专利名称：双银低辐射玻璃的利记博彩app
技术领域：
双银低辐射玻璃技术领域：
本实用新型涉及特种玻璃领域，尤其涉及一种双银低辐射玻璃。背景技术：
低辐射玻璃是一种在玻璃表面沉积一层红外线反射材料，使太阳光中的可见光能 够透过，又像红外线反射镜一样，将太阳光中的红外线排除在外同时将物体二次辐射热反 射回去的特种玻璃。通过使用低辐射玻璃，可以达到控制阳光、节约能源、热量控制调节及 改善环境的效果。在传统的低辐射玻璃加工中，由于在热处理过程中Ag层容易被氧化等原因，导致 低辐射玻璃无法进行后续的热处理，不能被钢化，只能先钢化再镀膜，这种方式具有以下缺占.^ \\\ ·1.不能实现弯弧玻璃镀膜现代建筑和汽车风挡广泛采用弯钢化和热弯玻璃，传统离线低辐射镀膜玻璃不能 进行弯钢化和热弯等后续的热加工处理。传统的建筑镀膜玻璃生产线不能在弯钢化和热弯 玻璃基片上镀膜。2.镀膜运行效率低钢化玻璃镀膜的装载率只有75%左右，也就是只能发挥镀膜线产能的75%。钢化 玻璃镀膜靠人工装片和卸片，需配置足够的操作工，增加了人工工资支出，同时人工装、卸 片的速度又制约了镀膜走速，镀膜线运行不经济。定单管理工作量大，从生产制单、下单到生产统计的全过程，均要专门的机构去运 行，耗费大量的资源。各种补片的生产周期长，镀膜和中空工序中出现的废品要补片，玻璃在安装现场 的损坏也要补片。这些补片再次纳入生产定单来安排生产，补片周期长。3.玻璃运输成本高离线低辐射镀膜必须合成中空玻璃后使用，中空玻璃的运输增加了运输支出。例 如6mm低辐射玻璃+12mm空气层+6mm白玻的中空玻璃，运输货物的体积是单片玻璃的两倍。传统低辐射玻璃先钢化再镀膜的方式大大妨碍了它的应用。
实用新型内容基于此，有必要提供一种可先镀膜后钢化的双银低辐射玻璃。一种双银低辐射玻璃，膜层结构依次为玻璃、第一基层电介质组合层、第二基层 电介质组合层、第一阻挡层、第一 AgCu层、第二阻挡层、第一上层电介质组合层、第一隔层 电介质组合层、第二隔层电介质组合层、第三隔层电介质组合层、第三阻挡层、第二 AgCu 层、第四阻挡层、上层电介质组合层；其中，所述第一阻挡层、第二阻挡层、第三阻挡层、第四 阻挡层膜层材质为还原性大于AgCu的材料。[0015]优选的，所述第一基层电介质组合层厚度为20 25nm。优选的，所述第二隔层电介质组合层厚度为45 50nm。优选的，所述第二基层电介质组合层、第一隔层电介质组合层、第三隔层电介质组 合层厚度10 15nm。优选的，所述上层电介质组合层厚度为35 45nm。优选的，所述第一阻挡层、第二阻挡层、第三阻挡层、第四阻挡层厚度分别为1 1. 5nm0优选的，所述第一 AgCu层、第二 AgCu层厚度为10 13nm。[0021 ] 优选的，所述上层电介质组合层包括沉积于所述第四阻挡层上的第一上层电介质 组合层和沉积于所述第一上层电介质组合层上的第二上层电介质组合层。优选的，所述第一上层电介质组合层的厚度为10 15nm。优选的，所述第二上层电介质组合层的厚度为25 30nm。上述双银低辐射玻璃用AgCu层取代传统的银层，通过设计膜层厚度和材料，让 AgCu层两边的膜层材料还原性比AgCu强，对氧具有高亲合力，在产品的热处理过程中， AgCu层两边的膜层材料比AgCu更快得到氧，起到保护AgCu层的作用，从而使得AgCu层在 热处理过程中不被氧化，能够被钢化。
图1为一实施方式的双银低辐射玻璃的结构示意图；图2为一实施方式的双银低辐射玻璃的制造流程图。
具体实施方式
