专利名称：砌块成型机的布料斗的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种砌块成型机的面料供料机构，特别是涉及一种砌块成型机的布料斗。
背景技术：
现有的砌块成型机中的布料机构主要包括布料斗，布料斗内设置有扒料组件，利用扒料组件使布料斗内的物料布料均匀，然后再通过砌块成型机的传动装置将布料斗送往模具上方，将物料送入模具中完成砌块成型。但是，现有的面料布料斗在布料过程中，由于基料散落在模具表面，导致面料与基料混杂，从而对面层色泽和质量造成严重损害。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能将模具表面散落的基料清扫干净的砌块成型机的布料斗。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种砌块成型机的布料斗，包括布料框，所述布料框包括固定边框板和能沿布料斗前进方向刮拢所述布料框外散料的活动边框板，该固定边框板和该活动边框板围成容纳物料的布料仓。所述活动边框板上沿其长度方向固定有柔性材料制成的刮片，该刮片的下边沿外露于所述活动边框板的下边沿。所述刮片为橡胶制的刮片。砌块成型机的布料斗还包括气缸或油缸，该气缸或油缸沿布料斗前进方向固定在所述固定边框板上，该气缸或油缸的活塞杆的自由端与所述活动边框板相铰接。所述固定边框板上以能转动的方式穿设有转轴，该转轴与所述活动边框板相连接，且该转轴的端部与所述活塞杆的自由端相铰接。所述转轴的端部通过曲柄与所述活塞杆的自由端相铰接。所述曲柄具有用以与所述活塞杆的自由端相铰接的两个突耳。采用上述结构后，本实用新型砌块成型机的布料斗具有以下有益效果一、当本实用新型砌块成型机的布料斗用于带面料机的砌块机上时，布料框被推往模具顶面时，活动边框板关闭，将模具顶面上的余料清除干净，提高面料层质量，模具表面不需人工清理，从而提高效 率；当本实用新型用于基料车上时，在布料完成之后，活动边框板往下动作把洒料带回基料车这边；本实用新型的两种用途充分利用活动边框板来刮除物料，既能省去人工清理步骤，又能节省物料，同时降低人工成本和物料成本；二、由于柔性材料制成的刮片在刮拢物料时会产生适应性的变形，一方面能紧贴模具顶面，提高清扫效果，另一方面阻力小、磨损少、操作灵便、噪音低。
图I为本实用新型砌块成型机的布料斗的示意图。图中布料框I固定边框板 11活动边框板12转轴13曲柄14突耳141刮片15气缸2活塞杆2具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图I所示，本实用新型砌块成型机的布料斗，包括布料框I和气缸2。布料框I包括固定边框板11和活动边框板12，固定边框板11和活动边框板12的边角相搭接，从而围成容纳物料的布料仓，且活动边框板12与布料框I的前进方向相垂直。在布料框I内设有扒料组件，上述扒料组件包括复数根沿垂直于布料斗前进方向设置的耙齿轴和分布于各耙齿轴上的耙齿，在布料框I内形成耙齿网，可使布料框I内的物料实现布料均匀。关于上述扒料组件的结构、与布料框I的连接及其工作原理可参考申请号为CN200920139024. X的“一种改进的砌块成型机布料斗”。气缸2沿布料框I前进方向设在固定边框板11上，固定边框板11上以能转动的方式穿设有转轴13，转轴13与活动边框板12相连接，转轴13的端部通过曲柄14与活塞杆21的自由端相铰。具体而言，曲柄14具有两个突耳141，活塞杆21的自由端夹在两个突耳141之间并与曲柄14相铰接，这种夹持的铰接方式，使铰接处的转动灵活、动作可靠、平稳。其中，气缸2也可用油缸来替代。作为本实用新型的较佳实施例，活动边框板12上沿其长度方向固定有柔性材料制成的刮片15，例如采用橡胶制或其他相近性能材料的刮片，刮片15的下边沿外露于活动边框板12的下边沿。