专利名称：玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系。
背景技术：
在现浇钢筋混凝土模板工程中，存在多种状况，例如(1)梁数量多密度大，梁柱交接情况复杂；( 异型结构多，施工难度大；C3)粱高度变化多，模板支设不易；均导致梁柱接头处施工难度大，模板支设稍不易，容易造成跑浆、烂根等质量通病。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系， 通过选择适合角度、适合高度的柱模进行组合，解决柱模与梁模连接的问题。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系，其特征是所述体系包括多块圆弧状玻璃钢柱模，所述柱模边缘连续设有螺栓孔，所述多块圆弧状玻璃钢柱模用螺栓连接闭合为圆形柱模。所述柱模边缘的螺栓孔之间均勻间隔为8-lOcm。所述玻璃钢柱模的高度相同或不同。所述玻璃钢柱模的圆弧角度为180°、90°、60°、45°或36°。所述闭合的圆形柱模的缝隙用海绵条加上定型聚苯板封堵。本实用新型具有如下优点(1)高强复合材料玻璃圆柱模板是处用高强树脂、无碱玻璃纤维粘物及碳纤维织物经特殊的工艺复合在一起，按照拟浇筑柱的直径和长度制成的整体卷曲式玻璃钢圆柱模板。该产品具有韧性好、耐冲击、强度高，耐磨性好等优点。( 在使用过程中，将整张板螺接闭合定位后即可浇注。采用玻璃钢模板浇筑的圆形柱，具有工效高和浇筑成型的圆柱柱面光滑整洁等特点，完全达到清水柱的要求，并且在垂直方向只有一条竖缝，周转次数高。(3)玻璃钢圆柱模板具有重量轻、强度高、加工制作难度大、耗用木材和周转次数少等缺陷。(4)安装拆除方便，只需人工就可安装、拆除，因此，解决了钢木模板大量占用机械吊次的问题。(5)所浇筑的混凝土圆柱成型规矩，表面平整光滑，可达到清水混凝土的质量标准，满足创建优质工程对模板的要求。(6)玻璃钢柱模，刷脱模剂比较方便，表面浮浆只需用拖布即可擦掉，减少了维护时间和费用。(7)该模板造价低，其费用为同规格钢模板的45%，用完后还可作为临设工程的维护材料。而钢模板虽然周转次数较多，若无后续工程则弃之不用，更为浪费。因此在圆柱混凝土施工过程中，采用玻璃模板无疑是一种经济合理、技术可行的施工方法。(8)该模板适用于工业与民用建筑中现浇钢筋混凝土圆柱的施工。
图1为本实用新型俯视图图2为本实用新型圆形柱模展开图图中1-圆弧状玻璃钢柱模，2-梁接头
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图1-2中所示，一种玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系，其特征是所述体系包括多块圆弧状玻璃钢柱模，所述柱模边缘连续设有螺栓孔，所述多块圆弧状玻璃钢柱模用螺栓连接闭合为圆形柱模。所述柱模边缘的螺栓孔之间均勻间隔为8-lOcm。所述玻璃钢柱模的高度相同或不同。所述玻璃钢柱模的圆弧角度为180°、90°、60°、45°或36°。所述闭合的圆形柱模的缝隙用海绵条加上定型聚苯板封堵。
权利要求1.一种玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系，其特征是所述体系包括多块圆弧状玻璃钢柱模，所述柱模边缘连续设有螺栓孔，所述多块圆弧状玻璃钢柱模用螺栓连接闭合为圆形柱模。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系，其特征是所述柱模边缘的螺栓孔之间均勻间隔为8-lOcm。
3.根据权利要求1或所述的玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系，其特征是所述玻璃钢柱模的高度相同或不同。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系，其特征是所述玻璃钢柱模的圆弧角度为180°、90°、60°、45°或36°。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系，其特征是所述闭合的圆形柱模的缝隙用海绵条加上定型聚苯板封堵。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃钢圆形柱模多用梁柱接头体系，其特征是所述体系包括多块圆弧状玻璃钢柱模，所述柱模边缘连续设有螺栓孔，所述多块圆弧状玻璃钢柱模用螺栓连接闭合为圆形柱模。所述柱模边缘的螺栓孔之间均匀间隔为8-10cm。所述玻璃钢柱模的高度相同或不同。所述玻璃钢柱模的圆弧角度为180°、90°、60°、45°或36°。所述闭合的圆形柱模的缝隙用海绵条加上定型聚苯板封堵。本实用新型通过选择适合角度、适合高度的柱模进行组合，解决柱模与梁模连接的问题。
文档编号E04G13/00GK202023364SQ201120057070
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者吕游, 周传响, 张图南, 张焱, 王德强 申请人:中建三局建设工程股份有限公司