如图1所示的一种双银低辐射玻璃，包括依次排列的如下结构玻璃、第一基层电 介质组合层、第二基层电介质组合层、第一阻挡层、第一 AgCu层、第二阻挡层、第一上层电 介质组合层、第一隔层电介质组合层、第二隔层电介质组合层、第三隔层电介质组合层、第 三阻挡层、第二 AgCu层、第四阻挡层、上层电介质组合层；其中，第一阻挡层、第二阻挡层、 第三阻挡层、第四阻挡层膜层材质为还原性大于AgCu的材料。第一基层电介质组合层、第二隔层电介质组合层由包含NbOx、TiOx、NiCrOx和 ZnO:Al中至少一种的金属氧化物构成；第二基层电介质组合层、第一隔层电介质组合层、 第三隔层电介质组合层由包含AZO的金属氧化物构成；上层电介质组合层由包含AZO和 SiOxNy中至少一种的氧化物或氮化物或氮氧化物构成；第一基层电介质组合层厚度为25 30nm ；第二隔层电介质组合层厚度为45 50nm ；第二基层电介质组合层、第一隔层电介质 组合层、第三隔层电介质组合层厚度为10 15nm ；上层电介质组合层的厚度为35 45nm ； 其中，AZO为掺杂了 Al2O3的ZnO0第一阻挡层、第二阻挡层、第三阻挡层、第四阻挡层由包含Nb和Nb的不完全氧化 物中至少一种的金属或金属氧化物构成；第一阻挡层、第二阻挡层、第三阻挡层、第四阻挡 层厚度为ι 1. 5nm ；第一 AgCu层、第二 AgCu层由质量比Ag为70 80%，Cu为30 20% 的银铜合金构成。优选的，两银铜层厚度关系满足产品外观颜色如下表内的颜色值范围[0031]
权利要求1.一种双银低辐射玻璃，其特征在于，该玻璃膜层结构依次为玻璃、第一基层电介质 组合层、第二基层电介质组合层、第一阻挡层、第一 AgCu层、第二阻挡层、第一上层电介质 组合层、第一隔层电介质组合层、第二隔层电介质组合层、第三隔层电介质组合层、第三阻 挡层、第二 AgCu层、第四阻挡层、上层电介质组合层；其中，所述第一阻挡层、第二阻挡层、 第三阻挡层、第四阻挡层膜层材质为还原性大于AgCu的材料。
2.如权利要求1所述的双银低辐射玻璃，其特征在于，所述第一基层电介质组合层厚 度为20 25nm。
3.如权利要求1所述的双银低辐射玻璃，其特征在于，所述第二隔层电介质组合层厚 度为45 50nm。
4.如权利要求1所述的双银低辐射玻璃，其特征在于，所述第二基层电介质组合层、第 一隔层电介质组合层、第三隔层电介质组合层厚度10 15nm。
5.如权利要求1所述的双银低辐射玻璃，其特征在于，所述上层电介质组合层厚度为 35 45nm。
6.如权利要求1所述的双银低辐射玻璃，其特征在于，所述第一阻挡层、第二阻挡层、 第三阻挡层、第四阻挡层厚度分别为1 1. 5nm。
7.如权利要求1 6中任一项所述的双银低辐射玻璃，其特征在于，所述第一AgCu层、 第二 AgCu层厚度为10 13nm。
8.如权利要求1所述的双银低辐射玻璃，其特征在于，所述上层电介质组合层包括沉 积于所述第四阻挡层上的第一上层电介质组合层和沉积于所述第一上层电介质组合层上 的第二上层电介质组合层。
9.如权利要求8所述的双银低辐射玻璃，其特征在于，所述第一上层电介质组合层的 厚度为10 15nm。
10.如权利要求8或9所述的双银低辐射玻璃，其特征在于，所述第二上层电介质组合 层的厚度为25 30nm。
专利摘要本实用新型公开了一种双银低辐射玻璃，膜层结构依次为玻璃、第一基层电介质组合层、第二基层电介质组合层、第一阻挡层、第一AgCu层、第二阻挡层、第一上层电介质组合层、第一隔层电介质组合层、第二隔层电介质组合层、第三隔层电介质组合层、第三阻挡层、第二AgCu层、第四阻挡层、上层电介质组合层；其中，第一阻挡层、第二阻挡层、第三阻挡层、第四阻挡层膜层材质为还原性大于AgCu的材料。采用独特的膜层结构、新工艺、新方法，使该双银低辐射玻璃具有低辐射率、高耐热性的优点，能在700℃高温下进行钢化、热弯和弯钢化等强化处理。
文档编号C03C17/36GK201825869SQ20102050311
公开日2011年5月11日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者曾小绵, 陈可明 申请人:中国南玻集团股份有限公司