专利名称：一种高温环境下陶瓷与金属连接装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷连接装置，特别涉及一种高温环境下的陶瓷与金属连接装置。
背景技术：
在工业应用领域，由于工作环境的原因，如高温、长时间磨损、抗压要求等，金属制品的局限性就会表现出来。在相同使用环境下，陶瓷的稳定性要比金属好得多。陶瓷硬度非常大，并且易碎，因此为减小陶瓷在加工和成型方面的难度，陶瓷一般被制成简单的形状和较小的尺寸，而金属被加工成不同复杂形状和较大的尺寸，并且将陶瓷与金属一起配套使用。但是，陶瓷与金属之间如何固定连接，一直是人们想方设法解决的技术问题。在室温环境下，通常可以利用粘接剂，将陶瓷与金属粘接固定在一起。但是在高温环境下，由于粘接剂无法耐高温，因此就需要其他技术解决方案。中国专利CN200710093661. 3就提出一种制造金属/陶瓷连接基片的方法，而中国专利CM^SMlll. 8公开了一种陶瓷与陶瓷之间连接的方法，其目的是用陶瓷直接代替金属制品。以上两种技术方案比较复杂，工艺过程控制要求苛刻，不利于在工业控制领域的推广。
发明内容本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种高温环境下陶瓷与金属连接装置的新技术方案。本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置主要包括金属连接件、陶瓷件等。金属连接件上均勻分布有若干焊孔，以便将金属连接件与工作面焊接连接。金属连接件的两侧设有卡合部。陶瓷件的截面整体上为平行四边形，其正面为工作面，其背面设有凹槽，凹槽向内两侧设有卡合配合部。卡合部与卡合配合部可以相互卡合配合在一起。当在有限空间下，将金属连接件与工作面焊接连接，再在金属连接件上套装上多个陶瓷件，将卡合部与卡合配合部相互卡合配合在一起。由若干个陶瓷件拼接组合成陶瓷工作台面，替代工作面。当在较大空间下，在工作面上设置相互平行的多个金属连接件，将其固定在工作面上后，分别套装多个陶瓷件，将卡合部与卡合配合部相互卡合配合在一起。 不同金属连接件上的两个相邻陶瓷件相互倾轧在一起，从而形成由若干个陶瓷件拼接组合成陶瓷工作台面，替代工作面。本实用新型与现有技术相比较，本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置结构简单，适合不同的应用场合，连接装置可靠，使用价值高。
图1为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的金属连接件结构图图2为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的陶瓷件主视图图3为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的陶瓷件俯视图[0010]图4为本实用新型实施例一所述的陶瓷与金属连接装置主视图图5为本实用新型实施例一所述的陶瓷与金属连接装置A-A剖视图图6为本实用新型实施例二所述的陶瓷与金属连接装置主视图图7为本实用新型实施例二所述的陶瓷与金属连接装置B-B剖视图其中10—金属连接件、11 一辉孔、12—卡合部、20—陶瓷件、21—卡合配合部30—工作面、31—辉点。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。如图1所示，为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的金属连接件结构图。金属连接件10形状为条状或带状，金属连接件10上均勻分布有若干焊孔11，在焊孔11内可填充焊料，以供焊接连接。沿金属连接件10长边的两侧设有卡合部12。卡合部12—般由模具冲压成型。如图2所示，为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的陶瓷件主视图，图3所示为其俯视图。陶瓷件20的截面整体上为平行四边形，其正面为工作面，即为承压面和磨损面。陶瓷件20的背面设有凹槽，凹槽向内两侧设有卡合配合部21。陶瓷件20两侧与向外水平线有两个夹角，其中锐角为α，钝角为β。由于陶瓷件20的截面整体上为平行四边形， 因此α+β =180°，即α与β互补。下面根据不同使用场合，说明本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的具体实施方式
