疏导及隐藏式防水(与隔热)系统的利记博彩app

专利名称：疏导及隐藏式防水(与隔热)系统的利记博彩app
疏导及隐藏式防水(与隔热)系统技术所属领域本发明涉及房屋的防水隔热工程，具体是利用平滑(或有合适梯度)的暂低(或高)曲面或斜面作导流结构将从隔热板接口处和缝隙中渗漏下来的雨水导流到导流曲面或斜面的最低处后滴入或流入预定的具备一定隐藏性能的排水设施中，实现防水与隔热工程合并施工和对导流结构的部分或全部隐藏。
背景技术：
长期以来普通房屋的平顶结构和各楼层之间防水工程都是通过严格的防止雨水下渗来实现，对施工场地、工艺和气象要求较高，尤其是均因它们不耐老化和施工工艺及偷工减料的问题使防水年限不长需反复施工，既浪费资源又达不到理想的防水效果，而且资 源消耗较大回收困难，对环境污染也较严重。

发明内容
本发明是这样完成的用尺寸适宜带弧形、η形或Λ形等平滑(或有合适梯度)的暂低(或高)且亲水性较强的曲面或斜面作导流结构的防水隔热板相互连接，在接口处或上表面用防水沙浆或其它合适的材料填充密封，最大限度的阻止雨水从接口处渗漏，使雨水主要从防水隔热板的上表面直接流入排水系统，导流曲面或斜面侧将从防水隔热板接口处或缝隙中渗漏下来的雨水流到导流结构的最低处或预定排水设施中，由排水设施在本身坡度或梯度的作用下将导流而来的渗漏雨水排入排水系统，并且通过采取合适的方法对导流结构和排水设施适当的隐藏和增加隔热效果较好的隔热层，在实现防水与隔热工程合并施工的同时，使防水隔热系统的外观更美观，用途更广泛。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是将底面有平滑(或梯度合适)的弧形或Λ形曲面或斜面(表面为亲水性或经处理后亲水性较强的物质)作导流结构的防水隔热板的两端安装在承重梁的凸起部分，在防水隔热板两侧的接口处(或最低处)正下方用带内折且内折最低处比外端低的挂钩悬挂带导流嘴的U形排水槽，并使U形排水槽的两端伸入承重梁两边的U形(或合适结构)排水沟中或其正上方，在防水隔热板的接口处或上表面覆盖适宜厚度的防水沙浆或其它合适的防水材料，最大限度的阻止雨水从接口或缝隙中渗漏。当有雨水渗漏时，雨水将补吸附在亲水性较强的弧形或Λ形导流曲面或斜面上并迅速展开，在重力的作用下沿着曲面或斜面的下表面向低处流动，最后滴入下方坡度适宜的U形排水槽中并排至承重梁的U形排水沟和排水系统完成防水任务。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是加工尺寸适宜的有U形排水沟的侧梁代替U形排水槽，将侧梁的两端安装在承重梁上，防水隔热板则安装在侧梁上，使防水隔热系统不再使用U形排水槽，排水设施全部隐藏在梁中，外观更好，在两侧梁的间距较大时，可在两侧梁的中间再增加合适数量的侧梁降低防水板的跨度，增强结构力。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在侧梁的两侧壁上向内开凿(或增加)数量合适尺寸适宜的弧形或Λ形排水沟(或槽)，当侧梁的U形排水沟堵塞或不能完全将雨水排至承重梁的U形排水沟时，弧形或Λ形排水沟将溢出的雨水排至承重梁的U形排水沟，完成防水与隔热任务。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是上在侧梁两侧的排水沟的上部(或下部或上下部均)加工宽度适宜的弧形或Λ形导流曲面(或斜面)，并在导流曲面与侧梁结合处开凿一个开口向下、宽度合适的凹槽，导流曲面与排水沟共同完成对溢出雨水的排水任务，凹槽则阻止导流曲面上的雨水沿侧壁往下流，完成防水任务。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在侧梁的下部加工一个弧形或Λ形导流曲面(或斜面)，并在导流曲面与侧梁结合处开凿一个开口向下、宽度合适的凹槽，或者将侧梁[9]的底部直接加工成弧形或Λ形导流曲面，由侧梁上的导流与排水结构完成防水任 务。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是将侧梁与防水隔热板加工成整体，侧梁的外侧与防水隔热板的外侧可对齐，也可将侧梁的外侧向内移，两侧梁之间的底面加工成中间高两边低的弧形(或Λ形)曲面或斜面，使系统的整体结构更好，安装更加方便，使系统的隐藏性更好。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在两侧梁的底部增加一厚度适宜的底板，并加工成整体，实现对系统导流结构的完全隐藏。在底板上可根据实际情况增加数量和尺寸适宜的小梁，提高底板的强度，底板的宽度也可根据实际情况加工成一块或两块防水隔热板的宽度，为提高系统的结构和承载性能，可在两侧梁之间增加尺寸适宜的横棱和弧度与防水隔热板一致的弧形支撑横棱(或将二者加工成整体)。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在承重梁的下面合适高度增加一厚度适宜的底板(也可将底板直接安装在承重梁上)，在底板的上面可加工尺寸适宜的小梁以提高底板的强度，不但实现了对系统导流结构的完全隐藏，使系统外观更美观可直接作屋顶使用，而且底板与防水隔热板之间有了一定高度的空间后隔热效果更好，日后对系统的维修也更方便。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在底板与防水隔热板之间的空间外缘安装可开关的百叶窗或能左右推动(或上下拉动)的活动窗口，在气温较高的夏天可将窗口打开，增强通风性能和散热效果，在气温较低的冬天，可将窗口关闭使冷空气不易进入，提高保温效果。