专利名称：内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋式椭圆形风管，尤其是涉及一种内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管。
背景技术：
椭圆形风管是将螺旋式圆形风管机械拉扁后，两边各为一个半径为r的半圆且另两边为直线的扁圆型风管，其是一种新型的通风管道，特别适合电子、纺织等大型工业厂房和机场、商场、写字楼等大型民用建筑使用。实际使用时，椭圆形风管具有尺寸较长、接口漏风机会少、锁缝严密无泄露、强度高且高度小、连接及安装简便、加工速度快、投资费用小、 摩擦损失及噪音小等多种优点。但是，现如今市面上所使用的椭圆形风管均不同程度地存在结构均较简单、不具有分区段风量调节功能、使用效果较差等多种实际问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其结构设计合理、加工制作及安装方便且具有分区段风量调节功能、使用效果好，能有效解决现有椭圆形风管存在的结构简单、功能单一、风量调节效果较差等问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，包括螺旋式椭圆形风管管体，其特征在于所述螺旋式椭圆形风管管体由前至后分为多个区段，且多个所述区段内均设置有一个用于调节各区段内风量的内挡圈， 所述内挡圈的数量为多个且其数量与所述区段的数量相同；多个所述内挡圈均沿径向方向布设在螺旋式椭圆形风管管体的内侧壁上，多个所述内挡圈均为椭圆环形挡圈，且各内挡圈的结构和尺寸均与所布设位置处螺旋式椭圆形风管管体内部的结构和尺寸一致。上述内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征是多个所述内挡圈呈均勻布设。上述内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征是所述螺旋式椭圆形风管管体为同径管，多个所述内挡圈的径向宽度沿螺旋式椭圆形风管管体内气流的流动方向逐个增大。上述内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征是所述椭圆环形挡圈由布设在同一平面上的多个钢板片依次拼装组成。上述内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征是所述椭圆环形挡圈的四周侧设置有翻边。上述内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征是相邻两个所述钢板片之间通过焊接方式进行固定连接。上述内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征是相邻两个所述钢板片之间通过点焊方式进行固定连接，并相应在相邻两个所述钢板片之间形成多个焊点。[0011]上述内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征是所述椭圆环形挡圈由布设在同一平面上的两个矩形钢板片和四个弧形钢板片依次拼装组成。上述内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征是所述螺旋式椭圆形风管管体的长度为47m 士 lm，所述内挡圈的数量为八个，相邻两个内挡圈之间的间距为6m，且八个所述内挡圈的径向宽度分别为30mm、42mm、55mm、68mm、82mm、96mm、112mm和127mm。上述内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征是所述内挡圈通过钻尾自钻螺丝固定在所述螺旋式椭圆形风管管体上。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理且加工制作方便，投入成本低。2、安装方便且使用操作简便。3、使用效果好且具有分区段风量调节功能，螺旋式椭圆形风管管体由前至后分为多个区段，且多个区段内均设置有一个用于调节各区段内风量的内挡圈。综上所述，本实用新型结构设计合理、加工制作及安装方便且具有分区段风量调节功能、使用效果好，能有效解决现有椭圆形风管存在的结构简单、功能单一、风量调节效果较差等问题。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的内部结构示意图。图3为本实用新型内挡圈的立体结构示意图。附图标记说明1-螺旋式椭圆形风管管体； 2-内挡圈； 2-1-钢板片；2-2-翻边；2-3-焊点。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括螺旋式椭圆形风管管体1，所述螺旋式椭圆形风管管体1由前至后分为多个区段，且多个所述区段内均设置有一个用于调节各区段内风量的内挡圈2，所述内挡圈2的数量为多个且其数量与所述区段的数量相同。多个所述内挡圈2均沿径向方向布设在螺旋式椭圆形风管管体1的内侧壁上，多个所述内挡圈2均为椭圆环形挡圈，且各内挡圈2的结构和尺寸均与所布设位置处螺旋式椭圆形风管管体1内部的结构和尺寸一致。