专利名称：无机干粉砂壁状涂料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑涂料，尤其涉及一种无机干粉砂壁状建筑涂料。
背景技术：
经天然石材装饰的建筑物华丽、高贵、品质较高，但由于天然石材价格昂贵，施工不便，所以目前市场上开发出一种仿真石材的建筑涂料一砂壁状涂料，又可称为真石漆或仿石漆，该涂料直接喷涂，其装饰效果具有天然石材的质感和色彩。使用真石漆装饰的建筑物，不仅具有石材的豪华外观和坚硬度，而且具有典雅、高贵、立体感强等艺术效果，是替代天然石材饰面的一种理想材料。现有的砂壁状涂料一般采用合成树脂乳液、自然彩砂、以及多种功能的助剂复配而成，以合成树脂乳液作为成膜材料，经过喷涂或抹涂施工形成仿自然石材装饰效果，如中国专利CN1974696B公开的多彩涂料色片制成的砂壁状涂料，以纯丙乳液为分散介质，力口入石粉和多彩色片，能够产生多色乳胶漆的任意颜色，以及仿花岗石纹的效果；中国专利 CN1216952C公开的砂壁状涂料，以丙烯酸乳液为基料，加入人造彩砂或天然彩砂，或者加入废旧混凝土、砂浆、砖瓦以及各类贴面砖等，即充分利用了建筑垃圾，还可以实现砂壁质感效果。合成树脂乳液砂壁状涂料的核心为乳液形态的透明成膜物粘结彩砂、颜料、填料等，使其涂层外观接近天然的石材效果，并因外观的仿石材饰面效果而得到推广和使用。但是涂层性能的优劣取决于乳液的性能，就其组成结构而言，合成树脂乳液砂壁状涂料与天然石材的主要差异在于合成树脂乳液的有机物特征，因而导致合成树脂乳液砂壁状涂料不具备天然石材的防火性，为了解决这一问题，人们在合成树脂乳液砂壁状涂料中加入了水泥等无机物，形成改性的水泥基合成树脂乳液砂壁状涂料，如中国专利CN1322078C公开的无机干粉质感涂料，水泥与彩砂的重量比接近于1:1 ;中国专利CN101704654A公开的有机-无机复合型砂壁状建筑涂料，也是采用聚合物树脂中加入硅酸盐水泥水泥含量最高可以达到25%。一般情况下，水泥基合成树脂乳液砂壁状涂料，防火性能随着水泥加入量的提高而增加，但是水泥的水化产物硅酸盐或铝酸盐凝胶不透明，因此，水泥的加入会导致彩砂的色彩被水泥凝胶覆盖，仿石效果不明显，因此仍需要一种具有良好防火性的砂壁状仿石涂料。
发明内容
针对现有砂壁状涂料防火性能差、或者方式效果不明显的缺陷，本发明提供了一种无机干粉砂壁状涂料、以及所述无机干粉砂壁状涂料的制备方法。因此，本发明的第一个方面是提供一种无机干粉砂壁状涂料，所述无机干粉砂壁状涂料的组分包括彩砂、彩石粉、碱金属硅酸盐、固化剂和有机可再分散乳胶粉。所述的无机干粉砂壁状涂料中，所还可以加入颜料。
其中，所述固化剂为能够与碱金属硅酸盐形成交联固结体的无机物。本发明所述彩石粉，可以是各种颜色的天然彩彩石粉，如大理石、花岗石等矿石粉碎后制得的彩石粉。所述彩石粉粒径优选为15(T300目，进一步优选为20(T300目，更优选为250±15目。其化学成分和颜色不受限制。所述彩砂粒径比彩石粉更小，可以是天然彩砂，如大理石、花岗石等矿石粉碎后制得的彩砂；也可以是染色彩砂，如将石英砂染制成各种颜色的彩砂；或者是烧结彩砂，如将染色石英砂高温煅烧得到的彩砂。其化学成分和颜色不受限制。所述彩砂粒径为5 100目， 进一步优选为1(T85目，更优选为15 80目，最优选为2(T70目。本发明所述的碱金属硅酸盐，指的是门捷列夫元素周期表IA族中金属的硅酸盐， 优选为包括硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂中的任意一种或几种的混合物。
本发明所述固化剂优选为包括氟硅酸盐、磷酸盐(包括缩合磷酸盐在内)、硼酸盐、 金属氧化物、金属氢氧化物中的任意一种或几种的混合物。其中，所述金属氧化物、金属氢氧化物分别进一步优选为门捷列夫元素周期表中 IA、IIA、IIIA和IIB、IB族中的任意一种或几种金属的氧化物、氢氧化物。其中，所述氟硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐分别进一步优选为门捷列夫元素周期表中 IA、IIA、IIIA和IIB、IB族中的任意一种或几种金属的氟硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐。本发明上述的无机干粉砂壁状涂料中，所述固化剂最优选为包括A1203、ZnO、MgO、 氟硅酸钠、氟硅酸钾、氟硅酸锂、氟硅酸镁、氟硅酸铝、磷酸铝、磷酸钾、磷酸钠、磷酸镁、缩合磷酸铝、、硼酸铝、硼酸钾、硼酸钠、硼酸镁中的任意一种或几种的混合物。