专利名称：一种高温透波复合纤维生产工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种高硅氧玻璃纤维经过PTFE表面涂覆形成的复合纤维材料生产工艺，属于特种新材料领域。
背景技术：
高硅氧玻璃纤维是一种具有耐温、耐烧蚀、介电性能优良的玻璃纤维，聚四氟乙烯(PTFE)也是一种耐温、耐磨、介电性能优异的材料。随着航天、航空、国防军工等领域的发展，高温透波材料的开发越来越引起世界各国的重视，出现了陶瓷基高温透波材料、聚合基复合材料、玻璃纤维与四PTFE复合材料等。报道用于高温透波的玻纤与PTFE复合材料由纤维布经RTM工艺与PTFE复合，此工艺形成的产品，层间性能较差，影响了产品的耐烧蚀性能。
发明内容
本发明针对目前具有良好高温透波材料的玻纤与PTFE复合材料在耐烧蚀性能方面存在的不足之处，研究开发了一种高温透波复合纤维生产工艺，这种纤维具有与其他玻璃纤维同样的可设计性和加工性能，用此纤维编织的立体织物用于航天、航空，具有良好的耐烧蚀性能。本发明的技术解决方案一种高温透波复合纤维生产工艺，包括以下步骤
一、第一步涂覆工艺
I、稀PTFE分散液的配制 将PTFE分散液与蒸馏水按I : 2的比例稀释备用。2、一次涂覆工艺
高硅氧纤维按3 5米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉，然后进入卷绕系统获得初级产品。二、第二步涂覆工艺
I、二次涂覆工艺
初级产品按3 5米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜，最后进入卷绕系统获得最终高硅氧纤维一 PTFE复合纤维。所述步骤(一)低温烘干以初级产品成型过程中不互粘为目的，烘干温度100 150。。。所述步骤(一)所述初级产品PTFE涂覆量控制在20 30wt%。所述步骤(二)中预烘干温度100 120°C。所述步骤(二)中烘干温度200 250°C。所述步骤(二)中成膜温度250 280°C，涂覆在纤维表面的PTFE交联成膜成膜温度不能超过285 °C。所述步骤(二)中最终产品的PTFE涂覆量为43 57wt%。本发明的有益效果本发明采用二次涂覆，多级烘干、成膜等工艺，生产出PTFE含量50%左右的高硅氧纤维一 PTFE复合纤维，这种复合纤维介电常数ε 3，并具有高硅氧纤维的耐高温、耐烧蚀性能、具有PTFE的良好介电性能、具有玻璃纤维的可设计性和良好的加工工艺性能，是一种性能优异并稳定的高温透波材料，满足航天、航空等重要军事领域对高温透波材料的需求。
图I为本发明工艺流程图。
具体实施例方式 下面结合附图和实施例来具体描述本发明。实施例一 (I)量取PTFE分散液4升，然后把分散液边搅拌边慢慢加入到装有8升蒸馏水的容器中，加入完毕后继续搅拌，直至混合均匀，即配成I : 2的稀PTFE溶液。(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸胶槽中，然后把高硅氧玻璃纤维纤维纱按5米/分钟速度经过浸胶槽把胶涂覆在纱上，涂过胶的纱绕在一个特制的纱管上做成纱卷。(3)把涂胶后的纱卷放入烘箱中，把烘箱温度调到150°C，烘2小时后取出。(4)检验烘干后的纱卷中纱中的PTFE含量，测量结果纱中PTFE含量为26. 4wt%。(5)把含PTFE 26. 4%的纱经过放有PTFE原液的浸胶槽中，纱的运行速度为5米/分钟，把涂胶后的纱卷绕在特制的纱框上做成纱卷。(6)把涂胶后的纱卷放入烘箱中，先把烘箱温度调到120°C，烘I小时，然后把烘箱温度调到240°C再烘I小时，最后把烘箱温度调到280°C，烘I小时，使PTFE在高硅氧玻璃纤维表面成膜。(7)把烘好的涂覆纱用卷绕设备上卷绕，做成最终成品。(8)检验最终产品纱中PTFE含量为52. 2wt%，介电常数3. 05 (IOGHz)。实施例二
