专利名称：一种预装式变电站外壳的表面处理方法
技术领域：
本发明涉及电气，特别是ー种预装式变电站外壳的表面处理方法。
背景技术：
预装式变电站是输配电中常用的设备，其质量好坏直接影响着电カ生产安全，目前市场上采用的预装式变电站外壳分为金属材料和非金属材料，非金属材料通常采用玻璃纤维高增强水泥材料(即GRC材料)，其外表面处理方法是采用贴瓷砖、瓷片方法达到装饰和美化效果。此种方法有以下缺点1.瓷砖和瓷片易脱落，尤其在寒冷地区，冬季过后会成片成片地剥落；2.预装式变电站外壳进行外表面处理时，费时费力，需ー片片地贴上去，并且需要固化牢固以后才能运输，否则会因为粘贴不牢固脱落、固化时间长会延长生产制造周期，影响交货时间；3、全使用用手工操作、不利于机械化流水线生产。
发明内容
针对上述情況，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种预装式变电站外壳的表面处理方法，可有效解决规模化生产，缩短生产周期，防止预装式变电站粘贴瓷砖或瓷片的脱落的问题。本发明解决的技术方案是，由以下步骤实现
1、配制处理液所述的处理液由重量计的苯-丙乳液20-30份、羧甲基纤维素钠2-5份、醋酸苯汞O. 1-1份、骨料50-60份、聚甲基丙烯酸钠3-10份、丙ニ醇2-10份、こニ醇1_3份、こニ醇-丁醚3-10份、水5-10份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚混合均匀后，再加入水搅拌均匀，得混合物；将混合物与骨料混合搅拌5-15分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用；
所述的羧甲基纤维素钠是体积浓度为2%的水溶液，用作增稠剂；所述的骨料为不燃、并与涂料有良好亲和性的硅砂、玻璃珠、陶瓷粉、寒水石(又称石膏)的ー种或ニ种以上的混合物，粒径为O. I微米至3毫米，必要吋，还可选用着色骨料；
苯-丙乳液用作胶和剂，是由苯こ烯和丙烯酸重量比为I : I加水聚合制成的乳白色乳液，固体含量为48-50%;醋酸苯汞，又名こ酸苯汞、赛カ散，用作防霉剂；聚甲基丙烯酸钠为胶状固体，溶于水，用作增稠剂；丙ニ醇用作溶剂；こニ醇用作防冻剂；こニ醇-丁醚用作溶剂；
2、清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆；
3、喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面；
4、维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。本发明方法简单，易操作使用，效率高，效果好，成本低，装饰效果好。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明的具体实施方式
作详细说明。本发明在具体实施中，是由以下实施例给出
实施例1
本发明由以下步骤实现
1、配制处理液苯-丙乳液20份、羧甲基纤维素钠2份、醋酸苯汞O.I份、硅砂50份、聚甲基丙烯酸钠3份、丙ニ醇2份、こニ醇I份、こニ醇-丁醚3份、水5份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚放入混料机中搅拌，混合均匀后再加入水搅拌均匀，得混合物；将混合物徐徐倒入搅拌机中与硅砂一起搅拌5分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用；
2、清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆；
3、喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面；
4、维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。实施例2
本发明也可由以下步骤实现
1、配制处理液苯-丙乳液25份、羧甲基纤维素钠3份、醋酸苯汞O.5份、玻璃珠55份、聚甲基丙烯酸钠6份、丙ニ醇7份、こニ醇2份、こニ醇-丁醚6份、水8份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚放入混料机中搅拌，混合均匀后再加入水搅拌均匀，得混合物；将混合物徐徐倒入搅拌机中与玻璃珠一起搅拌10分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用；
2、清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆；
3、喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面；
4、维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。实施例3
本发明还可由以下步骤实现
1、配制处理液苯-丙乳液30份、羧甲基纤维素钠5份、醋酸苯汞I份、陶瓷粉60份、聚甲基丙烯酸钠10份、丙ニ醇10份、こニ醇3份、こニ醇-丁醚10份、水10份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚放入混料机中搅拌,混合均匀后再加入水搅拌均匀,得混合物；将混合物徐徐倒入搅拌机中与陶瓷粉一起搅拌15分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用；
2、清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆；3、喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面；
4、维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。实施例4
本发明还可由以下步骤实现
1、配制处理液苯-丙乳液22份、羧甲基纤维素钠4份、醋酸苯汞O.8份、骨料58份、聚甲基丙烯酸钠5份、丙ニ醇8份、こニ醇2份、こニ醇-丁醚8份、水6份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚放入混料机中搅拌，混合均匀后再加入水搅拌均匀，得混合物；将混合物徐徐倒入搅拌机中与骨料一起搅拌15分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用；
所述的骨料为硅砂和寒水石的混合物，或玻璃珠和陶瓷粉的混合物，两种骨料的重量比为1:1;
2、清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆；
3、喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面；