本发明上述的无机干粉砂壁状涂料中，所述可再分散胶粉是由聚合物乳液干燥后制得，所述聚合物可以是烯烃、二烯烃、丙烯酸、丙烯酸树酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、月旨肪酸乙烯酯聚合得到的均聚物、二元共聚物、三元共聚物中的任意一种或几种的混合物。所述脂肪酸乙烯酯为R-CO-O-CH=CH2,其中，R为烃基，并优选为烷基，最优选为含C广C2tl长度的直连或带支链的烷基。所述聚合物的举例如聚醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯/乙烯共聚物 (EVA)、醋酸乙烯酯/丙烯共聚物、醋酸乙烯酯/ 丁二烯共聚物、醋酸乙烯酯/苯乙烯共聚物、苯乙烯/ 丁二烯共聚物、丙烯酸酯/苯乙烯共聚物、丙烯酸酯/醋酸乙烯酯/高级脂肪酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯/高级脂肪酸乙烯酯共聚物、乙烯/氯乙烯/月桂酸酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯/乙烯/高级脂肪酸乙烯酯三元共聚物、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸酯等。本发明上述的无机干粉砂壁状涂料中，所述颜料可以是白色或浅色，也可以是其它颜色的无机或有机颜料，无机颜料如钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、立德粉(硫化锌和硫酸钡的共沉淀物)、炭黑、镉红、镉黄、铅铬黄、氧化铬绿、铁蓝、氧化锌、锌黄、钴蓝； 有机颜料如主体结构为酞菁的颜料、偶氮类颜料、主体结构为喹吖啶酮的颜料等。本发明上述的无机干粉砂壁状涂料中，还可以加入可用于涂料的助剂，如消泡剂、 分散剂、增稠剂、润湿剂、成膜助剂、防霉剂、憎水剂、填料等任意能够改善所述无机干粉砂壁状涂料性能的助剂。所述填料为无机填料，优选为包括氧化硅、硅酸盐、碳酸盐、碳化物、硫酸盐、硫化物、氮化物、金属氧化物、金属氢氧化物、金属中的任意一种或几种的混合物，如碳化硅、氮化硼、硅灰石、氧化铝、硫酸钡、碳酸钙(可以是轻质碳酸钙和/或重质碳酸钙)、滑石粉、云母粉、膨润土、灰钙粉、硅酸铝(优选为超细硅酸铝)、石英粉、方解石等。所述消泡剂可以是硅油、矿物油、聚醚、聚醚改性硅油、高级脂肪醇、有机醇磷酸酯的任意一种或几种的混合物。所述分散剂可以是阴离子型水溶性表面活性剂，如羧酸盐(R-C00M)、硫酸酯盐 (R-O-SO3M)、磺酸盐(R- SO3M);或者是非离子型水溶性表面活性剂，如Y- (CH2-CH2-O) n_X ；也可以是乙烯基羧酸或其盐或酯的均聚物或共聚物，或与其它乙烯基单体的共聚物；或者是磷酸盐，如六偏磷酸钠。其中，R为C5 C3(I碳链长度的烃基，优选为CfC3tl的直连和/或带支链的烷基，X和Y均为不能在水中电离的封端集团，可以相同或不同，如H、R-COO-等，n为所述增稠剂可以实施纤维素和/或其衍生物，如甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等；或者是聚丙烯酸和/或其衍生物，如聚丙烯酸盐、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸盐等；或者是缔合型聚氨酯类增稠剂；也可以是无机增稠剂，如膨润土。所述润湿剂如聚硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚酯改性聚二甲基硅氧烷、含氟表面活性剂、聚醚等。所述防霉剂如季铵盐、季磷盐、胍、双胍、卩比唳、咪唑、异噻唑啉酮、酹、以及上述物质的衍生物；或者以Ag+、Cu2+、Zn2+等金属离子为活性成分的防霉剂，或ZnO、TiO2等活性氧化物。所述憎水剂(防水剂)优选为甲基硅醇钠等有机硅憎水剂。所述成膜助剂指的是改善聚结性能、使本发明所述无机干粉砂壁状涂料施工时在更宽泛的温度范围内能够固化成膜的物质，可以是二元醇、二元醇单醚、二元醇单醚羧酸酯等，如乙二醇、丙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚醋酸酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酯
坐寸o在本发明上述无机干粉砂壁状涂料的一种优选实施例中，包括如下重量配比的组分
彩砂100 500 ；