本实施例中，多个所述内挡圈2呈均勻布设。所述螺旋式椭圆形风管管体1为同径管，多个所述内挡圈2的径向宽度沿螺旋式椭圆形风管管体1内气流的流动方向逐个增大。实际加工制作时，结合图3，所述椭圆环形挡圈由布设在同一平面上的多个钢板片 2-1依次拼装组成。所述椭圆环形挡圈的四周侧设置有翻边2-2，并且相邻两个所述钢板片 2-1之间通过焊接方式进行固定连接。本实施例中，相邻两个所述钢板片2-1之间通过点焊方式进行固定连接，并相应在相邻两个所述钢板片2-1之间形成多个焊点2-3。所述椭圆环形挡圈由布设在同一平面上的两个矩形钢板片和四个弧形钢板片依次拼装组成。本实施例中，所述螺旋式椭圆形风管管体1的长度为47m士 lm，所述内挡圈2的数量为八个，相邻两个内挡圈2之间的间距为6m，且八个所述内挡圈2的径向宽度分别为 30mm、42mm、55mm、68mm、82mm、96mm、112mm和127mm。并且实际安装时，所述内挡圈2通过钻尾自钻螺丝固定在所述螺旋式椭圆形风管管体1上，所述钻尾自钻螺丝上设置有橡胶垫。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，包括螺旋式椭圆形风管管体(1)，其特征在于所述螺旋式椭圆形风管管体(1)由前至后分为多个区段，且多个所述区段内均设置有一个用于调节各区段内风量的内挡圈O)，所述内挡圈O)的数量为多个且其数量与所述区段的数量相同；多个所述内挡圈( 均沿径向方向布设在螺旋式椭圆形风管管体 ⑴的内侧壁上，多个所述内挡圈⑵均为椭圆环形挡圈，且各内挡圈⑵的结构和尺寸均与所布设位置处螺旋式椭圆形风管管体(1)内部的结构和尺寸一致。
2.按照权利要求1所述的内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征在于多个所述内挡圈(2)呈均勻布设。
3.按照权利要求1或2所述的内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征在于所述螺旋式椭圆形风管管体(1)为同径管，多个所述内挡圈( 的径向宽度沿螺旋式椭圆形风管管体(1)内气流的流动方向逐个增大。
4.按照权利要求1或2所述的内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征在于所述椭圆环形挡圈由布设在同一平面上的多个钢板片依次拼装组成。
5.按照权利要求4所述的内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征在于所述椭圆环形挡圈的四周侧设置有翻边0-2)。
6.按照权利要求4所述的内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征在于相邻两个所述钢板片(2-1)之间通过焊接方式进行固定连接。
7.按照权利要求6所述的内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征在于相邻两个所述钢板片(2-1)之间通过点焊方式进行固定连接，并相应在相邻两个所述钢板片 (2-1)之间形成多个焊点0-3)。
8.按照权利要求4所述的内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征在于所述椭圆环形挡圈由布设在同一平面上的两个矩形钢板片和四个弧形钢板片依次拼装组成。
9.按照权利要求2所述的内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征在于所述螺旋式椭圆形风管管体(1)的长度为47m士 lm，所述内挡圈( 的数量为八个，相邻两个内挡圈⑵之间的间距为6m，且八个所述内挡圈⑵的径向宽度分别为30mm、42mm、55mm、68mm、 82mm、96mm、112mm 禾口 127mm。
10.按照权利要求1或2所述的内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，其特征在于所述内挡圈( 通过钻尾自钻螺丝固定在所述螺旋式椭圆形风管管体(1)上。
专利摘要本实用新型公开了一种内带调节风量用内挡圈的椭圆形风管，包括螺旋式椭圆形风管管体，所述螺旋式椭圆形风管管体由前至后分为多个区段，且多个所述区段内均设置有一个用于调节各区段内风量的内挡圈，所述内挡圈的数量为多个且其数量与所述区段的数量相同；多个所述内挡圈均沿径向方向布设在螺旋式椭圆形风管管体的内侧壁上，多个所述内挡圈均为椭圆环形挡圈，且各内挡圈的结构和尺寸均与所布设位置处螺旋式椭圆形风管管体内部的结构和尺寸一致。本实用新型结构设计合理、加工制作及安装方便且具有分区段风量调节功能、使用效果好，能有效解决现有椭圆形风管存在的结构简单、功能单一、风量调节效果较差等问题。
文档编号E04F17/04GK202073294SQ20112015100
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者吴常明, 宇文睿, 宋义文, 田阳, 秦文敏, 胡春林 申请人:陕西建工集团设备安装工程有限公司