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是将承重梁的底面加工成弧形或Λ形导流曲面，以便日后承重梁的U形排水沟发生堵塞或渗漏时，在承重梁的底面两侧安装坡度适宜的U形排水沟即可，能十分方便的对其进行处理。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是将防水隔热板与合适数量的侧梁和底板加工成整体，并使侧梁适当向内移，既可使整体受力更均匀，又可适当降低防水隔热板的厚度；也可将防水隔热板与侧梁的外侧对齐，通过进行整体的加工，使系统的结构和承载性能更好，实现对系统导流结构的完全隐藏，可直接作屋顶使用，而且只要控制好高度，就可用于各楼层之间的防水。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是将长度较大的防水隔热板侧梁上的排水沟、导流曲面和开口向下的防水凹槽加工成合适数量的弧形或Λ形防水结构，并在中间的弧形或Λ形防水结构的最低处安装U形排水槽将渗漏的雨水排出，在侧梁高度较低的情况下，导流结构仍能保持一定的坡度保证排水和防水任务的顺利完成，因总体高度得到有效控制，能应用到各楼层防水。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在整体结构的底板的边缘增加一尺寸适宜的纵棱，使纵棱与侧梁之间形成一条排水沟，当侧梁上的各排水沟和导流曲面或斜面不能充分将渗漏的雨水排或导流到承重梁上的排水沟时，排水沟将益出的雨水全部排到承重梁的排水沟中，完成防水任务。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在侧梁的内侧、底板上合适的位置增加一尺寸适宜的纵棱，使纵棱与侧梁之间形成一条排水沟，当侧梁上的各排水沟和导流曲面或斜面不能充分将渗漏的雨水排或导流到承重梁上的排水沟时，排水沟可共同将益出的雨水全部排到承重梁的排水沟中，完成防水任务，为了加工的方便，可将侧梁上的各排水沟和导流曲面省去，加大排水沟的尺寸即可，降低加工的难度，提高工作效率。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在现有普通预制板两侧的上部各加工一 个外高内低的弧形或Λ形曲面或斜面作导流结构，在下部开凿一个尺寸适宜的排水沟(以两端低中间高为宜)，排水沟的外壁以加工成外高内低的斜面为宜，安装时将预制板相互靠紧，并用合适的防水材料密封，最大限度的阻止雨水渗漏，当接口处有雨水渗漏时，导流斜面将从接口处渗漏下来的雨水导流至排水沟中，由排水沟排入承重梁的排水沟中，完成防水任务。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在整体防水隔热板或现有普通预制板的两侧各加工一个上部为外低内高的弧形或Λ形曲面或斜面作导流结构，在导流曲面的最低位置的正下方安装U形排水槽，当接口处有雨水渗漏时，渗漏下来的雨水将从导流曲面的最低位置滴入U形排水槽中，由U形排水槽将渗漏的雨水排入承重梁的排水沟中，完成防水任务。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在防水板或现有普通预制板的一侧上部加工一个外低内高的弧形或Λ形曲面或斜面作导流结构阴接口，另一侧加工一个开口向上的排水沟作阳接口，安装时将一块预制板的阴接口与另一块的阳接口重叠即可；也可将预制板的两边均加工成外低内高的弧形或Λ形曲面或斜面作导流结构阴接口或开口向上的排水沟作阳接口，安装时将带阴接口的预制板与带阳接口的预制板交替使用，使阴阳接口相互重叠即可。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在底板或预制板底面两端的上表面均加工一合适的横向梯度或坡度，将底板或预制板两端的下表面(和导流结构的两端)均加工合适数量的开口向下的横向凹槽，阻止渗漏的雨水沿底板的表面(和导流结构)回流至中间位置，并且可在底板的两端上下两面的合适位置加工纵向凹槽，阻止渗漏的雨水在沿底板的两端展开，实现对渗漏雨水的定点收集，有效的完成防水任务。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在侧梁的两端与排水沟对应的位置均加工深度和坡度合适的凹槽，阻止渗漏的雨水沿侧梁的侧面回流至中间位置，将侧梁两端的下表面均加工合适数量的开口向下的横向凹槽，阻止渗漏的雨水沿侧梁的下表面回流至中间位置，有效的完成防水任务。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在防水隔热的下部、底板的上部安装一厚度适宜的泡沫保温材料(或其它合适的保温材料)，或在防水隔热板上表面的防水沙浆上平铺一层厚度适宜的泡沫保温材料，再在泡沫保温材料上平铺一层防水沙浆(或其它材料)保护泡沫保温材料，通过泡沫保温材料有效的降低热量的传递速度，使系统的隔热和保温效果更好。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在侧梁上合适的位置加工数量和尺寸适宜的小孔，使系统内部的通风性能更好，有利于夏季热空气能尽快的通过侧梁上的小孔散出，使系统的隔热效果更好。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在U形排水槽的两端安装带水管接口的堵头，或者在U形排水槽的一端安装带水管接口的堵头，另一端安装的堵头，当U形排水槽的长度不够或需分支连接时，用在插口内外均有夹板的直接、三通或四通接头连接，代替侧梁和承重梁上的排水沟，再用合适的管道将水管接口与排水系统连通，实现对渗漏雨水的可靠排出，实现较好的防水功能。