专利名称：用于钢筋的防护罩的利记博彩app
技术领域：
本发明一般地涉及防护罩，并且具体地，涉及用于钢筋的防护罩。
背景技术：
钢筋(rebar)通常由钢制成，并且用于增加混凝土结构的强度。在倾倒混凝土之前安装钢筋，且在某些情况下钢筋可被排列为危险的构造，暴露的末端容易对个体造成伤害。保护个体不受钢筋暴露的末端伤害的常规方法依赖于在钢筋末端上放置防护罩。然而，常规防护罩利用抗冲击盖，该抗冲击盖可能造成常规防护罩体积庞大，造价高昂，且由于差的负载路径(load path)而不能有效经受高冲击力。发明概述下面呈现一个或多个实施方式的简要概述，以便提供对这些实施方式的基本理解。该概述不是所有考虑的实施方式的详尽综述，且该概述并非意欲确定所有实施方式的关键或重要的因素，也不描述任何或所有实施方式的范围。其唯一目的是以简化的形式呈现一个或多个实施方式的一些概念，作为稍后呈现的更详细描述的序言。该主题技术的各个方面提供防护罩，用于用紧凑的和弹性的防护罩将钢筋末端覆盖。该防护罩包括具有一体冲击吸收部分(impact absorbing portion)的轴环(collar),该一体冲击吸收部分比常规的防护罩提供紧凑的和低成本的防护罩。在另一方面，该防护罩能够比常规防护罩经受更高的冲击力。在一些方面，轴环和一体冲击吸收部分提供比常规防护罩更有效率的、并且因此有效的负载路径。在另一方面，该冲击吸收部分能够吸收一部分冲击力。该主题技术的各个方面提供防护罩，其包括具有第一端、第二端和布置在其间的冲击吸收部分的轴环。轴环的第一端被配置以接收钢筋的末端。冲击吸收部分被配置以经受冲击而钢筋不穿透防护罩，并且被进一步配置以吸收至少一部分冲击。冲击吸收部分仅处于轴环内。防护罩也包括布置在轴环第二端的顶盖。顶盖具有大约16平方英寸的表面积。根据该主题技术的各个方面，提供吸收钢筋末端上的冲击的方法。该方法包括在防护罩轴环的第一端和第二端之间布置冲击吸收部分，配置防护罩用以覆盖钢筋的末端，其中第一端适合于接收钢筋的末端，且其中在第二端上布置顶盖。该方法进一步包括用冲击吸收部分经受冲击而钢筋不穿透防护罩；以及用冲击吸收部分吸收至少一部分冲击。将在下面的描述中阐明该主题技术的另外的特征和优势，并且通过该描述另外的特征和优势将部分地变得显而易见，或者可以通过该主题技术的实践来获悉。该主题技术的优势将通过本文的书面描述和权利要求以及附图
中具体指明的结构来实现和获得。应当理解，前面的总体描述与后面的详细描述都是示例性的和说明性的，并意欲提供要求保护发明的进一步解释。附图简述包括以提供对该主题技术的进一步理解，并且并入且成为本说明书的一部分的附解说明了该主题技术的各方面，连同描述一起用于解释该主题技术的原理。图IA根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩和钢筋。
图IB根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩和钢筋的剖面图。图2根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩的等距视图。图3根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩的仰视图。图4A根据该主题技术的各个方面图解说明了具有基座和开口环的冲击吸收部分的截面。图4B根据该主题技术的各个方面图解说明了冲击吸收部分的基座和开口环。图4C根据该主题技术的各个方面图解说明了冲击吸收部分的基座和开口环。图4D根据该主题技术的各个方面图解说明了具有基座和弹簧的冲击吸收部分的截面。图4E根据该主题技术的各个方面图解说明了冲击吸收部分的基座和弹簧。图4F根据该主题技术的各个方面图解说明了具有基座和扭变(crumple)部分的冲击吸收部分的截面。图4G根据该主题技术的各个方面图解说明了作用于扭变部分上的冲击力。图4H根据该主题技术的各个方面图解说明了扭变部分的变形。图41根据该主题技术的各个方面图解说明了具有基座和强化材料的冲击吸收部分的截面。图4J根据该主题技术的各个方面图解说明了具有基座和吸收材料的冲击吸收部分的截面。图5根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩和冲击力的截面。图6根据该主题技术的各个方面图解说明了显示防护罩顶盖的俯视图。发明详述在下面的详述中，阐述许多具体细节以提供对该主题技术的充分理解。然而对本领域普通技术人员而言显然的是没有这些具体细节中的一些也可实践该主题技术。在其它情况下，并未详细示出众所周知的结构和技术，以免使主题技术模糊。为了便于理解，用同一元件数字标注同样的组件。