碱金属娃酸盐50 400 ；
固化剂f 100 ；
可再分散胶粉20 250 ；
彩石粉100 500。或者还可以包括
颜料(T300 ;和/或
助剂(T20。在本发明上述无机干粉砂壁状涂料的进一步优选实施例中，包括如下重量配比的组分
彩砂180 440 ；
彩石粉150 430 ；
碱金属娃酸盐100 350 ；
固化剂3 80 ；可再分散胶粉20 100。或者还可以包括
颜料0 250 ;和/或
助剂广15。 在本发明上述无机干粉砂壁状涂料的更优选的实施例中，包括如下重量配比的组分
彩砂30(T400 ；
彩石粉20(T300 ；
碱金属娃酸盐100 250 ；
固化剂5 50 ；
可再分散胶粉20 60。或者还可以包括
颜料0 150 ;和/或
助剂2 10。在本发明上述无机干粉砂壁状涂料的最优选的实施例中，包括如下重量配比的组分
彩砂30(T400 ；
彩石粉250 300 ；
碱金属娃酸盐100 150 ；
固化剂10 30 ；
可再分散胶粉20飞0。或者还可以包括
颜料50 100 ;和/或
助剂5 7。本发明的第二个方面是提供一种上述无机干粉砂壁状涂料的生成方法，步骤包括将粉状彩砂、粉状碱金属硅酸盐、粉状固化剂和可再分散胶粉，或者还加入粉状颜料、和 /或粉状填料、和/或粉状助剂一起干混，制成所述无机砂壁状砂壁状涂料。所述的生产方法中，彩砂、碱金属硅酸盐、固化剂、可再分散胶粉、颜料、填料、助剂以及这些物质的重量配比均在上述内容中进行了描述。本发明提供的无机干粉砂壁状涂料，防火性能可达到中华人民共和国标准GB 50222 A级标准，即为不燃性无机干粉砂壁状涂料。同时，本发明提供的无机干粉砂壁状涂料不使用水泥，不会出现水化凝胶将彩砂颜色覆盖的现象，因此涂层具有非常好的仿石效果。按照中华人们共和国建筑行业标准JG/T 26-2002标准测试涂层性能，符合该标准要求，并且生产、使用方便，成本低廉。
具体实施例方式本发明所述的无机干粉砂壁状涂料，组分包括
I)彩石粉，可以是各种颜色的天然彩彩石粉，如大理石、花岗石等矿石粉碎后制得的彩石粉。所述彩石粉粒径优选为15(T300目，进一步优选为200 300目，更优选为250± 15目。 其化学成分和颜色不受限制。2)彩砂，粒径比彩石粉更小，可以是天然彩砂，如大理石、花岗石等矿石粉碎后制得的彩砂；也可以是染色彩砂，如将石英砂染制成各种颜色的彩砂；或者是烧结彩砂，如将染色石英砂高温煅烧得到的彩砂。其化学成分和颜色不受限制。所述彩砂粒径为5 100目， 进一步优选为1(T85目，更优选为15 80目，最优选为2(T70目。 3)碱金属硅酸盐，指的是IA族中金属的硅酸盐，包括硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂中的任意一种或几种的混合物。4)固化剂，包括氟硅酸盐、磷酸盐(包括缩合磷酸盐在内)、硼酸盐、金属氧化物、金属氢氧化物中的任意一种或几种的混合物。其中，所述金属氧化物、金属氢氧化物可以是门捷列夫元素周期表中IA、IIA、IIIA 和IIB、IB族中的任意一种或几种金属的氧化物、氢氧化物。其中，所述氟硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐可以是门捷列夫元素周期表中IA、IIA、IIIA 和IIB、IB族中的任意一种或几种金属的氟硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐。所述固化剂的举例如A1203、ZnO、MgO、氟硅酸钠、氟硅酸钾、氟硅酸锂、氟硅酸镁、 氟硅酸铝、磷酸铝、磷酸钾、磷酸钠、磷酸镁、缩合磷酸铝、、硼酸铝、硼酸钾、硼酸钠、硼酸镁中的任意一种或几种的混合物。5)可再分散胶粉，所述可再分散胶粉是由聚合物乳液干燥后制得，所述聚合物可以是烯烃、二烯烃、丙烯酸、丙烯酸树酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、脂肪酸乙烯酯聚合得到的均聚物、二元共聚物、三元共聚物中的任意一种或几种的混合物。所述脂肪酸乙烯酯为 R-CO-O-CH=CH2，其中，R为烃基，并优选为烷基，最优选为含C广C2tl长度的直连或带支链的烷基。