一种铅平板玻璃的生产方法

文档序号:1837788阅读:316来源:国知局
专利名称:一种铅平板玻璃的生产方法
技术领域
本发明属于玻璃制造领域,尤其涉及一种铅平板玻璃的生产方法。
背景技术
玻璃按成分分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃,氧化物玻璃分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、铅玻璃等。铅玻璃又称重玻璃、铅晶质玻璃或水晶玻璃,在普通玻璃中加入15%_25%左右的氧化铅和一定量的三氧化二硼制成铅玻璃,这种玻璃比重大,折射率大、硬度高,是制造光学玻璃、电真空玻璃、低温封接玻璃、防辐射玻璃、铅晶质玻璃、火石类光学玻璃、低熔玻璃、延迟线玻璃、高折射微珠玻璃、艺术器皿、高级器皿、装饰品和工艺品的理想材料。铅玻璃中的氧化铅,为特征成分,赋予玻璃基本特性,氧化铅含量的变化将导致玻璃的物理化学性质发生一系列的变化,随着氧化铅含量的增加,玻璃的密度、折射率、色散、介电常数、对X射线和Y射线吸收系数等性能指标值增加,其硬度、高温粘度、软化温度、化学稳定性等指标值降低,玻璃成型料性变长、着色剂色彩鲜艳、表面光泽增加、敲击声清脆。铅玻璃在医学领域又称医用X射线防辐射铅玻璃板,主要用作诊断X射线机房、CT机房以及X射线摄影防护室、防护门上的观察窗,所需的含铅量和玻璃厚度可根据射线量的大小进行调整。生产铅平板玻璃的工艺有:真空电熔炉工艺、电熔连熔炉工艺,电熔连熔炉工艺熔融温度高,可连续加热、连续加料,操作方便,是一种较为先进的工艺。本发明以电熔连熔炉为设备,以高纯白石英砂、氧化铅、三氧化二硼、纯碱、石灰石、长石、铬矿粉为原料,通过配料、掺混、熔融 、成型、退火、冷却等工序来得到成品,该方法具有工艺简单、生产成本低,原料来源方便,工艺成熟、无污染,适合工业化生产等一系列优点。

发明内容
本发明主要解决的问题是提供一种工业化生产铅平板玻璃的方法,该方法以电熔连熔炉为设备,以高纯白石英砂、氧化铅、三氧化二硼、纯碱、石灰石、长石、铬矿粉为原料,通过配料、掺混、熔融、成型、退火、冷却等工序来得到成品。本发明使用的原料的重量百分比为:闻纯白石英砂65%_67%、氧化铅15%_17%、二氧化二砸3%、纯喊10%、石灰石2%、长石2%、铬矿粉1%。本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种工业化生产铅平板玻璃的方法,其特征是以下步骤构成:
(I)将配方量的高纯白石英砂、氧化铅、三氧化二硼、纯碱、石灰石、长石、铬矿粉混合后掺混均匀,将混合料送入电熔连熔炉,将电熔连熔炉内温度升高到1550 V -1600 V之间,保持此温度22-23小时,使混合料达到熔融状态,得到铅玻璃熔融体。(2)将铅玻璃熔融体自流入成型机,制成一定规格的平板玻璃,然后降温至900°C左右时将铅平板玻璃用输送机送入退火箱,在退火箱内将温度逐步降至150°C左右,此时退火完毕,将铅平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。上述步骤(I)中所述的电熔连熔炉内的熔化温度为1580°C,熔化时间为22小时。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
(1)工艺简单、生产成本低,原料来源方便,工艺成熟、无污染;
(2)适合于工业化批量生产,产品质量高。
具体实施例方式实施例1
将占总量为65%的高纯白石英砂、17%的氧化铅、3%的三氧化二硼、10%的纯碱、2%的石灰石、2%的长石、1%的铬矿粉混合后掺混均匀,将混合料送入电熔连熔炉,将电熔连熔炉内温度升高到1550°C -1600°C之间,保持此温度22-23小时,使混合料达到熔融状态,得到铅玻璃熔融体;将铅玻璃熔融体自流入成型机,制成一定规格的平板玻璃,然后降温至900°C左右时将铅平板玻璃用输送机送入退火箱,在退火箱内将温度逐步降至150°C左右,此时退火完毕,将铅平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。实施例2
将占总量为66%的高纯白石英砂、16%的氧化铅、3%的三氧化二硼、10%的纯碱、2%的石灰石、2%的长石、1%的铬矿粉混合后掺混均匀,将混合料送入电熔连熔炉,将电熔连熔炉内温度升高到1550°C -1600°C之间,保持此温度22-23小时,使混合料达到熔融状态,得到铅玻璃熔融体;将铅玻璃熔融体自流入成型机,制成一定规格的平板玻璃,然后降温至900°C左右时将铅平板玻璃用输送机送入退火箱,在退火箱内将温度逐步降至150°C左右,此时退火完毕,将铅平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。实施例3
将占总量为67%的高纯白石英 砂、15%的氧化铅、3%的三氧化二硼、10%的纯碱、2%的石灰石、2%的长石、1%的铬矿粉混合后掺混均匀,将混合料送入电熔连熔炉,将电熔连熔炉内温度升高到1550°C -1600°C之间,保持此温度22-23小时,使混合料达到熔融状态,得到铅玻璃熔融体;将铅玻璃熔融体自流入成型机,制成一定规格的平板玻璃,然后降温至900°C左右时将铅平板玻璃用输送机送入退火箱,在退火箱内将温度逐步降至150°C左右,此时退火完毕,将铅平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。
权利要求
1.一种铅平板玻璃的生产方法,其原料配方按重量百分比计算,包括:高纯白石英砂65%-67%、氧化铅15%-17%、三氧化二硼3%、纯碱10%、石灰石2%、长石2%、铬矿粉1% ;其特征是:步骤(I)将配方量的高纯白石英砂、氧化铅、三氧化二硼、纯碱、石灰石、长石、铬矿粉混合后掺混均匀,将混合料送入电熔连熔炉,将电熔连熔炉内温度升高到1550°C -1600°C之间,保持此温度22-23小时,使混合料达到熔融状态,得到铅玻璃熔融体;步骤(2)将铅玻璃熔融体自流入成型机,制成一定规格的平板玻璃,然后降温至900°C左右时将铅平板玻璃用输送机送入退火箱,在退火箱内将温度逐步降至150°C左右,此时退火完毕,将铅平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种铅平板玻璃的生产方法,其步骤(I)的特征是:所述的电熔连熔炉内的熔化温 度为1580°C,熔化时间为22小时。
全文摘要
本发明公开了一种铅平板玻璃的生产方法,该产品属于玻璃制造领域。本发明产品是以电熔连熔炉为主要设备,以高纯白石英砂、氧化铅、三氧化二硼、纯碱、石灰石、长石、铬矿粉为原料,通过配料、掺混、熔融、成型、退火、冷却等工序来得到成品,该方法具有工艺简单、生产成本低,原料来源方便,工艺成熟、无污染,适合工业化生产等一系列优点。
文档编号C03B5/16GK103241925SQ201210026910
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者不公告发明人 申请人:訾然
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