专利名称：一种生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种建材成型模具，尤其是涉及一种生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模。
背景技术：
现在存在一种新的建筑墙体结构，其包括若干根挂柱，在每个挂柱上设有多个挂钩，两个挂柱上处于同一垂直高度的挂钩上放置一长条形挂板，因而整个墙体可以通过无水方式直接组装而成，节约了大量时间和人力。工厂化生产装配式建筑的混凝土外墙挂柱要求尺寸精确，但是生产时外墙挂柱外形复杂，且在振动台释放的激振力作用下挂柱轴向与径向容易发生扭曲变形，挂钩容易产生破损缺棱、掉角。此外，装配式建筑外墙挂柱的结构精密、外形复杂，以往用标准单模一次只能生产一根挂柱，容易产生轴向、径向变形和扭曲，并且容易产生挂钩断裂破损。
实用新型内容本实用新型设计了一种生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其解决的技术问题包括(1)生产时外墙挂柱时，由于当振动台上释放激振力作用下挂柱轴向与径向容易发生扭曲变形，挂钩容易产生破损缺棱、掉角的情形；( 往用标准单模一次只能生产一根挂柱，容易产生轴向、径向变形和扭曲，并且容易产生挂钩断裂破损。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案—种生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其由复数个标准单模组成，所述复数个标准单模通过标准联模定位装置固定在底座(1)，多个挂柱本体(1 通过标准单模定位装置固定在所述任意相邻两个标准单模之间。进一步，所述标准单模定位装置包括上隔板(10)、下隔板(3)以及单柱底座(2)， 所述上隔板(10)通过隔板钢管⑷连接所述下隔板(3)，所述单柱底座⑵与相邻两个上隔板(10)、隔板钢管⑷以及下隔板(3)组成一个挂柱本体(15)的放置空间。进一步，所述挂柱本体(1 与所述单柱底座( 之间设置多块底模抽出芯(13)， 所述任意相邻两块底模抽出芯(1 之间空隙处为定义挂钩外形的区域。进一步，所述底模抽出芯(1 的前后两侧分别设有左下降角度(131)和右下降角度(132)，相邻两个所述底模抽出芯的所述左下降角度(131)和所述右下降角度(13 之间的空隙定义为钢筋混凝土材质挂钩形成区域。进一步，底模抽出芯(13)的材质为合成橡胶。进一步，所述隔板钢管(4)为空心结构，并且插入一便于搬运的隔板把手(5)，所述隔板把手(5)轴向长度大于所述隔板钢管(4)轴向长度。进一步，所述标准联模定位装置包括轴向定位装置和径向定位装置。进一步，所述轴向定位装置包括两块端板(8)，所述两块端板(8)设置在所述标准联模轴向两侧并且分别设有与所述多个隔板把手( 对应的通孔；所述隔板把手(5)的末端设有限位销插孔(14)，通过限位销(1 插入所述限位销插孔(14)中将所述标准联模在轴向紧密固定在所述两块端板(8)之间。进一步，所述径向定位装置包括两块定位基板(7)，所述两块定位基板(7)设置于所述标准联模径向两侧；在所述两块定位基板(7)上分别设有丝杆基座(6)，通过丝杆(9) 与所述丝杆基座(6)配合将所述标准联模在径向紧密固定在所述两块定位基板(7)之间。该生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模具有以下有益效果(1)本实用新型由于通过标准联模定位装置和标准单模定位装置将挂柱本体紧密固定在相邻两个标准单模之间以及底座上，使得在振动台释放的激振力作用下挂柱轴向与径向不会发生扭曲变形，挂钩也不会产生破损缺棱和掉角，大大提高了挂柱和挂钩的质量。(2)本实用新型中的标准联模是由复数个标准单模组成，因而一次可以生产多个挂柱，大大的提高了生产效率。(3)本实用新型由于通过相邻两个底模抽出芯的左下降角度和右下降角度之间的空隙形成钢筋混凝土材质挂钩结构，该钢筋混凝土材质的挂钩结构比金属结构的挂钩更加耐锈蚀，因而可以延长挂柱、挂钩以及墙体的使用寿命和安全性。(4)本实用新型由于底模抽出芯主体的材质为合成橡胶，利用合成橡胶的弹性性能，可以实现定位准确、生成的挂钩外形平整光滑以及不出现轴向和径向的变形和变位，大大地缩短了模具的周转周期、提高了工作效率和产品的合格率，并且降低了操作工人的劳动强度。(5)本实用新型由于设有隔板把手，该隔板把手可以方便工人搬运挂柱和标准单模，提高了工作效率。
图1是本实用新型生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模具的主视图；图2是图1的a-a剖面图；图3是本实用新型生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模具中使用的底模抽出芯结构示意图；图4是本实用新型生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模具的俯视图；图5是本实用新型生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模具的左视图附图标记说明1-底座；2-单柱底座；3-下隔板；4-隔板钢管；5-隔板把手；6_丝杆基座；7_定位基板；8-端板；9-丝杆；10-上隔板；11-底座支撑件；12-限位销；13-底模抽出芯；131-左下降角度；132—右下降角度；133-侧缓冲槽；134-定位销；14-限位销插孔；15-挂柱本体；16-挂钩。
具体实施方式