所述聚合物的举例如聚醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯/乙烯共聚物、醋酸乙烯酯/丙烯共聚物、醋酸乙烯酯/ 丁二烯共聚物、醋酸乙烯酯/苯乙烯共聚物、苯乙烯/ 丁二烯共聚物、 丙烯酸酯/苯乙烯共聚物、丙烯酸酯/醋酸乙烯酯/高级脂肪酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯/高级脂肪酸乙烯酯共聚物、乙烯/氯乙烯/月桂酸酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯 /乙烯/高级脂肪酸乙烯酯三元共聚物、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸酯等。以上五种组分是本发明所述无机干粉建筑涂料的核心组成部分，其中，碱金属硅酸盐与固化剂形成的固结体呈透明状，不会遮盖彩砂或彩石粉的颜色，但是，根据需要还可以加入如下颜料组分
6)颜料，为所述无机干粉建筑涂料带来所需的颜色，所述颜料可以是白色或浅色、也可以是其它颜色的无机或有机颜料，无机颜料如钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、立德粉(硫化锌、硫酸钡共沉淀物)、炭黑、镉红、镉黄、铅铬黄、氧化铬绿、铁蓝、氧化锌、锌黄、钴蓝；有机颜料如主体结构为酞菁的颜料、偶氮类颜料、主体结构为喹吖啶酮的颜料等。此外根据需要，还可以加入能够改善所述无机干粉建筑涂料性能的助剂，如消泡齐IJ、分散剂、增稠剂、润湿剂、成膜助剂、防霉剂、憎水剂、填料等。本发明上述组分进行干混即可制备得到所述的无机干粉砂壁状涂料，为了生产出更好的性能无机干粉砂壁状涂料，上述各组分的重量配比优选如下
彩砂100 500 ；碱金属娃酸盐50 400 ；
固化剂f 100 ；可再分散胶粉20 250 ；
彩石粉100 500。或者还可以包括
颜料(T300 ;和/或
助剂(T20。进一步优选地,上述组分重量配比如下
彩砂180 440 ；
碱金属娃酸盐100 350 ；
固化剂3 80 ；
彩石粉150 430 ；
可再分散胶粉20 100。或者还可以包括
颜料0 250 ;和/或
助剂广15。更优选地，上述组分重量配比如下
彩砂30(T400 ；
彩石粉20(T300 ；
碱金属娃酸盐100 250 ；
固化剂5 50 ；
可再分散胶粉20 60。或者还可以包括
颜料0 150 ;和/或
助剂2 10。最优选地，上述组分重量配比如下
彩砂30(T400 ；
彩石粉250 300 ；
碱金属娃酸盐100 150 ；
固化剂10 30 ；
可再分散胶粉20飞0。或者还可以包括
颜料50 100 ;和/或
助剂5 7。下面通过具体实施了对本发明所述的无机干粉砂壁状涂料及其生产方法进行详细的解释和描述，以使更好地理解本发明内容，但是应当理解的是，下述实施例并不限制本发明范围。实施例I
本实施例中，组分包括彩砂(20目)300g;
硅酸钾IOOg ；
磷酸招5g ；
EVA可再分散乳胶粉20g ；
彩石粉(250目)200g
消泡剂Ig ;
增稠剂lg。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例2
本实施例中，组分包括
彩砂(70目)400g;
硅酸钾250g ；
磷酸铝50g ；
EVA可再分散乳胶粉60g ；
彩石粉(250目)400g
消泡剂5g ；
增稠剂5g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例3
本实施例中，组分包括
彩砂(28目)310g;
硅酸钠233g ；
ZnO46g ；
EVA可再分散乳胶粉34g ；
彩石粉(250目)222g
消泡剂3g ；
增稠剂2g。 将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例4
本实施例中，组分包括
彩砂(55目)324g;
硅酸锂108g ；
氟硅酸钠12g ；
EVA可再分散乳胶粉53g ；
彩石粉(250目)284g
消泡剂Ig ;
增稠剂2g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例5
本实施例中，组分包括
彩砂(64目)365g ；
娃酸钠135g ；
氟硅酸镁27g ；
EVA可再分散乳胶粉46g ；
彩石粉(250目)260g
消泡剂2g ；
增稠剂2g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例6
本实施例中，组分包括
彩砂(46目)395g;
娃酸钾161g ；
缩合磷酸铝40g ；
EVA可再分散乳胶粉33g ； 彩石粉(250目)273g
消泡剂2g ；