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在侧梁的两端区各加工一尺寸适宜的缺 口，并用合适的钢筋圈将两块防水板侧梁端头的钢筋钩子连接，或直接焊接，两用混凝土将缺口填满填实即可，使防水板的整体结构得到增强。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是将侧梁的排水沟整体上移或再增加一层底板，使排水沟的底面与底板之间形成一定的空间，防止渗漏的雨水在混凝土的毛细孔中直接渗漏而对底板底面的装饰产生影响。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是将承重梁上的各排水沟或U形排水槽的靠外墙的一端用堵头封闭，另一端相互连通，并于合适的位置开洞或用管道排入下水道，实现对渗漏雨水的内排。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是将承重梁上的各排水沟或U形排水槽的靠内墙的一端用堵头封闭，另一端连接带水管接口的堵头并将水管接口插入下水管道中，或直接通到天沟的上方使渗漏的雨水直接排入天沟中，实现对渗漏雨水的外排。所述疏导与隐藏式防水(与隔热)系统是在防水隔热板的上表面和两侧的排水沟、侧梁外侧的排水沟以及承重梁上的排水沟的上表面均匀添加一层厚度适宜的防水油膏或其它合适的防水材料，阻止雨水从防水隔热板和排水沟缝隙中渗漏；或在侧梁上两侧的排水沟、底板上的排水沟、预制板两侧的排水沟以及承重梁上的排水沟的上表面(和底板的整个向上的表面和预制板孔洞向上的表面)均匀添加一层厚度适宜的防水油膏或其它合适的防水材料，阻止雨水从排水沟(和底板及预制板底面的)缝隙中渗漏，实现较好的防水功能。本发明的有益效果是I、它突破了平顶房屋防水工程的技术难关，使防水工程从过去的严防死堵向堵疏结合发展，大大降低了工程施工难度和生产成本。2、它对施工场地、工艺和气象要求不高，防水期限长，施工过程无有害物质产生，是环保形产业，符合环境保护的要求。3、它既可以进行标准化的预制构件生产，也可以用模具进行现场浇注，均能达到理想的防水效果；同时还可在隔热板上覆士或增加其它保温材料提高隔热效果；还可在隔热板上开孔方便其它工程的施工。


下面结合附图对本发明作进一步的详细说明图1、22、23、24、25、42、43是本发明实施例I的结构示意2、26是本发明实施例2的结构示意3、27、44、45是本发明实施例3的结构示意4、46是本发明实施例4的结构示意5、28是本发明实施例5的结构示意图
图6、30是本发明实施例6的结构示意7、31是本发明实施例7的结构示意8、32、33是本发明实施例8的结构示意9是本发明实施例9的结构示意10是本发明实施例10的结构示意11、29、34、47、50、51、52是本发明实施例11的结构和模具示意12、35、36是本发明实施例12的结构示意13、47、48、49、50、51、52是本发明实施例13的结构和模具示意14、29、50、53是本发明实施例14的结构和模具示意15、37、47、48、49、50、51、52是本发明实施例15的结构和模具示意16、38是本发明实施例16的结构示意17、39、40是本发明实施例17的结构示意18是本发明实施例18的结构示意19是本发明实施例19的结构示意20、41是本发明实施例20的结构示意21是本发明实施例21的结构示意22、54、55是本发明实施例22的结构示意56是本发明实施例23的结构示意57、58是本发明实施例24的结构示意59、60、63是本发明实施例25的结构示意54、61、62、63是本发明实施例26的结构示意图
具体实施例方式用尺寸适宜带弧形、η形或Λ形等平滑(或有合适梯度)的暂低(或高)曲面或斜面作导流结构的防水隔热板相互连接，在接口处或上表面用合适的材料密封，最大限度的阻止雨水从接口处渗漏，使雨水主要从防水隔热板的上表面直接流入排水系统，而导流结构将从防水隔热板接口处或裂缝中渗漏下来的雨水导流到导流曲面或斜面的最低处后滴入或流入预定的坡度或梯度适宜的排水结构中，并排入排水系统，实现对渗漏雨水的导流后集中排出，并且通过采取合适的方法对导流和排水结构进行适当的隐藏和增加隔热效果较好的隔热层，使防水隔热系统的外观更美观、用途更广，完成防水与隔热任务。实施例I :结合图1、22、23、24、25、42、43，将防水隔热板[I]的底面加工成两边底中间高(或两边高中间底)平滑的弧形或Λ形曲面或斜面(曲面或斜面可有合适的梯度)，弧形或Λ形曲面或斜面均用亲水性(或经表面活性剂处理后亲水性)较强的物质，为使防水隔热板[I]在较大载荷下不至损坏可在防水隔热板[I]两端的下面加工宽度适宜、高度与防水隔热板[I]的弧形或Λ形高度一致的支撑横棱[2]，如图23所示；承重梁[3]的中间部分凸起适当高度用于承载防水隔热板[I]，两边分别加工U形(或合适结构)排水沟[5]，为使渗漏的雨水不外溢，可将排水沟[5]外壁的上表面[4]加工成外高内低的斜面，如图24所示；在宽度、深度和长度适宜两端低中间高的U形排水槽(或其它合适的排水设施)[6]的两端分别加工坡度较大具导流功能的导流嘴[8]，防止雨水沿U形排水槽的底面回流至中间部位,如图25所示；当U形排水槽的长度不够时，用在插口 [14]内外均有夹板[15]的接头连接，如图22所示；带内折且内折最低处比外端低的挂钩[7]用于悬挂U形排水槽[6]，并防止雨水沿挂钩流到U形排水槽的外部，挂钩[7]可用带圆圈(或其它合适结构)的挂钩[38]与上部带圆圈下部带内折线的挂钩[39]的组合挂钩组成，如图42所示；或者由带圆圈(或其它合适结构)的挂钩[38]与内折线[40]端头带小圆圈(或其它合适结构)[41]下部为半环形的挂钩[42]组成，安装时挂钩[42]的小圆圈直接挂在挂钩[38]的钩子上即可，如图43所示；将防水隔热板[I]的两端安装在承重梁[3]的凸起部分，在防水隔热板[I]两侧的接口处(或每块防水隔热板[I]的最低处)正下方用挂钩[7]悬挂带 导流嘴[8]的U形排水槽[6]，并使U形排水槽[6]的两端分别伸入承重梁[3]两边的U形(或合适结构)排水沟[5]中或其正上方，如图I所示，在防水隔热板的接口处或上表面覆盖适宜厚度的防水沙浆或其它合适的防水材料[37]，最大限度的阻止雨水从接口或缝隙中渗漏。由于弧形或Λ形曲面或斜面的具备较强的亲水性，当渗漏的雨水从防水隔热板[I]的接口处或缝隙中渗漏下来到达弧形或Λ形曲面或斜面时，渗漏的雨水将吸附在弧形或Λ形曲面或斜面上并迅速展开，在重力的作用下沿着弧形或Λ形曲面或斜面的下表面向低处流动，流到最低位置后才在重力的作用下滴入下方的U形排水槽[6]中，在U形排水槽[6]自身坡度的作用下，渗漏的雨水被排至承重梁[3]的U形排水沟[5]中，最后经U形排水沟排入排水系统，本结构宜在顶层预制板或现浇混凝土的上面适当高度施工，既能有效的完成防水任务，又可起到很好的隔热作用。它是在专利申请号201210034988. 4实施例12等的基础上，除防水隔热板[I]两侧的下方安装U形排水槽[6]外，其它地方不再使用U形排水槽[6]，而是将其隐藏在承重梁中，使防水隔热系统的外观更好。加工时将模具的底面(即向上的面)加工成产品所需的弧面或曲面即可。实施例2 :结合图2、26，它是在实施例I等的基础上，将承重梁[3]的凸起部分省去，并将原两侧U形排水沟[5]合并至中间部位，如图26所示；并加工结构与承重梁相似，尺寸适宜的侧梁[9]代替U形排水槽[6]，将侧梁[9]的两端安装在承重梁[3]上，并使端头在U形排水沟[5]的正上方，防水隔热板[I]则安装在侧梁[9]上，并使两侧最低处在侧梁[9]的U形排水沟[5]的正上方，如图2所示，使防水隔热系统不再使用U形排水槽，排水设施全部隐藏在梁中，外观更好，在两侧梁[9]的间距较大时，可在两侧梁的中间再增加合适数量的侧梁[9]降低防水板[I]的跨度，增强结构力。实施例3 :结合图3、27、44、45，它是在实施例2等的基础上，在侧梁[9]的两侧壁上向内开凿(或增加)数量合适尺寸适宜的弧形或Λ形排水沟(或槽)[11]，当侧梁[9]的U形排水沟[5]堵塞或不能完全将雨水排至承重梁[3]的U形排水沟[5]时，弧形或Λ形排水沟[11]将溢出的雨水排至承重梁[3]的U形排水沟[5]，完成防水与隔热任务。在加工侧梁[9]时，排水沟[11]可采用如图44所示的模具，在弧度或坡度合适的模具[47]上制作合适数量的固定用的带销孔的插件[48]，并在侧梁[9]的侧模[50]的相应位置加工插孔，模具安装时将插件[48]穿过侧模[50]的孔并用销子[49]栓好，防止模具[47]移动或变形，如图45所示，模具[47]的凹槽横截面可加工成三角形，如图45的[51]所示，也可加工成楔形或弧形等。实施例4 :结合图4、46，它是在实施例3等的基础上，在侧梁[9]两侧的排水沟[11]的上部(或下部或上下部均)加工宽度适宜的弧形或Λ形导流曲面(或斜面)[13]，并在导流曲面[13]与侧梁[9]结合处加工一个开口向下、宽度合适的凹槽[12]，导流曲面[13]与排水沟[11]共同完成对溢出雨水的排水任务，凹槽[12]则阻止导流曲面[13]上的雨水沿侧壁往下流，完成防水任务，排水沟[11]上部的导流曲面[13]宜加工成外部略高内部略低的斜面，在导流曲面不能完全将渗漏的雨水导流到承重梁[3]的排水沟[5]时，下滴的雨水会在导流曲面的内侧滴入下面的排水沟[11]中。在加工侧梁[9]时，排水沟[11]、导流结构[12]、[13]可采用横截面如图46所示的组合模具，在弧度或坡度合适的模具[52]、[53]、[54]上制作合适数量的固定用的带销孔的插件[48]，并在侧梁侧模的相应位置加工插孔，模具安装时将插件[48]穿过侧模的孔并用销子栓好，防止模具移动或变 形，模具[53]的横截面为内小外大的楔形，并比模具[52]、[54]略宽，使取模方便。实施例5 :结合图5、28，它是在实施例4等的基础上，在侧梁[9]的下部加工一个弧形或Λ形导流曲面(或斜面)[13]，并在导流曲面[13]与侧梁[9]结合处开凿一个开口向下、宽度合适的凹槽[12]，如图5、28所示；或者将侧梁[9]的底部直接加工成弧形或Λ形导流曲面[13]，由侧梁[9]上的导流与排水结构完成防水任务。实施例6 :结合图6、30，它是在实施例2、3、4、5等的基础上，将侧梁[9]与防水隔热板[I]加工成整体，侧梁[9]的外侧与防水隔热板[I]的外侧可对齐，也可将侧梁[9]的外侧向内移，此时防水隔热板[I]底板的凸出部分需加工成外高内低的斜面或曲面，而两侧梁[9]之间则加工成中间高两边低的弧形(或Λ形)曲面或斜面，如图6所示，使系统的整体结构更好，安装更加方便，如图30所示，使系统的隐藏性更好。实施例7 :结合图7、31，它是在实施例2、3、4、5等的基础上，在两侧梁[9]的底部增加一厚度适宜的底板[19]，并加工成整体，在底板[19]上可根据实际情况增加数量和尺寸适宜的小梁[43]，提高底板的强度，底板[19]的宽度可根据实际情况加工成一块或两块防水隔热板[I]的宽度，为提高系统的结构性和承载性能，可在两侧梁[9]之间增加尺寸适宜的横棱[17]和弧度与防水隔热板[I] 一致的弧形支撑横棱[18](或将二者加工成整体)，如图7所示；安装时先将侧梁与底板的整体结构安装在承重梁[3]上，再将防水隔热板[I]安装在侧梁[9]上即可，如图31所示，实现对系统导流和排水结构的完全隐藏，使系统外观更美观，可直接作屋顶使用。