该主题技术的各个方面提供了用于覆盖钢筋末端的防护罩。该防护罩包括具有第一端、第二端和布置在其间的冲击吸收部分的轴环。配置该轴环的第一端用以接收钢筋的末端。配置该轴环的冲击吸收部分用以经受冲击，而钢筋不穿透防护罩。在一些方面，通过将冲击吸收部分合并于轴环内，该防护罩紧凑且造价便宜。在其它方面，通过将冲击吸收部分合并于轴环内，该防护罩通过保持冲击吸收部分和钢筋末端的紧密靠近，将力通过穿过防护罩的有效负载路径消散。在一个方面，冲击吸收部分能够吸收至少一部分冲击力。在另一个方面，防护罩能够经受高冲击力。图IA和IB根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩100和钢筋150。配置防护罩100用以覆盖钢筋150的末端。防护罩100可以包括具有第一端120、第二端130和布置在其间的冲击吸收部分140的轴环110。轴环110的第一端120可适于接收钢筋150的末端160。冲击吸收部分140可以仅处于轴环110内，并且可被配置用以经受冲击，而钢筋150不穿透防护罩100，并且进一步可被配置用以吸收至少一部分冲击。防护罩100可以进一步包括布置在第二端130的顶盖170。顶盖170可以具有大约16平方英寸的表面积。在一个方面，轴环110可以由塑料、聚合物或者其它类似材料制造，并且具有大体圆柱形的形状。在一些方面，轴环110可以具有大体一致的直径。在另一方面，轴环110可`以具有大约I. 8英寸的外径。图2根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩100的等距视图。在一些方面，通过利用多个向内延伸的翅片(fin) 210，轴环110的第一端120适合于接收钢筋150的末端。可以配置翅片210用以牢固地并可拆卸地啮合钢筋150的外表面。例如，翅片210可以由柔韧的材料组成，被配置以弯曲并利用摩擦夹紧钢筋150的外表面。在另一个方面，翅片210可以将防护顶盖100定位和保持在钢筋150的末端160上。图3根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩100的仰视图。在一个方面，配置翅片310用以接收不同直径的钢筋150。例如，翅片310可被定位偏离中心320，从轴环110向内延伸，以利于容纳不同尺寸的钢筋150。通过促进翅片310当与钢筋150的外表面相互作用时在偏离中心的方向弯曲，偏离中心的翅片310容纳不同尺寸的钢筋150。尽管翅片310处于弯曲的位置，但却保持与钢筋150的外表面的充分接触，从而牢固地将防护罩100定位和保持在钢筋150的末端160上。在一个方面，可以配置翅片310用于在移除钢筋150后回到其不弯曲的位置。图4A根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩100的截面。在该主题技术的一个方面，防护罩100具有仅布置在轴环110内的冲击吸收部分140。冲击吸收部分140可以包括配置用以啮合钢筋150的末端160的基座410。可以配置基座410用以在遇到冲击时、冲击期间和冲击过后保持防护罩100相对于钢筋150的位置。例如，基座410可以具有大体半球形的形状，以便在遇到冲击时、冲击期间和冲击过后保持基座410和钢筋150的啮合。由于具有非平面的形状，基座410包含钢筋150的末端160，而不管施加的冲击力偏离中心。在该主题技术的一个方面，配置冲击吸收部分140用以经受冲击力，而钢筋150不穿透防护罩100——包括轴环110和顶盖170。例如，冲击吸收部分140可以包括基座410，其被配置用以啮合钢筋150的末端160。在该实例中，基座410可以包括刚性材料，诸如钢材，并且可以是大约4毫米厚。在一个方面，可以配置基座410用以提供防止钢筋150的末端160在遇到冲击时穿透防护罩100的第一装置。在一些方面，除了基座410之外，冲击吸收部分140可以包括附加组件来提高防护顶盖100的抗冲击性能。参照图4A，冲击吸收部分140可以包括基座410和开口环420。开口环420可以包括例如在轴环110内一体成型并定位在基座420上的硬化钢，从而提高防护顶盖100的抗冲击性能。参照图4B和4C，可以配置开口环420以使开口环420的末端是非平面或平面的。在一个方面，调整开口环420的末端以使其为非平面的，容许开口环420通过开口环420的偏移和/或压缩吸收一部分冲击力。参照图4D和4E，冲击吸收部分140可以包括基座410和弹簧430。在一些方面，弹簧430可以包括布置于基座410上的钢簧，从而提高防护顶盖100的抗冲击性能。