专利名称：一种注胶断热门窗幕墙型材的生产方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料方面门窗型材的生产工艺技术领域，特别涉及不锈钢型材和镀锌钢型材的注胶断热加工方法，具体说是一种注胶断热门窗幕墙型材的生产方法。
背景技术：
以往不能生产镀锌、不锈钢新型注胶断桥隔热门窗型材，因为普通镀锌钢板、不锈钢板压制成型的普通门窗型材，保温性、隔音性、水密性、气密性、抗风压等性能差，达不到节能效果；材料消耗大，浪费资源等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产不锈钢型材和镀锌钢型材门窗幕墙的注胶断热不锈钢型材的生产方法。本发明的技术问题通过下述技术方案解决
一种注胶断热不锈钢型材和镀锌钢型材的生产方法，按下述步骤生产
a、纵剪机分条不锈钢卷材经开卷机按l-30m/min速度展开，送入纵剪分条机组，纵向切成轧制型材的钢带；
b、60辊轧机轧制，轧制速度l-28m/min分剪后带钢由卷取机下机带卷分离，上冷弯成型机组开卷机喂入60辊冷弯成型机组，轧制成开放断面的双腔中空型材；
C、焊接将双腔端口焊接，双腔间焊接形成注胶槽口 ；
d、校直、切断焊接后型材由校直辊整形校直，在切断台定长切断；
e、清洗烘干送入清洗机对注胶面进行清洗；
f、注胶固化
清洗后型材导入自动注胶机组，由液压精密齿轮泵向中部槽口注入双组分聚氨酯断热胶，注胶型材的给进速度9. 1-54. 9m/min，断热胶固化后型材两腔连成一体；
g、切桥型材烘干后将槽口底部连接部分切断，切桥宽度为2毫米，切桥须将切桥部分双层型材切透；
h、抛光；
i、覆膜切桥完成后，贴膜保护型材外表； k、入库型材检验合格后包装入库。所述分条的废边由收边机收集。本发明为45、60系列注胶断热门窗幕墙型材，选用优质不锈钢型材和镀锌钢型材，采用注胶、断桥技术，实现高效断热，通过断面设计优化，满足双层密封工艺要求，可以制作出强度高、不变形的注胶断热新型不锈钢型材，型材断面形成三个型腔三道三元乙丙胶条密封，型腔内含两个C型槽，可以安装隐藏式配件，并可安装Low-E玻璃，防火-防弹玻璃，制成保温门窗、防火门窗、防弹门窗。可保证门窗产品的防锈防腐、保温性、隔音性、水密性、气密性、抗风压等节能性能，达到型材的用量较小，实现了节能节材环保的目的。
图1为本发明所生产型材结构示意图。
具体实施例方式本发明的生产工艺流程为
不锈钢卷板0. 4-2mm —纵剪机分条一60辊轧机轧制，轧制速度l-28m/min —焊接一校直切断一清洗一烘干一注胶(热断桥，注胶型材的给进速度9. 1-54. 9m/min) —固化一切桥一抛光一覆膜一检验一包装。下面结合实施例对本发明进行进一步详细叙述实施例1
不锈钢门窗型材
1、纵剪机分条不锈钢卷材经理化性能检测合格后，经开卷机按lm/min平稳定速展开，送入纵剪分条机组，纵向切成轧制型材所需要宽度的钢带；开卷中卷材位置能自动调整，以确保开卷后带材在进入分条机时的中心线偏摆量最小。宽板经分条机分剪成多条不同宽度的带材，然后由卷取机重新收卷。分条废边有收边机收集；
2、60辊轧机轧制，轧制速度^m/min分剪后带钢由卷取机下机带卷分离，上冷弯成型机组开卷机喂入60辊冷弯成型机组，轧制成开放断面的双腔中空型材；
3、焊接经自动焊机将双腔端口3焊接，双腔间焊接形成注胶槽口 1 ；
4、校直、切断焊接后型材由校直辊整形校直，在切断台定长切断；
5、清洗送入清洗机对注胶面进行清洗；
6、注胶固化
清洗后定长型材导入自动注胶机组，由液压精密齿轮泵向中部槽口注入双组分聚氨酯断热胶，注胶型材的给进速度9. lm/min，断热胶固化后型材两腔连成一体；
