O. 4%的酸的氯化镁溶液中再加入重量比为40% -50%的氧化镁搅拌成均匀浆料；3、在浆料中加入重量比为O. 5% -I. 5%的发泡剂搅拌均匀；4、在拌制好的浆料中加入重量比为1% -2%的聚苯颗粒和处理过的重量比为5% -6%的珍珠岩，再加入O. 2%o-0. 5%。纳米气凝胶，搅拌均匀并且拌料桶底部无明显的稀浆料沉淀，拌料工作完成。所述的酸最佳配比成分为磷酸，比其他酸的性价比高。所述的发泡剂分为化学发泡剂和物理发泡剂，其中化学发泡剂的最佳配比成分为动物胶，动物胶是一种有机材料；而物理发泡剂采用双氧水产生的气泡来发泡的。所述的纳米材料能够改善板材的理化特性，增加板材的耐火性，提高强度，工艺上
非常简单。所述的聚苯颗粒和珍珠岩均为建材轻质材料，且建材轻质材料包含有机材料和无机材料，其中有机材料包括聚氨酯发泡料、酚醛发泡料、环氧发泡料等，无机材料包括陶粒、发泡玻璃、陶瓷等。本发明配制简单，操作方便，增加了板芯材的安全性、防火性，提高了强度且环保，加入纳米材料，更能够改善板材的理化特性，制作工艺简单实用，能够满足生产的需求。
具体实施例方式本具体实施方式
采用以下技术方案它的配方材料比例为氧化镁40% -50%、氯化镁溶液40% -45%、酸O. 3% -0.4%、发泡剂0.5% _1.5%、聚苯颗粒1% _2%、珍珠岩5% -6%、纳米气凝胶 O. 2% -O. 5%。。本具体实施方式
的配制工艺流程为1、在重量比为40% -45%的氯化镁溶液中加入重量比为O. 3% -O. 4%的酸搅拌均匀；2、在加入重量比为O. 3% -O. 4%的酸的氯化镁溶液中再加入重量比为40% -50%的氧化镁搅拌成均匀浆料；3、在浆料中加入重量比为
O.5% -I. 5%的发泡剂搅拌均匀；4、在拌制好的浆料中加入重量比为1% -2%的聚苯颗粒和处理过的重量比为5% -6%的珍珠岩，再加入O. 2%。-0. 5%。的纳米气凝胶，搅拌均匀并且拌料桶底部无明显的稀浆料沉淀，拌料工作完成。所述的酸最佳配比成分为磷酸，比其他酸的性价比高。所述的发泡剂分为化学发泡剂和物理发泡剂，其中化学发泡剂的最佳配比成分为动物胶，动物胶是一种有机材料；而物理发泡剂采用双氧水产生的气泡来发泡的。所述的纳米材料能够改善板材的理化特性，增加板材的耐火性，提高强度，工艺上
非常简单。所述的聚苯颗粒和珍珠岩均为建材轻质材料，且建材轻质材料包含有机材料和无机材料；其中有机材料包括聚氨酯发泡料、酚醛发泡料、环氧发泡料等，无机材料包括陶粒、发泡玻璃、陶瓷等。本具体实施方式
配制简单，操作方便，增加了板芯材的安全性、防火性，提高了强度且环保，加入纳米材料，更能够改善板材的理化特性，制作工艺简单实用，能够满足生产的需求。实施例在8. 6kg的氯化镁溶液中加入O. 076kg的磷酸，然后在加入磷酸的氯化镁溶液中再加入9. 5kg的氧化镁搅拌成均勻衆料,在衆料中加入O. 095kg的发泡剂搅拌均勻,往拌制好的浆料中加入O. 27kg的聚苯颗粒和处理过的I. Ikg的珍珠岩，再加入O. 0005kg的纳米气凝胶，搅拌均匀并且拌料桶底部无明显的稀浆料沉淀，拌料工作完成。
权利要求
1.一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺，其特征在于它的配方材料比例为氧化镁40% -50%、氯化镁溶液40% -45%、酸O. 3% -O. 4%、发泡剂0.5% -I. 5%、聚苯颗粒1% -2%、珍珠岩5% -6%、纳米气凝胶O. 2%0 -O. 5%。。
2.根据权利要求I所述的一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺，其特征在于它的配制工艺流程为1)、在重量比为40% -45%的氯化镁溶液中加入重量比为0.3% -0.4%的酸搅拌均匀；2)、在加入重量比为O. 3% -O. 4%的酸的氯化镁溶液中再加入重量比为40% -50%的氧化镁搅拌成均匀浆料；3)、在浆料中加入重量比为O. 5% -I. 5%的发泡剂搅拌均匀；4)、在拌制好的浆料中加入重量比为1% -2%的聚苯颗粒和处理过的重量比为5% -6%的珍珠岩，再加入重量比为O. 2%o -O. 5%。的纳米气凝胶材料，搅拌均匀并且拌料桶底部无明显的稀浆料沉淀，拌料工作完成。
3.根据权利要求I所述的一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺，其特征在于所述的酸最佳配比成分为磷酸。
4.根据权利要求I所述的一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺，其特征在于所述的发泡剂分为化学发泡剂和物理发泡剂，其中化学发泡剂的最佳配比成分为动物胶，动物胶是一种有机材料；而物理发泡剂采用双氧水产生的气泡来发泡的。
5.根据权利要求I所述的一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺，其特征在于所述的聚苯颗粒和珍珠岩均为建材轻质材料，且建材轻质材料包含有机材料和无机材料。
全文摘要
一种新型纳米复合板芯材的配方及工艺，它涉及板芯材配制生产工艺技术领域。它的配方材料比例为氧化镁40％-50％、氯化镁溶液40％-45％、酸0.3％-0.4％、发泡剂0.5％-1.5％、聚苯颗粒1％-2％、珍珠岩5％-6％、纳米气凝胶0.2‰-0.5‰。本发明配制简单，操作方便，增加了板芯材的安全性、防火性，提高了强度且环保，加入纳米材料，更能够改善板材的理化特性，制作工艺简单实用，能够满足生产的需求。
文档编号C04B28/32GK102924041SQ201210500510
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者黄西章 申请人:兴铁新型建材(上海)有限公司