实施例8 :结合图8、32、33，它是在实施例1、2、3、4、5、6等的基础上，在承重梁[3]的下面合适高度增加一厚度适宜的底板[19](也可将底板[19]直接安装在承重梁[3]上如图33所示)，在底板[19]与承重梁[3]之间用合适的材料[21]加固，如图8所示，在底板[19]的上面可加工尺寸适宜的小梁[20]以提高底板的强度，如图32所示，不但实现了对系统导流结构的完全隐藏，使系统外观更美观，可直接作屋顶使用，而且由于底板与防水隔热板之间有了一定高度的空间后隔热效果更好，日后对系统的维修也更方便。
实施例9 :结合图9，它是在实施例8等的基础上，在底板[19]与防水隔热板[I]之间的空间外缘增加一可开关的百叶窗[22]或能左右推动(或上下拉动)的活动窗口 [23]，在气温较高的夏天可将窗口打开，增强通风性能和散热效果，在气温较低的冬天，可将窗口关闭使冷空气不易进入，提高保温效果。实施例10:结合图10，它是在实施例1、2、3、4、5、6、7、8、9等的基础上，将承重梁[3]的底面加工成弧形或Λ形导流曲面[24]，以便日后承重梁[3]的U形排水沟[5]发生堵塞或渗漏时，在承重梁[3]的底面两侧安装坡度适宜的U形排水沟[6]即可，能十分方便的对其进行处理。实施例11 :结合图11、29、34、47、50、51、52，它是在实施例2、3、4、5、6、7、8等的基
础上，将防水隔热板[I]与合适数量的侧梁[9]和底板[19]加工成整体，并使侧梁[9]适当向内移，既可使整体受力更均匀，又可适当降低防水隔热板的厚度，如图11所示，在两侧梁[9]的间距较大时，可在两侧梁的中间再增加合适数量的侧梁[9]降低防水板[I]的跨度， 增强结构力；也可将防水隔热板[I]与侧梁[9]的外侧对齐，如图34所示。通过进行整体的加工，系统的结构更加紧凑，承载性能更好，安装时除需在承重梁[3]上加工制作U形排水沟[5]外，其它的工作均在预制构件加工时完成，使安装十分方便，不但可直接作屋顶使用，而且只要高度控制较好，就可用于各楼层之间的防水，应用范围将有很大的发展空间。在加工时，先将整体防水隔热板的底板[19]加工好(或预填厚度适宜的预混料)后，再安装侧梁[9]和导流结构的模具，或者直接安装侧梁[9]和防水隔热板的导流结构模具，进行整体加工。两外侧导流结构模具紧贴外模，模具可采用横截面如图47所示的组合模具的导流模具[57]并使其厚度增加即可(也可使用图50的侧梁模具[64]或图51、52所示的可伸缩组合模具)，待防水隔热板[I]结构具备一定结构力时再取模具，或根据实际情况即时抽取模具；内部导流结构可采用横截面如图50所示的带防水隔热板支撑模具的组合模具(底板上不加工排水沟时可省去模具[63])，防水隔热板的支撑模具由带铰链[60]、连杆[62]、一端带销孔或丝口的拉杆[68](铰链[60]、连杆[62]、端带销孔或丝口的拉杆[68]可用液压或气压组件代替)、底板[61]、伸缩杆组件[69]和防水板导流结构模具[59]组成的可伸缩的组合模具，如图52所示，支撑模具既可加工成整体模具，也可加工成由防水板导流结构模具[59]和由其它配件为整体的组合模具；支撑模具还可采用由底板[61]、防水板导流结构模具[59]、合适数量的伸缩杆组件[69]和带开关[71]的液压(或气压)软管(或软罐)[70]组成的可伸缩的组合模具，如图51所示，在抽取模具[64]前将拉杆[68]收紧或将软管[70]充入合适压力的液体(或气体)，防水板导流结构支撑模具待防水隔热板[I]结构具备一定结构力时再将拉杆[68]放松或将开关[71]打开泄压待模具松开后取出即可，当两侧梁[9]之间的防水隔热板的跨度不在时，内部导流结构还可采用横截面如图29所示的上部为导流结构模具[78]、两侧为侧梁模具、底部排水沟模具[79]的整体模具[77]，底板不加工排水沟时可将模具[77]的底面做成平面，防水隔热板加工好后即时抽取模具[77]即可。实施例12 :结合图12、35、36，它是在实施例2、3、4、5、6、7、11等的基础上，将整体结构长度较大的防水隔热板侧梁[9]上的弧形或Λ形排水沟[11]、弧形或Λ形导流曲面[13]和开口向下的防水凹槽[12]加工成合适数量的弧形或Λ形防水结构，并在中间的弧形或Λ形防水结构的最低处[44]安装U形排水槽[6]将渗漏的雨水排出，如图36所示；在防水隔热板[I]与侧梁[9]和底板[19]为整体的结构中在中间弧形或Λ形导流结构的最低处的正下方加工尺寸适宜的开口 [26]安装U形排 水槽[6]，如图12、35所示，在侧梁[9]的高度保持较低的情况下，弧形或Λ形导流结构仍能保持一定的坡度保证排水和防水任务的顺利完成，因其高度得到有效的降低，能充分应用到各楼层之间的防水。实施例13 :结合图13、47、48、49、50、51、52，它是在实施例11、12等的基础上，在整体结构的底板[19]的边缘增加一尺寸适宜的纵棱[27]，使纵棱[27]与侧梁[9]之间形成一条排水沟[45]，排水沟[45]宜加工成两端低中间高的弧形或Λ形结构以利于排水，当侧梁[9]上的各排水沟[11]和导流曲面或斜面[13]不能充分将渗漏的雨水排或导流到承重梁[3]上的排水沟[5]时，排水沟[45]将益出的雨水全部排到承重梁[3]的排水沟[5]中，完成防水任务。