在一个方面，弹簧430包括大约两个或多个线圈，其被配置用以偏移，从而通过弹簧430的偏移和压缩吸收一部分冲击力。参照图4F、4G和4H，冲击吸收部分140可以包括基座410和扭变部分440。在一些方面，扭变部分440可以包括多个布置在基座410上的开口 441和柱状物442，其中开口441被设定尺寸以为柱状物442提供足够的间隙以当施加冲击力510时变形。在一些方面，柱状物442的变形提供至少一部分冲击力510被防护顶盖100吸收。参照图41，冲击吸收部分140可以包括基座410和强化材料450。强化材料450 可被置于基座410上。在一些方面，强化材料450包括配置用以提高防护顶盖100的抗冲击性能的高强度聚合物。强化材料450可以例如包括碳增强聚合物(carbon reinforcedpolymer)、高强度复合材料和/或高强度陶瓷。在其它方面，强化材料被一体地成型在冲击吸收部分140内。参照图4J，冲击吸收部分140可以包括基座410和吸收材料460。吸收材料460可被置于基座410上。在一些方面，吸收材料460包括被配置用以吸收至少一部分冲击力的能量吸收聚合物。吸收材料460可以包括例如泡沫、聚合物、石墨复合材料、层压陶瓷、橡胶、木材和/或软木。在其它方面，吸收材料被一体地成型在冲击吸收部分140内。在一个方面，可以配置冲击吸收部分140用以满足职业安全与健康标准委员会(OSHA)安全标准，其要求使用防护罩来覆盖钢筋暴露的末端，以防止伤害和刺穿。该标准规定应当通过用防护罩隔离钢筋暴露的突出末端来保护在斜坡(at grade)、斜坡上方(abovegrade)或在任何表面工作并暴露于钢筋或其它突出物的工人免受刺穿的危险。OSHA标准要求防护罩由木材、塑料或任何相似的材料制成，并应当能够至少经受从10英尺的高度落下的250磅重量的冲击，而罩无穿透故障，并且防护罩的表面积应当至少为4X4平方英寸的表面积。在一个方面，可以配置冲击吸收部分140用以经受从10英尺的高度落下的250磅重量的冲击，而钢筋150不穿透防护罩100、轴环110或顶盖170。例如，仅处于轴环110内的冲击吸收部分140可以包括基座410和开口环420。在该实例中，开口环420可被布置在基座410和轴环的第二端130之间。当250磅重量冲击在防护罩100上时，开口环420可以通过开口环420的偏移吸收至少一部分冲击力，如上所述。基座410与钢筋150的末端160直接啮合，并充当用于防止钢筋150穿透防护罩100、轴环110或顶盖170的第一装置。开口环420提供用于防止钢筋150穿透防护罩100、轴环110或顶盖170的第二装置。图5根据该主题技术的各个方面图解说明了防护罩100和冲击力510的截面。在一个方面，通过将冲击吸收部分140仅并入轴环110内，防护罩100提供比常规防护罩更有效率的并且从而更有效的负载路径。例如，通过保持冲击吸收部分140和钢筋150的末端160的紧密靠近，产生了更短的负载路径，使冲击力510能够被冲击吸收部分140有效率地吸收和消散。在该实例中，开口环420和基座410提供穿过防护罩100的负载路径。通过首先遇到开口环420然后是基座410，向下的冲击力510可以行进经过防护罩100。通过首先遇到开口环420，一部分冲击力510被开口环420吸收和消散。然后剩余的冲击力510遇至IJ基座410并被转移到钢筋150的末端160。该实例中的负载路径可以类似于大体圆锥或圆柱形的形状，这取决于钢筋150的末端160的拐角和基座410间的接触点/面，以及基座410和开口环420间的接触点/面的几何形状。在一个方面，冲击吸收部分140比常规防护罩吸收更多的冲击力。例如，表I提供了来自抗冲击测试的测试结果，其中30. 51bf的重量从28. 75英寸的高度落在两个常规防护罩样品(在表I中标识为常规防护罩#1-2)、具有包括基座410的冲击吸收部分140的三个防护罩100样品(在表I中标识为具有基座的防护罩#1-3)和具有包括基座410和包含橡胶/娃的吸收材料460的冲击吸收部分140的三个防护罩100样品(在表I中标识为具有基座和吸收材料的防护罩#1-3)上。如表I所示，“具有基座的防护罩”样品和“具有基座和吸收材料的防护罩”样品都比“常规防护罩”样品吸收更多的冲击力，如“最大冲击`负载”的减少量所证明的。此外，“具有基座和吸收材料的防护罩”样品比“具有基座的防护罩”样品吸收更多的冲击力，从而说明了吸收材料460的冲击吸收性能。表I:
权利要求
1.用于覆盖钢筋末端的防护罩，所述防护罩包括 具有第一端、第二端和布置在其间的冲击吸收部分的轴环，其中所述第一端适合于接收所述钢筋末端，其中所述冲击吸收部分被配置以经受冲击而所述钢筋不穿透所述防护罩，其中所述冲击吸收部分被进一步配置以吸收至少一部分所述冲击，且其中所述冲击吸收部分仅处于所述轴环内；以及 布置在所述第二端的顶盖，其中所述顶盖具有大约16平方英寸的表面积。