下面结合图1至图5，对本实用新型做进一步说明如图1所示，一种生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其由复数个标准单模组成，复数个标准单模通过标准联模定位装置固定在底座1，多个挂柱本体15通过标准单模定位装置固定在任意相邻两个标准单模之间。标准单模定位装置包括上隔板10、下隔板3以及单柱底座2，上隔板10通过隔板钢管4连接下隔板3，单柱底座2与相邻两个上隔板10、隔板钢管4以及下隔板3组成一个挂柱本体15的放置空间。单柱底座2可以是一种槽型钢。如图2所示，挂柱本体15与单柱底座2之间设置多块底模抽出芯13，任意相邻两块底模抽出芯13之间空隙处为定义挂钩外形的区域。如图3所示，底模抽出芯13的前后两侧分别设有左下降角度131和右下降角度 132，相邻两个底模抽出芯13的左下降角度131和右下降角度132之间的空隙定义为钢筋混凝土材质挂钩形成区域。由于通过相邻两个底模抽出芯的左下降角度131和右下降角度 132之间的空隙形成钢筋混凝土材质挂钩结构，该钢筋混凝土材质的挂钩结构比金属结构的挂钩更加耐锈蚀，因而可以延长挂柱、挂钩以及墙体的使用寿命和安全性。底模抽出芯13的材质为合成橡胶。利用合成橡胶的弹性性能，可以实现定位准确、生成的挂钩外形平整光滑以及不出现轴向和径向的变形和变位，大大地缩短了模具的周转周期、提高了工作效率和产品的合格率，并且降低了操作工人的劳动强度。隔板钢管4为空心结构，并且插入一便于搬运的隔板把手5，隔板把手5轴向长度大于隔板钢管4轴向长度。如图4所示，标准联模定位装置包括轴向定位装置和径向定位装置。径向定位装置包括两块定位基板7，两块定位基板7设置于标准联模径向两侧；在两块定位基板7上分别设有丝杆基座6，通过丝杆9与丝杆基座6配合将标准联模在径向紧密固定在两块定位基板7之间。如图5所示，轴向定位装置包括两块端板8，所述两块端板8设置在标准联模轴向两侧并且分别设有与所述多个隔板把手5对应的通孔；隔板把手5的末端设有限位销插孔 14，通过限位销12插入限位销插孔14中将标准联模在轴向紧密固定在所述两块端板8之间。底座1上设有底座支撑件11。通过标准联模定位装置和标准单模定位装置将挂柱本体紧密固定在相邻两个标准单模之间以及底座上，使得在振动台释放的激振力作用下挂柱轴向与径向不会发生扭曲变形，挂钩也不会产生破损缺棱和掉角，大大提高了挂柱和挂钩的质量。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其由复数个标准单模组成，其特征在于 所述复数个标准单模通过标准联模定位装置固定在底座(1)，多个挂柱本体(15)通过标准单模定位装置固定在所述任意相邻两个标准单模之间。
2.根据权利要求1所述生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其特征在于所述标准单模定位装置包括上隔板(10)、下隔板(3)以及单柱底座(2)，所述上隔板(10)通过隔板钢管(4)连接所述下隔板(3)，所述单柱底座(2)与相邻两个上隔板(10)、隔板钢管(4)以及下隔板(3)组成一个挂柱本体(15)的放置空间。
3.根据权利要求2所述生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其特征在于所述挂柱本体(15)与所述单柱底座(2)之间设置多块底模抽出芯(13)，所述任意相邻两块底模抽出芯(13)之间空隙处为定义挂钩外形的区域。
4.根据权利要求3所述生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其特征在于所述底模抽出芯(13)的前后两侧分别设有左下降角度(131)和右下降角度(132)，相邻两个所述底模抽出芯的所述左下降角度(131)和所述右下降角度(132)之间的空隙定义为钢筋混凝土材质挂钩形成区域。
5.根据权利要求4所述生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其特征在于底模抽出芯(13)的材质为合成橡胶。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其特征在于所述隔板钢管(4)为空心结构，并且插入一便于搬运的隔板把手(5)，所述隔板把手 (5)轴向长度大于所述隔板钢管(4)轴向长度。
7.根据权利要求6所述生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其特征在于所述标准联模定位装置包括轴向定位装置和径向定位装置。
8.根据权利要求7所述生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其特征在于所述轴向定位装置包括两块端板(8)，所述两块端板(8)设置在所述标准联模轴向两侧并且分别设有与所述多个隔板把手(5)对应的通孔；所述隔板把手(5)的末端设有限位销插孔(14)， 通过限位销(12)插入所述限位销插孔(14)中将所述标准联模在轴向紧密固定在所述两块端板⑶之间。
9.根据权利要求7或8所述生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其特征在于所述径向定位装置包括两块定位基板(7)，所述两块定位基板(7)设置于所述标准联模径向两侧；在所述两块定位基板(7)上分别设有丝杆基座(6)，通过丝杆(9)与所述丝杆基座(6) 配合将所述标准联模在径向紧密固定在所述两块定位基板(7)之间。
专利摘要本实用新型涉及一种生产建筑外墙混凝土挂柱的标准联模，其由复数个标准单模组成，所述复数个标准单模通过标准联模定位装置固定在底座(1)，多个挂柱本体(15)通过标准单模定位装置固定在所述任意相邻两个标准单模之间。本实用新型由于通过标准联模定位装置和标准单模定位装置将挂柱本体紧密固定在相邻两个标准单模之间以及底座上，使得在振动台释放的激振力作用下挂柱轴向与径向不会发生扭曲变形，挂钩也不会产生破损缺棱和掉角，大大提高了挂柱和挂钩的质量。
文档编号B28B7/22GK202021675SQ20102069055
公开日2011年11月2日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者万欢明, 司国民, 邢桉小, 郏建国 申请人:长治市漳山粉煤灰高新开发有限公司