增稠剂2g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例7
本实施例中，组分包括
彩砂(57目)382g;
硅酸钾183g ；
氟硅酸钾27g ；
EVA可再分散乳胶粉122g ；
彩石粉(250目)267g
消泡剂2g ；
增稠剂2g。 将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例8
本实施例中，组分包括
彩砂(47目)348g;
硅酸钾205g ；
磷酸铝23g ；
EVA可再分散乳胶粉52g ；
彩石粉(250目)213g
消泡剂2g ；
增稠剂2g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例9
本实施例中，组分包括
彩砂(53目)336g;
硅酸钾233g ；
磷酸铝47g ；
EVA可再分散乳胶粉36g ；
彩石粉(250目)248g消泡剂2g ；
增稠剂lg。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例10
本实施例中，组分包括
彩砂(22目)305g;
硅酸钾242g ；
磷酸招41g ；
EVA可再分散乳胶粉147g ；
彩石粉(250目)269g
消泡剂Ig ;
增稠剂2g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉建筑涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例11
本实施例中，组分包括
彩砂(93目)483g;
硅酸钠285g ；
氟硅酸钠51g ;
聚丙烯酸酯可再分散乳胶粉 97g ；
彩石粉(235目)382g
消泡剂Ig ;
增稠剂2g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例12
本实施例中，组分包括
彩砂(87目)417g;
硅酸钠314g ；氟娃酸镁66g ；
PMMA可再分散乳胶粉173g ；
彩石粉(250目)200g
消泡剂Ig ; 增稠剂2g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例13
本实施例中，组分包括
彩砂(85目)440g;
硅酸锂350g ；
磷酸镁80g ；
醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉200g ；
2，9-二甲基喹吖啶酮250g;
彩石粉(166目)IOOg
消泡剂15g ；
增稠剂15g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例14
本实施例中，组分包括
彩砂(10目)180g;
硅酸钠IOOg ；
氟硅酸钾3g ；
苯乙烯/ 丁二烯共聚物可再分散乳胶粉30g ；
彩石粉(300目)480g
消泡剂IOg ；
增稠剂10g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。
实施例15
本实施例中，组分包括
彩砂(16目)155g ；
娃酸锂50g ；
Al2O3Ig ；
聚甲基丙烯酸可再分散乳胶粉 20g ；
彩石粉(275目)447g
消泡剂IOg ；
增稠剂10g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例16
本实施例中，组分包括
彩砂(80目)180g;
娃酸锂80g ；
MgO3g ；
聚丙烯酸可再分散乳胶粉20g ；
颜料红114300g
彩石粉(180目)IOOg
消泡剂15g ；
增稠剂15g。将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测，检测结果分别见表I和表2。实施例17
本实施例中，组分包括
彩砂(47目)348g;
娃酸锂400g ；
硼酸钠IOOg ；
乙烯/氯乙烯/月桂酸酸乙烯酯三元共聚物可再分散乳胶粉250g ；
酞菁蓝300g
彩石粉(163目)360g
消泡剂15g ；
增稠剂15g。
