专利名称：一种用于简易砌块生产线中的干坯线的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及砌块成型设备领域，更具体的说涉及一种用于简易砌块生产线中 的干坯线。
背景技术：
传统的砌块生产线，通常包括配料、搅拌、成型、养护和码垛等程序，其中，该配料 和搅拌为初步程序，其主要是按照配比添加物料，然后使各种物料之间混合均勻；该砌块的 成型，则是先通过送料小车将混合均勻的物料送至下模框中，然后再经由该成型机上模头 的压制而成型；成型后经由脱模程序，而由送砖机上的输送机构将托板连同砌块一起送至 升板机，然后由子车和母车将升板机上的托板和其上的砌块叉至养护窑中养护。目前砌块经养护后，一般是通过叉车将托板及其上的砌块(托板与砌块一起统称 为干坯)一起移出养护窑，然后通过人工将干坯从叉车上取下，并对砌块和托板进行分离， 接着将托板再送至生产线中。但是，由于托板本身的重量不轻，而且一块托板上一般会有好几块砌块，从而会导 致在将托板和砌块从叉车上取下时，工人的劳动强度大和生产效率低的问题。有鉴于此，本发明人针对现有砌块生产线中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于简易砌块生产线中的干坯线，以解决现有技 术中砌块生产线中将托板和砌块分开时工人劳动强度大以及生产效率低的问题。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种用于简易砌块生产线中的干坯线，其中，包括将养护好的干坯一层一层码起 的码砖机、接收码砖机码起的干坯并对干坯进行输送的干坯输送机以及接收干坯输送机输 送过来的托板并将托板垒成一摞的接板机，该码砖机、干坯输送机与接板机依次设置。进一步，该码砖机包括机架、移动架以及设置在移动架和机架之间的水平输送单 元，该机架上设置有用于容置经由叉车输送来的干坯的承载平台，该移动架上设置有竖直 输送单元，该竖直输送单元上还设置有用于托起干坯的托爪。进一步，该水平输送单元包括设置在机架上部的齿条、设置在机架下部的导轨、设 置在移动架下部的导轮以及设置在移动架上的齿轮和第一电机，该导轨与导轮相配合，该 第一电机传动于齿轮，该齿轮与该齿条相啮合。进一步，该竖直输送单元包括第二电机、链轮和链条，该第二电机与链轮均设置在 移动架上，该第二电机传动于链轮，该链条则与链轮啮合相连，该托爪固定在链条上。进一步，该机架上还设置有用于限定移动架水平运动位置的限位装置。进一步，该接板机，包括固定支架，其上设置有托板支撑轮和用于避免托板飞出的托板前挡；升降油缸组件，具有用于接收托板的接板区和驱动接板区上下运动的驱动部，该
3接板区位于托板支撑轮偏离干坯输送机一侧。进一步，该干坯线还包括与码砖机、干坯输送机以及接板机均相连并控制三者相 互协同动作的控制机构。采用上述结构后，本实用新型涉及的一种简易砌块生产线中的干坯线，其通过码 砖机将由叉车运输过来呈叠置状的多个干坯一层一层地码起，并经由干坯输送机输送，在 干坯输送机的输送过程中，通过人工将砌块取走，进而实现砌块与托板之间的分离，托板则 继续由干坯输送机输送至接板机，该接板机将托板垒成一摞并经由叉车叉走。由此本实用 新型在进行托板和砌块分离时，无需搬动托板，从而具有降低工人的劳动强度以及提高生 产效率的功效。
图1为本实用新型涉及的一种用于简易砌块生产线中的干坯线的整体结构示意 图；图2为图1中码砖机的正视图；图3为图2的侧视图；图4为图2的俯视图；图5为图1中干坯输送机的俯视图；图6为图1中接板机未接托板时的立体结构示意图；图7为图1中接板机已经接满托板时的立体结构示意图。图中干坯线100码砖机1[0027]机架11承载平台111[0028]限位装置112移动架12[0029]水平输送单元13齿条131[0030]导轨132导轮133[0031]齿轮134第一电机135[0032]竖直输送单元14托爪141[0033]第二电机142链轮143[0034]链条144干坯输送机2[0035]接板机3固定支架31[0036]托板支撑轮311托板前挡312[0037]升降油缸组件32接板区321[0038]驱动部322[0039]托板200砌块300