在加工时，外侧导流结构改用横截面如图47所示的组合模具，并紧贴外模，待防水隔热板[I]结构具备一定结构力时再依次取出模具[57]、[58]，也可采用如图48所示的组合模具，可先将模具[56]取出，待防水隔热板[I]结构具备一定结构力时再取出模具[55](模具[55]也可使用图51、52所示的可伸缩组合模具)，或者直接使用如图49(或图50的侧梁模具[64])所示的整体模具，即时抽取模具。实施例14:结合图14、29、50、53，它是在实施例13等的基础上，在侧梁[9]的内侦U、底板[19]上合适的位置增加一尺寸适宜的纵棱[28]，使纵棱[28]与侧梁[9]之间形成一条排水沟[46]，排水沟[46]宜加工成两端低中间高的弧形或Λ形结构以利于排水，当侧梁[9]上的各排水沟[11]和导流曲面或斜面[13]不能充分将渗漏的雨水排或导流到承重梁[3]上的排水沟[5]时，排水沟[46]与[45]可共同将益出的雨水全部排到承重梁[3]的排水沟[5]中，完成防水任务，为了加工的方便，可将侧梁[9]上的各排水沟[11]和导流曲面[13]省去，加大排水沟[45]和[46]的尺寸即可，降低加工的难度，提高工作效率，如图14所示。在加工内侧排水沟时，在支撑模具的底板[61]与侧梁模具[64]之间增加纵棱[28]的模具[63]，如图50所示，在防水隔热板的支撑模具采用组合式模具时纵棱模具可省去，将防水隔热板的支撑模具的底板[61]加宽即可，并加工成上宽下窄方便取模为宜，为使排水沟[45]、[46]有一定有坡度，可将侧梁模具[64]加工成由模具[66]和[67]组合而成的分体式模具，如图53所示；当两侧梁[9]之间的防水隔热板的跨度不在时，内部导流结构还可采用横截面如图29所示的上部为导流结构模具[78]、两侧为侧梁模具、底部排水沟模具[79]的整体模具[77]，防水隔热板加工好后即时抽取模具[77]即可。实施例15 :结合图15、37、47、48、49、50、51、52，它是在现有普通预制板两侧的上部各加工一个外高内低的弧形或Λ形曲面或斜面[25]作导流结构，在下部加工一个尺寸适宜的排水沟[29](以两端低中间高为宜)，排水沟[29]的外壁加工成外高内低的斜面为宜，如图15所示；安装时将预制板相互靠紧，并在上表面或结口处用厚度适宜的防水沙浆或其它合适的防水材料[37]密封，最大限度的阻止雨水渗漏，如图37所示；当接口处有雨水渗漏时，导流斜面[25]将从接口处渗漏下来的雨水导流至排水沟[29]中，渗漏的雨水再由排水沟[29]排入承重梁[3]的排水沟[5]中，完成防水任务。在加工时，两侧导流结构用横截面如图47所示的组合模具，并紧贴外模，待防水隔热板[I]结构具备一定结构力时再依次取出模具[57]、[58]，也可采用如图48所示的组合模具，可先将模具[56]取出，待防水隔热板[I]结构具备一定结构力时再取出模具[55](模具[55]也可使用图51、52所示的可伸缩组合模具)，或者直接使用如图49所示(或图50的侧梁模具[64])的整体模具，即时抽取模具。实施例16:结合图16、38，它是在实施例11、12、13、14、15等的基础上，在整体防水隔热板或现有普通预制板的两侧各加工一个上部为外低内高的弧形或Λ形曲面或斜面作导流结构，如图16所示；安装时将整体防水隔热板或预制板相互靠紧，并在上表面或结口处用厚度适宜的防水沙浆或其它合适的防水材料[37]密封，最大限度的阻止雨水渗漏，在导流曲面[32]的最低位置[31]的正下方安装U形排水槽[6]，如图38所示；当接口处有雨水渗漏时，渗漏下来的雨水将从导流曲面[32]的最低位置[31]滴入U形排水槽中，由U形排水槽[6]将渗漏的雨水排入承重梁[3]的排水沟[5]中，完成防水任务。实施例17 :结合图17、39、40，它是在实施例16的基础上，在整体防水隔热板或现有普通预制板的一侧上部加工一个外低内高的弧形或Λ形曲面或斜面[25]作导流结构阴接口，另一侧加工一个开口向上的排水沟[29]作阳接口，如图17所示，安装时将一块预制 板的阴接口与另一块的阳接口重叠即可；也可将预制板的两边均加工成外低内高的弧形或Λ形曲面或斜面[25]作导流结构阴接口或开口向上的排水沟[29]作阳接口，如图39、40所示，安装时将带阴接口的预制板与带阳接口的预制板交替使用，使阴阳接口相互重叠即可。实施例18 :结合图18，它是在实施例7、8、9、11、12、13、14、15、16、17等的基础上，将底板[19]或预制板底面两端的上表面均加工一合适的横向梯度或坡度[33]，阻止渗漏的雨水沿底板的上表面回流至中间位置，将底板[19]或预制板两端的下表面(和导流结构的两端)均加工合适数量的开口向下的横向凹槽[34]，阻止渗漏的雨水沿底板[19]的下表面(和导流结构)回流至中间位置，并且可在底板的两端上下两面的合适位置加工纵向凹槽[72]，阻止渗漏的雨水在沿底板[19]的两端展开，实现对渗漏雨水的定点收集，有效的完成防水任务。实施例19 :结合图19，它是在实施例2、3、4、5、6、7、11、12、13、14等的基础上，将侧
梁[9]的两端与排水沟[5]、[11]对应的位置均加工深度和坡度合适的凹槽[35]，阻止渗漏的雨水沿侧梁[9]的侧面回流至中间位置，将侧梁[9]两端的下表面均加工合适数量的开口向下的横向凹槽[36]，阻止渗漏的雨水沿侧梁[9]的下表面回流至中间位置，有效的完成防水任务。实施例20 :结合图 20、41，它是在实施例 1、2、3、4、5、6、7、8、11、12、13、14、15、16、