当柔性材料制成的刮片15在刮拢物料时会产生适应怀的变形，一方面阻力小、磨损少、操作灵便、噪音低，另一方面还能将散落在外的物料大部分刮拢至布料框I内。较佳地，刮片15的宽度大于活动边框板12的宽度，这样装配方便而且刮净物料的效果更佳。作为本实用新型的另一较佳实施例，在固定边框板11上设置两个气缸2，两个气缸2的活塞杆21的自由端分别通过曲柄14与转轴13的两端相铰接。本实用新型砌块成型机的布料斗主要用于带面料机的砌块机上，之所以加上这个机构是主要是为了避免基料布完料成型之后再布面料的时候要把残留在模框上的基料扫掉，所以在布面料的时候，气缸动作，活动边框板12往下，往前行进的时候就把料推到基料车那边去，在面料成型时就不会混有基料而导致面料层的质量缺陷；而它的另一个用途就是装在基料车上把洒料都扫回基料车这边，但是这个动作是在布料完成之后气缸动作，活动边框板12往下，然后把洒料带回基料车这边，因此两种方式都能实现。对于第一种用途具体而言，基料布完料成型之后再布面料时，气缸2的活塞杆21伸出并推动曲柄14，曲柄14将活塞杆21的直线运动转化为转轴13的转动，从而使活动边框板12随着转轴13转动，活动边框板12向下与固定边框板11贴合呈关闭状态，活动边框板12的下边沿将模框上的基料扫掉；反之,气缸2的活塞杆21回缩并往回拉动曲柄14，曲柄14将活塞杆21的直线运动转化为转轴13的转动，从而使活动边框板12随着转轴13转动向上动作，活动边框板12的刮片15的底边沿不与模框接触。第二种用途的工作原理如上所述，在此不再赘述。总之，本实用新型砌块成型机的布料斗，利用活动边框板12来刮拢物料，既能省去人工清理步骤，又能节省物料，同时降低人工成本和物料成本。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种砌块成型机的布料斗，包括布料框，其特征在于所述布料框包括固定边框板和能沿布料斗前进方向刮拢所述布料框外散料的活动边框板，该固定边框板和该活动边框板围成容纳物料的布料仓。
2.如权利要求I所述的砌块成型机的布料斗，其特征在于所述活动边框板上沿其长度方向固定有柔性材料制成的刮片，该刮片的下边沿外露于所述活动边框板的下边沿。
3.如权利要求2所述的砌块成型机的布料斗，其特征在于所述刮片为橡胶制的刮片。
4.如权利要求I至3中任一项权利要求所述的砌块成型机的布料斗，其特征在于还包括气缸或油缸，该气缸或油缸沿布料斗前进方向固定在所述固定边框板上，该气缸或油缸的活塞杆的自由端与所述活动边框板相铰接。
5.如权利要求4所述的砌块成型机的布料斗，其特征在于所述固定边框板上以能转动的方式穿设有转轴，该转轴与所述活动边框板相连接，且该转轴的端部与所述活塞杆的自由端相铰接。
6.如权利要求5所述的砌块成型机的布料斗，其特征在于所述转轴的端部通过曲柄与所述活塞杆的自由端相铰接。
7.如权利要求6所述的砌块成型机的布料斗，其特征在于所述曲柄具有用以与所述活塞杆的自由端相铰接的两个突耳。
专利摘要本实用新型公开一种砌块成型机的布料斗，包括布料框，所述布料框包括固定边框板和能沿布料斗前进方向刮拢所述布料框外散料的活动边框板，该固定边框板和该活动边框板围成容纳物料的布料仓。本实用新型的砌块成型机的布料斗，用于带面料机的砌块机上时，布料框被推往模具顶面时，活动边框板关闭，将模具顶面上的余料清除干净，提高面料层质量，模具表面不需人工清理，从而提高效率；当本实用新型用于基料车上时，在布料完成之后，活动边框板往下动作把洒料带回基料车这边；本实用新型的两种用途充分利用活动边框板来刮除物料，既能省去人工清理步骤，又能节省物料，同时降低人工成本和物料成本。
文档编号B28B13/02GK202357263SQ20112044696
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者张绍文 申请人:福建群峰机械有限公司