2.权利要求I所述的防护罩，其中所述轴环为大体圆柱形的形状。
3.权利要求2所述的防护罩，其中所述轴环具有大体一致的直径。
4.权利要求I所述的防护罩，其中适合于接收所述钢筋末端的所述第一端包括被配置以哨合所述钢筋的外表面的多个向内延伸的翅片。
5.权利要求4所述的防护罩，其中所述翅片被配置以容纳不同直径的钢筋。
6.权利要求I所述的防护罩，其中所述冲击吸收部分包括被配置以啮合所述钢筋末端的基座。
7.权利要求6所述的防护罩，其中所述基座包括刚性材料。
8.权利要求6所述的防护罩，其中所述基座被进一步配置以在所述冲击期间保持所述防护罩在所述钢筋末端上。
9.权利要求6所述的防护罩，其中所述冲击吸收部分进一步包括置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的开口环。
10.权利要求6所述的防护罩，其中所述冲击吸收部分进一步包括置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的弹簧。
11.权利要求6所述的防护罩，其中所述冲击吸收部分进一步包括置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的高强度聚合物。
12.权利要求6所述的防护罩，其中所述冲击吸收部分进一步包括置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的扭变区域。
13.权利要求12所述的防护罩，其中所述扭变区域包括多个被配置以偏移和变形的开□。
14.权利要求6所述的防护罩，其中所述冲击吸收部分进一步包括置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的选自泡沫、聚合物、橡胶和木材的能量吸收材料。
15.权利要求I所述的防护罩，其中所述顶盖具有大于所述轴环外径的外径。
16.权利要求15所述的防护罩，其中所述轴环外径大约为I.8英寸，且所述顶盖的外径大约为4. 4英寸。
17.权利要求I所述的防护罩，其中所述轴环和所述顶盖一体成型。
18.用于吸收钢筋末端上的冲击的方法，所述方法包括 在防护罩的轴环的第一端和第二端之间布置冲击吸收部分，配置所述防护罩以覆盖所述钢筋末端，其中所述第一端适合于接收所述钢筋末端，且其中在所述第二端布置顶盖； 用所述冲击吸收部分经受所述冲击而所述钢筋不穿透所述防护罩；以及 用所述冲击吸收部分吸收至少一部分所述冲击。
19.权利要求18所述的方法，其中所述冲击吸收部分包括被配置以啮合所述钢筋末端的基座。
20.权利要求19所述的方法，其中所述冲击吸收部分进一步包括置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的开口环。
21.权利要求19所述的方法，其中所述冲击吸收部分进一步包括置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的弹簧。
22.权利要求19所述的方法，其中所述冲击吸收部分进一步包括置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的高强度聚合物。
23.权利要求18所述的方法，其中所述吸收至少一部分所述冲击包括使置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的扭变区域变形。
24.权利要求23所述的方法，其中所述扭变区域包括多个开口。
25.权利要求18所述的方法，其中所述吸收至少一部分所述冲击包括使置于所述基座和所述轴环的所述第二端之间的选自泡沫、聚合物、橡胶和木材的能量吸收材料变形。
全文摘要
本发明的名称是用于钢筋的防护罩。提供了用于覆盖钢筋末端的防护罩。在一些方面，该防护罩包括具有第一端、第二端和布置在其间的冲击吸收部分的轴环。轴环的第一端被配置以接收钢筋的末端。轴环的冲击吸收部分被配置以经受冲击而钢筋不穿透防护罩，并且被进一步配置以吸收至少一部分冲击。冲击吸收部分仅处于轴环内。防护罩还包括布置在轴环第二端的顶盖。该顶盖具有大约16平方英寸的表面积。
文档编号E04G21/32GK102787729SQ20121015272
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月16日 优先权日2011年5月17日
发明者V·卡萨健 申请人:V·卡萨健