17等的基础上，在防水隔热[I]的下部、底板[19]的上部安装一厚度适宜的泡沫保温材料(或其它合适的保温材料)[16]，如图[20]所示；或在防水隔热板[I]上表面的防水沙浆上平铺一层厚度适宜的泡沫保温材料(或其它合适的保温材料)[16]，再在泡沫保温材料[16]上平铺一层防水沙浆(或其它材料)[37]保护泡沫保温材料，如图41所示；通过泡沫保温材料[16]有效的降低热量的传递速度，使系统的隔热和保温效果更好。实施例21 :结合图21，它是在实施例11、12、13、14等的基础上，在侧梁[9]上合适的位置加工数量和尺寸适宜的小孔[38]，使系统内部的通风性能更好，有利于夏季热空气能尽快的通过小孔[38]散出，使系统的隔热效果更好。实施例22 :结合图 22、54、55，它是在实施例 1、2、3、4、5、6、7、8、9、11、12、13、14、15、16、17、18等的基础上，在U形排水槽的两端安装如图54所示带水管接口 [73]的堵头，或者在U形排水槽的一端安装带水管接口 [73]的堵头，另一端安装如图55所示的堵头，当U形排水槽的长度不够或需分支连接时，用图22所示的在插口 [14]内外均有夹板[15]的直接、三通(或四通)接头连接，代替侧梁[9]和承重梁[3]上的排水沟[5]，再用合适的管道将水管接口 [73]与排水系统连通，使系统的排水性能更可靠，实现较好的防水功能。实施例23 :结合图56，它是在实施例11、12、13、14等的基础上，在侧梁[9]的两端加工一尺寸适宜的缺口 [74]，并将露出的钢筋端头加工成钩状，当两块防水板对接时用合适的钢筋圈将两块防水板侧梁[9]端头的钩状钢筋连接，或直接两块防水板端头的钢筋焊接，两用混凝土将缺口 [74]填满填实即可，使防水板的整体结构增强。实施例24:结合图57、58，它是在实施例13、14、15、16、17等的基础上，将侧梁[9]外侧的排水沟[45]、纵棱[27]整体向上移，并将排水沟[45]的底面与底板[19]之间加工一横向凹槽[75](以外大内小的楔形为宜)，使排水沟[45]与底板[19]之间形成一定高度的空间，如图57所示，防止渗漏的雨水在混凝土的毛细孔中渗漏而对底板底面的装饰品产生影响；或者将侧梁[9]的底部加高，并重新加工一层底板[76]，使底板[76]与底板[19]之间形成一定高度的空间，如图58所示，不但防止渗漏的雨水在混凝土的毛细孔中渗漏而 对底板底面的装饰品产生影响，而且使系统的隔热性能更好。实施例25 :结合图 59、60、63，它是在实施例 1、2、3、4、5、6、7、8、9、11、12、13、14、
15、16、17等的基础上，将承重梁[3]上的各排水沟[5]或U形排水槽[6]的靠外墙的一端用堵头封闭，另一端相互连通，并于合适的位置开洞或用接头和管道排入下水道[77]，如图60所示；或者将承重梁[3]上的各排水沟[5]或U形排水槽[6]的靠外墙的一端用堵头封闭，另一端连接如图54所示带水管接口 [73]的堵头，并将水管接口 [73]插入管道[78]的竖直接口中，管道[78]与下水道[77]连通，使渗漏的雨水在流入排水系统前有一定的落差，保证渗漏的雨水能顺利的排入排水系统，如图59所示，实现对渗漏雨水的内排，并使建筑外观更好。为了便于日后维修，可将排水管[78]安装在墙体的外侧中，如图63所示，水管接口 [73]与管道[78]也不固定连接，并使墙头也留开口，以便日后U形槽的更换。实施例26 :结合图 54、61、62、63，它是在实施例 2、3、4、5、6、7、8、9、11、12、13、14、15、16、17等的基础上，将承重梁[3]上的各排水沟[5]或U形排水槽[6]的靠内墙的一端用堵头封闭，另一端连接如图54所示带水管接口 [73]的堵头，并将水管接口 [73]插入管道[78]的竖直接口中，管道[78]与下水道[77]连通，使渗漏的雨水在流入排水系统前有一定的落差，保证渗漏的雨水能顺利的排入排水系统，如图61所示，为了使建筑外观较好和日后维修方便，可将排水管[78]安装在墙体的外侧，如图63所示，水管接口 [73]与管道也不固定连接；或者将承重梁[3]上的各排水沟[5]或U形排水槽[6]的靠内墙的一端用堵头封闭，另一端直接通到天沟[79]的上方，使渗漏的雨水直接排入天沟[79]中，如图62所示，实现对渗漏雨水的外排。为了方便日后对U形槽的更换，墙头预留开口为宜。实施例27 :它是在实施例 1、2、3、4、5、6、7、8、9、11、12、13、14、15、16、17、18、23、24等的基础上，在防水隔热板或防水预制板[I]的上表面和侧梁[9]外侧的排水沟[11]、底板[19]外侧的排水沟[45]和预制板两侧的排水沟[29]以及承重梁[3]上的排水沟[5]的上表面均匀添加一层厚度适宜的防水油膏或其它合适的防水材料，阻止雨水从防水隔热板[I]和排水沟缝隙中渗漏；或在侧梁[9]上两侧的排水沟[11]、底板[19]上的排水沟、[46]和预制板两侧的排水沟[29]以及承重梁[3]上的排水沟[5]的上表面(和底板[19]的整个向上的表面和预制板孔洞向上的表面)均匀添加一层厚度适宜的防水油膏或其它合适的防水材料，阻止雨水从 排水沟[11]、[29]、[45]、[46](和底板[19]及预制板底面的)缝隙中渗漏，实现较好的防水功能。
权利要求
1.所述疏导及隐藏式防水(与隔热)系统其特征是用尺寸适宜带弧形、η形或Λ形等平滑(或梯度合适)的暂低(或高)的且亲水性较强的曲面或斜面作导流结构的防水隔热板相互连接，在接口处或上表面用合适的材料密封，最大限度的阻止雨水从接口处渗漏，使雨水主要从防水隔热板的上表面直接流入排水系统，而防水隔热板的导流结构则将从防水隔热板接口处或缝隙中渗漏下来的雨水导流到导流曲面或斜面的最低处后滴入或流入预定的排水设施中，由排水设施将导流而来的渗漏雨水排入排水系统，实现对渗漏雨水的导流后集中排出，并且通过采取合适的方法对导流结构和排水设施进行适当的隐藏(和增加隔热效果较好的隔热层)，在实现防水与隔热工程合并施工的同时，使防水(与隔热)系统的外观更美观用途更广。