将上述组分干混制备得到所述无机干粉砂壁状涂料，加入水中，搅拌均匀，即可进行施工作业，可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行，其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T 26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试，并按照中华人民共和国国家标准GB 50222-95《建筑内部装修设计防火规范》进行不燃性实验检测防火性能，检测结果分别见表 I和表2。通过表I可以看出，本发明所述无机干粉砂壁状涂料可承受耐洗刷性测试实验超过10000次，远远高出JG/T 26-2002规定的1000次的标准，并且经过168h耐水性、168h耐碱性实验、以及耐温变性(10次)均无变化，储存稳定性、耐沾污性和施工性能均符合JG/T 26-2002 标准。同时，本发明无机干粉砂壁状涂料喷涂或刮涂后的涂层，粘结剂呈透明状，彩砂和彩石粉颜色清晰，具有明显的仿天然石质感。表1，实施例f 17制备的涂料、及其固化成膜后的物理性能
检测项
权利要求
1.一种无机干粉砂壁状涂料，其特征在于，所述无机干粉砂壁状涂料的组分包括彩砂、 彩石粉、碱金属硅酸盐、固化剂和有机可再分散乳胶粉。
2.根据权利要求I所述的无机干粉砂壁状涂料，其特征在于，所述彩砂粒径为5 100目。
3.根据权利要求I所述的无机干粉建筑涂料，其特征在于，所述彩石粉粒径为15(Γ300目。
4.根据权利要求I所述的无机干粉砂壁状涂料，其特征在于，所述固化剂包括氟硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐、金属氧化物、金属氢氧化物中的任意一种或几种的混合物。
5.根据权利要求4所述的无机干粉建筑涂料，其特征在于，所述金属氧化物、金属氢氧化物分别为门捷列夫元素周期表IA、IIA、IIIA和IIB、IB族中的任意一种或几种金属的氧化物、氢氧化物；所述氟硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐分别为门捷列夫元素周期表中ΙΑ、ΙΙΑ、 IIIA和IIB、IB族中的任意一种或几种金属的氟硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐。
6.根据权利要求I所述的无机干粉砂壁状涂料，其特征在于，所述可再分散胶粉是由聚合物乳液干燥后制得，所述聚合物可以是烯烃、二烯烃、丙烯酸、丙烯酸树酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、脂肪酸乙烯酯聚合得到的均聚物、二元共聚物、三元共聚物中的任意一种或几种的混合物；其中，所述脂肪酸乙烯酯为R-CO-O-CH=CH2, R为烃基。
7.根据权利要求1飞中任意一项所述的无机干粉砂壁状涂料，其特征在于，所碱金属硅酸盐、固化剂和可再分散胶粉的重量比为彩砂100 600 ；彩石粉100 500 ；碱金属娃酸盐5CT400 ；固化剂f 100 ；可再分散胶粉2(Γ250。
8.根据权利要求I所述的无机干粉砂壁状涂料，其特征在于，所述无机干粉砂壁状涂料组分还包括颜料。
9.根据权利要求8述的无机干粉砂壁状涂料，其特征在于，所述无机干粉砂壁状涂料各组分的重量配比为彩砂100 500 ；彩石粉100 500 ；碱金属娃酸盐5CT400 ；固化剂f 100 ；可再分散胶粉2(Γ250 ；颜料(Γ300。
10.根据权利要求I或8所述的无机干粉砂壁状涂料，其特征在于，所述无机干粉砂壁状涂料组分还包括可用于涂料的助剂。
11.根据权利要求10所述的无机干粉砂壁状涂料，其特征在于，所述无机干粉砂壁状涂料各组分的重量配比为彩砂100 500 ；彩石粉100 500 ；碱金属娃酸盐50 400 ； 固化剂1~ 100 ； 可再分散胶粉20 250 ； 颜料0~300 ;和/或助剂0~20。
12.—种如权利要求I所述的无机干粉砂壁状涂料的生产方法，其特征在于，将无机干粉砂壁状涂料粉状组分一起干混，制成所述无机砂壁状砂壁状涂料；所述的粉状组分包括彩砂、粉状碱金属硅酸盐、粉状固化剂和可再分散胶粉。
全文摘要
本发明公开了一种无机干粉砂壁状涂料，所述无机干粉砂壁状涂料的组分包括彩砂、彩石粉、碱金属硅酸盐、固化剂和有机可再分散乳胶粉。本发明所述的无机干粉砂壁状涂料粘结物透明，彩砂和彩石粉的颜色完全显现出来，因此具有良好的仿石质感效果，并且，防火性能可达到中华人民共和国标准GB50222A级标准，即为不燃性无机干粉砂壁状涂料。
文档编号C04B28/26GK102617104SQ20111044674
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者郭四龙 申请人:上海墙特节能材料有限公司