一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头的利记博彩app

文档序号:1870528阅读:267来源:国知局
专利名称:一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头,尤其涉及一种用于内圆切割机切割硅棒的采用螺钉固定硅棒的端面顶头。
背景技术
国内核反应堆的技术有限,对部分特殊的高质量、高标准要求的硅棒的加工,暂时无法完成或成功率不高;选择国外进行加工,虽然基本都是选择航空运输,但若两端面不平整,则无法更好的进行包装,包装不到位,则极易出现运输过程的损坏;并且由于国内外核反应堆对于加工的收费都极为昂贵,所以为了降低生产成本,提高加工的一次合格率和加工数量,所以多采用国内加工。端面垂直平整的硅棒更容易进行“拼罐”,以最大限度的利用资源;中子嬗变的硅棒从原材料的成本到加工成本都是比较昂贵的,端面不垂直平整的,只能采取内圆切割的生产工艺,不仅存在很大的浪费,而且生产效率极为低下。内圆切割加工中,原设备配置的顶头为上部是装入工作台装载夹具的销条,下部为实心圆柱形钢块,采用该工艺进行单晶棒切割成单晶硅片时,选择一头较为平整的端面,用固化时间短的A、B胶将硅棒粘接在顶头的下部,固化一定时间后,装入装载夹具固定后进行切割,但针对中子嬗变的硅棒,该方式则存在以下问题1、粘接面要求必须平整后,切割面才能达到相对的垂直精度,但原材料不可能来料时一侧的端面是完全平整和垂直的;2、正常切割硅片过程中,只要切割到要求的电阻率位置或者片数,则无需更换粘接面,但中子嬗变硅棒需要进行两头切割,则必须要更换粘接面;3、A、B胶必须进行高温烘烤1小时以上才能取下顶头,且纯手工作业,对产品和操作人员存在较大的危险,且效率低下。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种装配简单、安全可靠、加工精度高和成本低的用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头,包括固定钢板,所述固定钢板的一侧设有带弧形接触面的固定块,所述固定钢板的另一侧设有带固定夹角的固定块,所述带弧形接触面的固定块上设有调节螺钉。通过在顶头中设置带弧形接触面的固定块和带固定夹角的固定块,将原来硅棒粘结方式改为硅棒用弧形接触面锁紧和用固定夹角的方式进行固定,硅棒可以很方便的固定和取下,从而解决了原来需要高温烘烤1小时以上才能取下顶头生产效率低的问题。进一步地,所述带弧形接触面的固定块和带固定夹角的固定块通过定位螺钉固定在所述固定钢板上。作为一种优选方式,所述带弧形接触面的固定块为不锈钢固定块。作为一种优选方式,所述带固定夹角的固定块为树脂固定块。本实用新型的有益效果是[0012]本实用新型通过在顶头中设置带弧形接触面的固定块和带固定夹角的固定块,将原来硅棒粘结方式改为硅棒用弧形接触面锁紧和用固定夹角的方式进行固定,解决了原来高温烘烤1小时以上才能取下顶头浪费时间的问题,提高了生产效率,并使切割硅棒的加工更加安全。

图1是传统用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头的立体图;图2是本实用新型一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头的立体图;图3是本实用新型一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头的侧视图;图4是本实用新型一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头的主视图;图5是本实用新型一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头的俯视图。图中1-销条,2-固定筒,3-固定钢板,4-定位螺钉,5-调节螺钉,6_带弧形接触面的固定块,7-带固定夹角的固定块,8-硅棒。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明如图2至图5所示,本实用新型包括固定钢板3,固定钢板3的一侧设有带弧形接触面的固定块6,固定钢板3的另一侧设有带固定夹角的固定块7,带弧形接触面的固定块6上设有调节螺钉5。带弧形接触面的固定块6和带固定夹角的固定块7通过定位螺钉4固定在固定钢板3上。带弧形接触面的固定块6为不锈钢固定块;带夹角的固定块7为树脂固定块。固定钢板3的上方设有销条1,端面顶头通过销条1与内圆切割机的装载夹具连接。进行切割时,将端面顶头取下,将硅棒8固定在端面顶头内,然后将装有硅棒8的端面顶头安装在装载夹具上。如图1所示,原设备配置的端面顶头为上部是装入工作台装载夹具的销条1,下部为固定筒2,固定筒2为实心圆柱形钢块。采用该工艺进行单晶棒切割成单晶硅片时,选择一头较为平整的端面,用固化时间短的A、B胶将硅棒粘接在顶头的下部,固化一定时间后,装入装载夹具固定后进行切割。切割完成后,A、B胶必须进行高温烘烤1小时以上才能取下顶头,且纯手工作业,对产品和操作人员存在较大的危险,且效率低下。结合图2至图5,采用本实用新型切割中子嬗变硅棒,可取得如下技术效果1、在保证了原加工精度的同时,提升了原来的生产效率,从原来切割一颗硅棒两端面需要3小时的时间,降低到现在的1小时左右;2、将原来国内无法实现的切割加工变成了现实,加工过程中损坏率从原来的下降到现在的0. 以下;3、原来国内外核反应堆的加工罐利用率仅为75-90%之间(视硅棒的长度、直径、来料的端面情况而定),改进后,利用率提升到95%以上,使得生产成本大幅下降。以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干替换,这些替换也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头,其特征在于包括固定钢板,所述固定钢板的一侧设有带弧形接触面的固定块,所述固定钢板的另一侧设有带固定夹角的固定块,所述带弧形接触面的固定块上设有调节螺钉。
2.根据权利要求1所述的用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头,其特征在于所述带弧形接触面的固定块和带固定夹角的固定块均通过定位螺钉固定在所述固定钢板上。
3.根据权利要求1或2所述的用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头,其特征在于所述带弧形接触面的固定块为不锈钢固定块。
4.根据权利要求1或2所述的用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头,其特征在于所述带固定夹角的固定块为树脂固定块。
专利摘要本实用新型公开了一种用于内圆切割机切割硅棒的端面顶头,包括固定钢板,所述固定钢板的一侧设有带弧形接触面的固定块,所述固定钢板的另一侧设有带固定夹角的固定块,所述带弧形接触面的固定块上设有调节螺钉;所述带弧形接触面的固定块和带固定夹角的固定块通过定位螺钉固定在所述固定钢板上。本实用新型通过在顶头中设置带弧形接触面的固定块和带固定夹角的固定块,将原来硅棒粘结方式改为硅棒用弧形接触面锁紧和用固定夹角的方式进行固定,解决了原来高温烘烤1小时以上才能取下顶头的问题,提高了生产效率,并使切割硅棒的加工环境更加安全。
文档编号B28D7/00GK202318614SQ201120439790
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者代刚, 熊稼林 申请人:成都青洋电子材料有限公司
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