(I)量取PTFE分散液4升，然后把分散液边搅拌边慢慢加入到装有8升蒸馏水的容器中，加入完毕后继续搅拌，直至混合均匀，即配成I : 2的稀PTFE溶液。(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸胶槽中，然后把高硅氧玻璃纤维纤维纱按5米/分钟速度经过浸胶槽把胶涂覆在纱上，涂过胶的纱绕在一个特制的纱管上做成纱卷。(3)把涂胶后的纱卷放入烘箱中，把烘箱温度调到130°C，烘2小时后取出。(4)检验烘干后的纱卷中纱中的PTFE含量，测量结果纱中PTFE含量为24. 3wt%。(5)把含PTFE 24. 3%的纱经过放有PTFE原液的浸胶槽中，纱的运行速度为4. 5米/分钟，把涂胶后的纱卷绕在特制的纱框上做成纱卷。(6)把涂胶后的纱卷放入烘箱中，先把烘箱温度调到110°C，烘I小时，然后把烘箱温度调到250°C再烘I小时，最后把烘箱温度调到280°C，烘I小时，使PTFE在高硅氧玻璃纤维表面成膜。(7)把烘好的涂覆纱用卷绕设备上卷绕，做成最终成品。(8)检验最终产品纱中PTFE含量为50. 5wt%，介电常数3. 10 (IOGHz)。本发明并不局限于上述具体实施方法，凡是采用本发明相似方法及相似变化，均应列入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种高温透波复合纤维生产工艺，包括以下步骤 (一)第一步涂覆工艺 (I)稀PTFE分散液的配制 将PTFE分散液与蒸馏水按I : 2的比例稀释备用； (2)—次涂覆工艺 高硅氧纤维按3 5米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉，然后进入卷绕系统获得初级产品； (二)第二步涂覆工艺 初级产品按3 5米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜，最后进入卷绕系统获得最终高硅氧纤维一 PTFE复合纤维。
2.如权利要求I所述的一种高温透波复合纤维生产工艺，其特征在于所述步骤(一)低温烘干以初级产品成型过程中不互粘为目的，烘干温度100 150°C。
3.如权利要求I所述的一种高温透波复合纤维生产工艺，其特征在于所述步骤(一)所述初级产品PTFE涂覆量控制在20 30wt%。
4.如权利要求I所述的一种高温透波复合纤维生产工艺，其特征在于所述步骤(二)中预烘干温度100 120°C。
5.如权利要求I所述的一种高温透波复合纤维生产工艺，其特征在于所述步骤(二)中烘干温度200 250°C。
6.如权利要求I所述的一种高温透波复合纤维生产工艺，其特征在于所述步骤(二)中成膜温度250 280°C，涂覆在纤维表面的PTFE交联成膜成膜温度不能超过285°C。
7.如权利要求I所述的一种高温透波复合纤维生产工艺，其特征在于所述步骤(二)中最终产品的PTFE涂覆量为43 57wt%。
全文摘要
本发明公开了一种高温透波复合纤维生产工艺，一、第一步涂覆工艺1、稀PTFE分散液的配制将PTFE分散液与蒸馏水按1∶2的比例稀释备用。2、一次涂覆工艺高硅氧纤维按3～5米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉，然后进入卷绕系统获得初级产品。二、第二步涂覆工艺初级产品按3～5米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜，最后进入卷绕系统获得最终高硅氧纤维－PTFE复合纤维。本发明采用二次涂覆、多级烘干、成膜等工艺，生产出PTFE含量50%的高硅氧纤维，是一种性能优异并稳定的高温透波材料，满足航天、航空等重要军事领域对高温透波材料的需求。
文档编号C03C25/16GK102849965SQ201210360120
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者贺新民, 尤勇, 钟英杰, 贺广东, 刘玉军, 贺恒山, 贺广州, 杨巧燕 申请人:江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司