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进 行详细阐述。如图1所示，其示出的为本实用新型涉及的一种用于简易砌块300生产线中的干坯线100，其中，包括码砖机1、干坯输送机2以及接板机3，该码砖机1用于将养护好的干坯 一层一层码起，并将干坯(即托板200和砌块300) —起送到干坯输送机2上，该干坯输送 机2接收码砖机1码起的干坯并将干坯上的托板200输送到接板机3，该接板机3接收干坯 输送机2输送过来的托板200并将托板200垒成一摞，而供叉车(图中未示出)叉走，该码 砖机1、干坯输送机2与接板机3依次设置即呈头尾相连状。这样，本实用新型在干坯输送机2对干坯进行输送的过程中，通过人工将砌块300 取走，进而实现砌块300与托板200之间的分离，托板200则继续由干坯输送机2输送至接 板机3，该接板机3将托板200垒成一摞并经由叉车叉走，而完成托板200的循环使用。由 此，本实用新型在进行托板200和砌块300分离时，只需搬动砌块300而无需搬动托板200， 故具有降低工人的劳动强度以及提高生产效率的功效。作为该码砖机1的一种具体实施方式
，如图1、图2、图3及图4所示，该码砖机1 包括机架11、移动架12以及水平输送单元13，该机架11上设置承载平台111，该承载平台 111用于容置干坯并供移动架12进行一层一层的码起，该干坯具体是由叉车输送过来的； 该移动架12上设置有竖直输送单元14，该竖直输送单元14上还设置有托爪141，该托爪 141用于托起干坯，即是用于实现将干坯一层一层码起的关键部件，该托爪141与干坯直接 相抵触；该水平输送单元13设置在移动架12和机架11之间，并用于使移动架12能沿机架 11在水平方向滑动。进一步地，作为该水平输送单元13的具体实施例，该水平输送单元13 包括齿条131、导轨132、导轮133、齿轮134和第一电机135，该齿条131设置在机架11的 上部，该导轨132设置在该机架11的下部，该导轮133设置在移动架12的下部并供与导轨 132相配合，该齿轮134和第一电机135均设置移动架12上，并该第一电机135传动与齿轮 134并带动齿轮134转动，该齿轮134还与齿条131相啮合；由此，在第一电机135的驱动 下，该齿轮134能与齿条131相互啮合，并使整个移动架12能沿着齿条131的延伸方向即 水平方向移动。当然，上述仅仅是该水平输送单元13的一种具体实施方式
，其中的一些特 征可以做相应的调整，只要能实现水平输送即可。进一步地，作为该竖直输送单元14的具 体实施例，该竖直输送单元14包括第二电机142、链轮143和链条144，该第二电机142与 链轮143均设置在移动架12上，该第二电机142传动于链轮143，该链条144则与链轮143 啮合相连，该托爪141固定在链条144上。这样，在第二电机142的驱动下，该链轮143呈 现为转动并且带动链条144起到输送作用，即能将托爪141输送到任意一个高度上，同时由 于该托爪141能随整个移动架12水平移动，故该托爪141能准确被定位在最上一层干坯的 下方而托住干坯，此时该托爪141承重的一端会下沉一段距离，当托爪141托住干坯后，移 动架12会在水平输送单元13的作用下移回原来的位置，此时第二电机142反转后，即将干 坯放在了干坯输送机2上；这样通过重复上述动作，即可实现将承重平台上的干坯一层一 层送到干坯输送机2上；另外，该机架11上还设置有限位装置112，该限位装置112用于限 定移动架12水平运动位置，从而避免移动架12整体跑出机架11，具体该限位装置112可 以为设置在机架U边缘的阻挡块。需要说明的是，上述亦仅仅为该码砖机1的一种具体实 施方式，其并不限于此，只要能使干坯一层一层地输送到干坯输送机2即可。该干坯输送机 2采用本领域常用的输送机构即可，只要能将干坯从一处水平输送到另一处即可，具体结构 可参阅图5所示。作为该接板机3的一种具体实施方式