。实施例一如图4所示，为本实用新型实施例一所述的陶瓷与金属连接装置主视图，图5为其 A-A剖视图。在本实施例中，工作面30为有限空间下的细长金属工作台面。为了提高在类似于此种情况下的工作面30的使用寿命，可以实施本实施例的技术方案。图4中，金属连接件10放置在工作面30上，在多个焊孔11内填充焊料，将金属连接件10与工作面30焊接固定在一起，形成多个焊点31。再在金属连接件10上套装上陶瓷件20，将卡合部12与卡合配合部21卡合在一起。在金属连接件10上套装多个陶瓷件20，这样就形成了由若干个陶瓷件20拼接组合而成的陶瓷工作台面，替代工作面30，大大提高工作面的使用寿命和承压能力，降低工作面30的表面磨损。实施例二 如图6所示，为本实用新型实施例二所述的陶瓷与金属连接装置主视图，图7为其 B-B剖视图。在本实施例中，工作面30为较大空间下的金属工作台面。为了提高在类似于此种情况下的工作面30的使用寿命，可以实施本实施例的技术方案。由于工作面30面积较大，在工作面30上焊接固定一个金属连接件10难以承受整个工作台面的压力或磨损，此时需要多个金属连接件10。如图6所示为在工作面30上安装固定两个金属连接件10。本实施例中，在焊孔11内分别填充焊料，将两个金属连接件10平行放置在与工作面30后，将其焊接固定在一起，形成多个焊点31。此时，在金属连接件10上分别套装多个陶瓷件20， 将卡合部12与卡合配合部21卡合在一起。这样就形成了由若干个陶瓷件20拼接组合而成的陶瓷工作台面，替代工作面30。图7揭示了相邻两个陶瓷件20的相互配合情况。由于两个陶瓷件20形状相同，大小相等，而其外形整体上都是平行四边形，正好利用α与β 互补的关系，将相邻两个陶瓷件20紧密配合在一起。当台面受到正压力时，会将两个陶瓷件20紧密倾轧在一起。如果α过大，如接近90°时，则两个陶瓷件20相互倾轧的力会很小，陶瓷件20分别承受正压力，达不到预期的相互倾轧的效果；如果α过大，比如接近0° 时，则两个陶瓷件20相互倾轧的力会很大，陶瓷件20由于很脆，很容易压碎。因此最好将 α控制在30° 75°之间，其中最优的α为45°和60°。
权利要求1.一种陶瓷与金属连接装置，其特征在于，所述的连接装置包括金属连接件(10)，其具有焊孔(11 )，两侧的长边设有卡合部(12)；以及陶瓷件(20)，其背面设有凹槽，凹槽向内两侧设有卡合配合部(21)，上述的卡合配合部(21)与上述金属连接件(10)的卡合部(12)相互卡合配合在一起。
2.如权利要求1所述的陶瓷与金属连接装置，其特征是所述的连接装置的陶瓷件 (20)的夹角(α)与夹角(β)互补。
3.如权利要求2所述的陶瓷与金属连接装置，其特征是所述的陶瓷件(20)的夹角 (α)不小于30°，并且不大于75°。
4.如权利要求3所述的陶瓷与金属连接装置，其特征是所述的陶瓷件(20)的夹角 (α )为 45° 或 60°。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷与金属连接装置，其主要包括金属连接件、陶瓷件。金属连接件的两侧设有卡合部。陶瓷件的背面设有凹槽，凹槽向内两侧设有卡合配合部。卡合部与卡合配合部可以相互卡合配合在一起。在有限空间下，在金属连接件上套装上多个陶瓷件，将卡合部与卡合配合部相互卡合配合在一起。在较大空间下，在工作面上设置相互平行的多个金属连接件，分别套装多个陶瓷件，将卡合部与卡合配合部相互卡合配合在一起，从而形成由若干个陶瓷件拼接组合成而成的陶瓷工作台面。本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置结构简单，适合不同的应用场合，连接可靠，使用价值高。
文档编号C04B37/02GK202201834SQ20112025962
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者王平 申请人:合肥科德电力表面技术有限公司