4、维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。本发明方法简单，适用性強，并经实际试验和使用，效果非常好，粘接牢固，克服了粘贴瓷砖、瓷片易脱落的缺点；在6个月的试验期间，未发现任何涂层脱落的现象，表明粘接牢固，固化时间短，由原来的20天缩短为5-10天，大大缩短了生产周期，而且还可根据不同需要调节表面装饰效果，如采用不同的彩色骨料，提高装饰效果，既美观，又坚固耐用，使用寿命长，而且原料丰富，方法稳定可靠，非常有利于规模化生产，有巨大的经济和社会效益。
权利要求
1.一种预装式变电站外壳的表面处理方法，其特征在于，由以下步骤实现 配制处理液所述的处理液由重量计的苯-丙乳液20-30份、羧甲基纤维素钠2-5份、醋酸苯汞O. 1-1份、骨料50-60份、聚甲基丙烯酸钠3-10份、丙ニ醇2-10份、こニ醇1_3份、こニ醇-丁醚3-10份、水5-10份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚混合均匀后，再加入水搅拌均匀，得混合物；将混合物与骨料混合搅拌5-15分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用； 所述的羧甲基纤维素钠是体积浓度为2%的水溶液，用作增稠剂；所述的骨料为不燃、并与涂料有良好亲和性的硅砂、玻璃珠、陶瓷粉、寒水石的ー种或ニ种以上的混合物，粒径为O. I微米至3毫米； 苯-丙乳液用作胶和剂，是由苯こ烯和丙烯酸重量比为I : I加水聚合制成的乳白色乳液，固体含量为48-50% ； 清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆； 喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面； 维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。
2.根据权利要求I所述的预装式变电站外壳的表面处理方法，其特征在于，由以下步骤实现 配制处理液苯-丙乳液20份、羧甲基纤维素钠2份、醋酸苯汞O. I份、硅砂50份、聚甲基丙烯酸钠3份、丙ニ醇2份、こニ醇I份、こニ醇-丁醚3份、水5份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚放入混料机中搅拌，混合均匀后再加入水搅拌均匀，得混合物；将混合物徐徐倒入搅拌机中与硅砂一起搅拌5分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用； 清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆； 喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面； 维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。
3.根据权利要求I所述的预装式变电站外壳的表面处理方法，其特征在于，由以下步骤实现 配制处理液苯-丙乳液25份、羧甲基纤维素钠3份、醋酸苯汞O. 5份、玻璃珠55份、聚甲基丙烯酸钠6份、丙ニ醇7份、こニ醇2份、こニ醇-丁醚6份、水8份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚放入混料机中搅拌，混合均匀后再加入水搅拌均匀，得混合物；将混合物徐徐倒入搅拌机中与玻璃珠一起搅拌10分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用； 清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆；喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面； 维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。
4.根据权利要求I所述的预装式变电站外壳的表面处理方法，其特征在于，由以下步骤实现 配制处理液苯-丙乳液30份、羧甲基纤维素钠5份、醋酸苯汞I份、陶瓷粉60份、聚甲基丙烯酸钠10份、丙ニ醇10份、こニ醇3份、こニ醇-丁醚10份、水10份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚放入混料机中搅拌,混合均匀后再加入水搅拌均匀,得混合物；将混合物徐徐倒入搅拌机中与陶瓷粉一起搅拌15分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用； 清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆； 喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面； 维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。
5.根据权利要求I所述的预装式变电站外壳的表面处理方法，其特征在于，由以下步骤实现 配制处理液苯-丙乳液22份、羧甲基纤维素钠4份、醋酸苯汞O. 8份、骨料58份、聚甲基丙烯酸钠5份、丙ニ醇8份、こニ醇2份、こニ醇-丁醚8份、水6份制成，其中，先将苯-丙乳液、羧甲基纤维素钠、醋酸苯汞、聚甲基丙烯酸钠、丙ニ醇、こニ醇、こニ醇-丁醚放入混料机中搅拌，混合均匀后再加入水搅拌均匀，得混合物；将混合物徐徐倒入搅拌机中与骨料一起搅拌15分钟，搅拌均匀至无结块、凝聚，备用； 所述的骨料为硅砂和寒水石的混合物，或玻璃珠和陶瓷粉的混合物，两种骨料的重量比为1:1; 清扫表面喷涂前应先用钢丝刷将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆； 喷涂喷涂时应将处理液搅匀，然后用喷斗和压缩空气将其均匀喷涂于预装式变电站外表面； 维护在喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层要做好防水、防污、防磕碰及防冻。
全文摘要
本发明涉及预装式变电站外壳的表面处理方法，可有效解决规模化生产，缩短生产周期，防止预装式变电站粘贴瓷砖或瓷片的脱落的问题，其解决的技术方案是，将苯-丙乳液20-30份、羧甲基纤维素钠2-5份、醋酸苯汞0.1-1份、聚甲基丙烯酸钠3-10份、丙二醇2-10份、乙二醇1-3份、乙二醇-丁醚3-10份混匀后，加入水5-10份搅匀，再加入骨料混合搅拌5-15分钟，至无结块、凝聚，备用；将预装式变电站表面浮灰、杂物清理干净，铲去明显突出的基层砂浆；然后用喷斗和压缩空气将处理液均匀喷涂于预装式变电站外表面；喷涂完毕后，对尚未完全干燥无强度的喷涂层做好防水、防污、防磕碰及防冻，本发明方法简单，易操作使用，效率高，效果好，成本低，装饰效果好。
文档编号C04B41/50GK102617186SQ20121010966
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者周建廷 申请人:河南新开电气集团股份有限公司