7、切桥型材烘干后由切桥机将槽口底部连接部分2切断，消除型材热桥，在型材内肢之间形成有效断热层；
8、抛光切桥完成后，抛光；
9、覆膜由自动覆膜机贴膜保护型材外表；
10、入库下机型材检验合格后包装入库。实施例2 镀锌钢幕墙型材
1、纵剪机分条不锈钢卷材经理化性能检测合格后，经开卷机按30m/min平稳定速展开，，送入纵剪分条机组，纵向切成轧制型材所需要宽度的钢带；开卷中卷材位置能自动调整，以确保开卷后带材在进入分条机时的中心线偏摆量最小。宽板经分条机分剪成多条不同宽度的带材，然后由卷取机重新收卷。分条废边有收边机收集；
2,60辊轧机轧制，轧制速度lm/min，分剪后带钢由卷取机下机带卷分离，上冷弯成型机组开卷机喂入60辊冷弯成型机组，轧制成开放断面的双腔中空型材；
3、焊接轧制成产品设计断面的双腔中空型材坯件，再经高速氩弧焊将双腔端口 3焊接，双腔间形成注胶槽口 1 ；4、校直、切断焊接后型材由后续校直辊整形校直，在切断台定长切断；
5、清洗送入清洗机对注胶面进行清洗后；
6、注胶固化
定长型材导入自动注胶机组，由液压精密齿轮泵向中部槽口定量注入双组分聚氨酯断热胶，注胶型材的给进速度M.9m/min，断热胶固化后型材两腔连成一体，再向中部槽口定量注入固胶；断热胶固化后型材两肢连成一体；
7、切桥
经烘干后由切桥机将槽口底部连接部分2切断，消除型材热桥，在型材内腔之间形成有效断热层；
8、覆膜切桥完成后，由自动覆膜机贴膜保护型材外表；
9、下机型材检验合格后入库。
权利要求
1. 一种注胶断热不锈钢型材的生产方法，按下述步骤生产a、纵剪机分条不锈钢卷材经开卷机按l-30m/min的定速展开，送入纵剪分条机组，纵向切成轧制型材所需要宽度的钢带；b、60辊轧机轧制，轧制速度l-28m/min分剪后带钢由卷取机下机带卷分离，上冷弯成型机组开卷机喂入60辊冷弯成型机组，轧制成开放断面的双腔中空型材；C、焊接将双腔端口(3)焊接，双腔间焊接形成注胶槽口(1)；d、校直、切断焊接后型材由校直辊整形校直，在切断台定长切断；e、清洗烘干送入清洗机对注胶面进行清洗；f、注胶固化清洗后型材导入自动注胶机组，由液压精密齿轮泵向中部槽口注入双组分聚氨酯断热胶，注胶型材的给进速度9. 1-54. 9m/min，断热胶固化后型材两腔连成一体；g、切桥型材烘干后将槽口底部连接部分(2)切断，切桥宽度为2毫米，将切桥部分双层型材切透；h、抛光；i、覆膜切桥完成后，贴膜保护型材外表； k、入库型材检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种注胶断热不锈钢门窗型材的轧制生产工艺，其特征在于所述分条的废边由收边机收集。
全文摘要
一种注胶断热门窗幕墙型材的生产方法，按下述步骤生产a、不锈钢卷材按一定速度展开，纵向切成轧制型材的钢带；b、分剪后带钢喂入冷弯成型机组，轧制成双腔中空型材；c、焊接；d、校直、切断；e、清洗烘干；f、注胶固化；g、切桥；h、抛光；i、覆膜；j、入库。本发明采用注胶、断桥技术，实现高效断热，通过断面设计优化，满足双层密封工艺要求，可以制作出强度高、不变形的注胶断热新型不锈钢型材，型腔内含两个C型槽，可以安装隐藏式配件制成保温门窗、防火门窗、防弹门窗。可保证门窗产品的防锈防腐、保温性、隔音性、水密性、气密性、抗风压等节能性能，达到型材的用量较小，实现了节能节材环保的目的。
文档编号E04B2/88GK102230353SQ20111014603
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者何伟, 冯明, 张文生, 王春生, 王浩国, 王玉才, 程鸿林 申请人:张掖市利达金属建材有限责任公司