，如图6及图7所示，该接板机3，包括固定
5支架31和升降油缸组件32，该固定架上设置有托板支撑轮311和用于避免托板200飞出 的托板前挡312，该托板支撑轮311用于导向该托板200并同时还起到减少摩擦的功效；该 升降油缸组件32，具有接板区321和驱动部322，该接板区321位于托板支撑轮311偏离干 坯输送机2 —侧而用于接收和存储托板200，该驱动部322则驱动接板区321上下运动，而 使得接板区321的上端时钟与托板支撑轮311位于一条水平线上，而避免托板200在运输 时发生大量噪声并造成托板200的损坏，该驱动部322优选为油压缸。具体在工作时，该升 降油缸组件32上升到一定高度(即该接板区321与托板支撑轮311上缘基本位于一条直 线)时，干坯输送机2送过来的托板200通过固定支架31上的托板支撑轮311而落入接板 区321，然后该升降油缸组件32下降一定高度，该一定高度具体匹配于当前托板200的厚 度，然后接受下一块托板200。如此往复动作，直至接收完一摞托板200，再由叉车叉走。当 然，该接板机3的具体结构亦不限于上述实施例，只要能完成接板即可。另外，为了让整个干坯线100能协同动作，该干坯线100还包括与码砖机1、干坯输 送机2以及接板机3均相连的控制机构(图中未示出)，在具体的实施例中，该控制机构与 第一电机135、第二电机142以及驱动部322均应该相连，即能实现整个干坯线100的协同 工作。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求一种用于简易砌块生产线中的干坯线，其特征在于，包括将养护好的干坯一层一层码起的码砖机、接收码砖机码起的干坯并对干坯进行输送的干坯输送机以及接收干坯输送机输送过来的托板并将托板垒成一摞的接板机，该码砖机、干坯输送机与接板机依次设置。
2.如权利要求1所述的一种用于简易砌块生产线中的干坯线，其特征在于，该码砖机 包括机架、移动架以及设置在移动架和机架之间的水平输送单元，该机架上设置有用于容 置经由叉车输送来的干坯的承载平台，该移动架上设置有竖直输送单元，该竖直输送单元 上还设置有用于托起干坯的托爪。
3.如权利要求2所述的一种用于简易砌块生产线中的干坯线，其特征在于，该水平输 送单元包括设置在机架上部的齿条、设置在机架下部的导轨、设置在移动架下部的导轮以 及设置在移动架上的齿轮和第一电机，该导轨与导轮相配合，该第一电机传动于齿轮，该齿 轮与该齿条相啮合。
4.如权利要求2所述的一种用于简易砌块生产线中的干坯线，其特征在于，该竖直输 送单元包括第二电机、链轮和链条，该第二电机与链轮均设置在移动架上，该第二电机传动 于链轮，该链条则与链轮啮合相连，该托爪固定在链条上。
5.如权利要求2所述的一种用于简易砌块生产线中的干坯线，其特征在于，该机架上 还设置有用于限定移动架水平运动位置的限位装置。
6.如权利要求1所述的一种用于简易砌块生产线中的干坯线，其特征在于，该接板机， 包括固定支架，其上设置有托板支撑轮和用于避免托板飞出的托板前挡；升降油缸组件，具有用于接收托板的接板区和驱动接板区上下运动的驱动部，该接板 区位于托板支撑轮偏离干坯输送机一侧。
7.如权利要求1所述的一种用于简易砌块生产线中的干坯线，其特征在于，该干坯线 还包括与码砖机、干坯输送机以及接板机均相连并控制三者相互协同动作的控制机构。
专利摘要本实用新型公开一种用于简易砌块生产线中的干坯线，包括将养护好的干坯一层一层码起的码砖机、接收码砖机码起的干坯并对干坯进行输送的干坯输送机以及接收干坯输送机输送过来的托板并将托板垒成一摞的接板机，该码砖机、干坯输送机与接板机依次设置。本实用新型在进行托板和砌块分离时，无需搬动托板，从而具有降低工人的劳动强度以及提高生产效率的功效。
文档编号B28B17/00GK201736331SQ20102050326
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者孙景旺, 张绍文, 徐清辉, 林初仁, 郑裕民 申请人:群峰智能机械股份公司