2.根据权利要求1，其特征是以带弧形、η形或Λ形等平滑(或梯度合适)的暂低(或高)的并且表面(或经表面活性处理)具有较强亲水性的曲面或斜面作导流结构并由导流结构实现将从防水隔热板接口处或缝隙中渗漏下来的雨水导流到导流曲面或斜面的最低处(或预定的排水设施中)的导流功能的构件作防水隔热板。
3.根据权利要求1、2，结合实施例2、3、4、5、6、7、8、11、12、13、14、15、16、17，其特征是在具有导流结构的防水隔热板[I]下面增加底板[19]和合适数量的侧梁[9]，并可在底板[19]和侧梁[9]上加工尺寸适宜的排水沟、导流结构和开口向下的防水凹槽，还可对防水隔热板[I]、底板[19]、侧梁[9]进行整体加工，在增强系统结构力和完成对渗漏雨水的导流和排出任务的同时，使系统的导流结构和排水设施得到较好的隐藏；或在现有预制板的两侧加工导流曲面(或斜面)和排水沟(或增加排水槽)，在系统顺利的完成对渗漏雨水的导流和排出任务的同时，使系统的导流结构和排水设施得到较好的隐藏，使系统的外观更好，用途更广。
4.根据权利要求1、2、3，结合实施例12，将长度较大的整体防水隔热板结构的侧梁[9]上的弧形或Λ形排水沟[11]、弧形或Λ形导流曲面[13]和开口向下的防水凹槽[12]加工成合适数量的弧形或Λ形防水结构，并在中间的弧形或Λ形防水结构的最低处[44]安装U形排水槽[6]将渗漏的雨水排出，使整体防水隔热板的高度得到较好的控制，应用范围更加广泛。
5.根据权利要求1、2、3、4，结合实施例27，其特征是在防水隔热板[I]的上表面和侧梁[9]外侧的排水沟[11]、底板[19]外侧的排水沟[45]和预制板两侧的排水沟[29]以及承重梁[3]上的排水沟[5]的上表面均匀添加一层厚度适宜的防水油膏或其它合适的防水材料，或在侧梁[9]上两侧的排水沟[11]、底板[19]上的排水沟[45]、[46]和预制板两侧的排水沟[29]以及承重梁[3]上的排水沟[5]的上表面(和底板[19]的所有上表面和预制板孔洞向上的表面)均匀添加一层厚度适宜的防水油膏或其它合适的防水材料，阻止雨水从排水沟[11]、[29]、[45]、[46](和底板[19]及预制板底面的)等的缝隙中渗漏，使系统的防水功能更好。
6.根据权利要求1、2、3，结合实施例9，其特征是在防水隔热系统的外侧增加尺寸适宜的可开关的百叶窗[22]或能左右推动(或上下拉动)的活动窗口 [23]，使系统内部的通风和保温性能更好。
7.根据权利要求1，结合实施例1、22、25、26，其特征是当U形排水槽[6]代替承重梁[3]上的排水沟[5]时，在将U形排水槽[6]的端头封闭或相互连通，或者使U形排水槽[6]与管道[78]有一定的落差，或U形排水槽的长度不够和需分支连接时，用在插口 [14]内外均有夹板[15]的直接、三通或四通接头、堵头或带水管接口 [73]的堵头或接头连接。
8.根据权利要求1、2、3、4，结合实施例3、4、5、11、12、13、14、15、16、17等，其特征是用带铰链[60]、连杆[62]、一端带销孔或丝口的拉杆[68](铰链[60]、连杆[62]、端带销孔或丝口的拉杆[68]可用液压或气压组件代替)、底板[61]、伸缩杆组件[69]和防水板导流结构模具[59]组成的可伸缩的整体或组合支撑模具；或采用由底板[61]、防水板导流结构模具[59]、合适数量的伸缩杆组件[69]和带开关[71]的液压(或气压)软管(或软罐)[70]组成的可伸缩的整体或组合支撑模具；或采用横截面为图46的[52]、[53]、[54]的组合模具或图48的[55]、[56]的组合模具或图47的[57]、[58]的组合模具加工防水隔热板的导流结构，使在整体防水隔热板具备一定结构力后模具抽取容易。
9.根据权利要求1、2、3、4，结合实施例11、12、13、14、15、16、17，其特征是在加工防水隔热的导流结构时，采用横截面为图29和图49整体模具，在防水隔热板加工完成时即可抽取模具，不需待防水隔热板具备一定结构力后再取模具，使模具抽取容易，工作效率等到提闻。
10.根据权利要求1、2，结合实施例24，其特征是将侧梁[9]外侧的排水沟[45]、纵棱[27]整体向上移，并将排水沟[45]的底面与底板[19]之间加工一横向凹槽[75](以外大内小的楔形为宜)，使排水沟[45]与底板[19]之间形成一定高度的空间，或者将侧梁[9]的底部加高，并重新加工一层底板[76]，使底板[76]与底板[19]之间形成一定高度的空间，防止渗漏的雨水在混凝土的毛细孔中渗漏而对底板底面的装饰产生影响。
全文摘要
本发明公开了一种疏导及隐藏式防水(与隔热)系统，它是用底部带弧形、∩形或∧形等平滑(或有合适梯度)的暂低(或高)曲面或斜面作导流结构的防水隔热板相互连接，在接口处或上表面用防水沙浆或其它合适的材料填充密封，使雨水主要从系统的上表面直接流入排水系统，导流结构则将从防水隔热板接口处或缝隙中渗漏下来的雨水导流到导流曲面或斜面的最低处后滴入或流入预定的排水结构后集中排出，并且通过对导流结构和排水沟适当的隐藏和增加隔热层，使系统的外观更好用途更广，完成防水与隔热任务。它对施工场地、工艺和气象要求不高，防水期限长，既可进行标准化预制构件生产，也可用模具现场浇注，降低了施工难度和生产成本。
文档编号E04D13/064GK102635207SQ20121013554
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者龙宏元 申请人:龙宏元