专利名称：一种工作台车行走切割石材圆盘锯机组的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及石材加工机械领域，具体地说是一种石材荒料切割加工的圆盘切割机械。
背景技术：
目前，石材切割加工用的机械有框架锯、旋转带锯、圆盘锯。框架锯由于其趟返切割速度慢，不易切割硬质石材花岗岩，常用于大理石的切割。旋转带锯锯路小，出材率高，是石材切割成本较低的加工机械，但该机械最多亦只能在旋转带锯的双边同时切割石材，对提高生产效率存在局限性。圆盘锯是目前切割石材的常见机械，有锯片行走切割机械和工作台车行走切割机，其中锯片行走切割机械分门式和四柱式。上述各类型机械的切割锯片均安装在主轴的一侧凸出位上，为了提高切割机械的生产效率，常采用加长主轴的凸出位多安装锯片的方式，但当主轴的凸出位加长时，轴的稳定性变差，锯片震动加大，造成易掉刀头，锯路增大， 锯片寿命变少，主轴承寿命变短等现象，对生产效率的提高存在制约。
发明内容
本发明的目的是提高工作台车行走切割石材圆盘锯的生产效率和增加安装锯片轴位的工作稳定性，延长锯片寿命的同时减少操作人员更换锯片次数。本发明工作台车行走切割石材圆盘锯机组包括一台荒料整形机，一台或多台工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯。荒料整形机为传统的在轴凸位安装锯片的石材切割机，其工作台车通过共用道轨与工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯共用。并根据需要来确定工作台车的数量工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯包括升降组件、切割组件、带电机的沿轨道行走的工作台车、水罩及供水装置、电控装置。工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的升降组件包括机械主支承件，和机械主支承件滑动连接的π型升降滑件，带动π型升降滑件升降的部件。工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的切割组件包括安装于π型升降滑件下方一端的主轴箱，主轴箱上的主轴一侧与变速箱相连，变速箱安装在主轴箱的外侧，变速箱的输入轴和主皮带轮相连，主皮带轮通过皮带和主电机上的皮带轮相连，主电机装在电机位置调节件上，电机升降调节件安装于π型升降滑件的上方；主轴箱的主轴的另一侧上安装锯片组，并与主轴支承套相连。主轴支承套与副轴箱滚动连接。副轴箱与π型升降滑件下方的另一侧滑动连接，并由滑动调节件调节副轴箱位置和控制主轴支承套与主轴是否套合连接。副轴箱与π型升降滑件下方的另一端滑动连接位备有固定锣栓；使滑动连接在主轴与主轴套套合连接时变为锣栓固定连接。在更换锯片松锣栓时为滑动连接。工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的水罩及供水系统安装于π型升降滑件的空间内。
工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的电路控制是常规的，由工作台车行走电机带动荒料沿切割方向行走，由主电机带动锯片切割。本发明工作台车行走切割石材圆盘锯机组的优点是1.荒料整形由专π机械修整，减少更换锯片的次数，减少生产人员劳动强度。2.切割采用一台或多台工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯，工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的锯片组安装于两边均有滚动支承位的主轴位上，提高了锯片的工作稳定性，增加了安装锯片的数量，提高了生产效率。
图1为工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的立面机构示意图。图2为工作台车行走切割石材圆盘锯机组的截面结构示意图。
具体实施例方式根据图1、图2所示，荒料工作台车通过共用轨道在荒料整形机和工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯间共用，工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的切割组件安装于π型升降滑件的下方，切割石材的锯片组安装于两边均有支承位的主轴上。工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的升降组件包括机械主支承件1，和机械主支承件1滑动连接的Π型升降滑件2，带动π型升降滑件2升降的部件含安装于π型升降滑件2上方的升降电机3，升降电机皮带轮4安装于升降电机3上，升降电机皮带轮4通过皮带与升降皮带轮5相连，升降皮带轮5与升降旋动轴6相连，升降旋动轴6与变速箱8相连，升降旋动轴6由轴承座7支承并滚动连接，轴承座7安装于π型升降滑件2的上方，变速箱8安装于π型升降滑件2的上方，变速箱8的输出轴的两端均安装有伞形齿轮9，伞形齿轮9与升降丝杆11上方的伞形齿轮10啮合相连，升降丝杆11与升降锣帽12啮合相连， 升降锣帽12安装于机械主支承件1上。带动π型升降滑件2升降的部件或由液压组件构成。工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的切割组件包括安装在π型升降滑件2下方一端的主轴箱13，主轴箱13上装有主轴20。主轴20的一侧与变速箱14相连，变速箱14 安装在主轴箱13的外侧，变速箱14的输入轴15上装有主皮带轮16，主皮带轮16通过皮带和主电机18上的主电机皮带轮17相连，主电机18装在电机位置调节件19上，电机位置调节件19安装于π型升降滑件2的上方；主轴箱13上的主轴20的另一侧上安装锯片组21， 并与主轴支承套22套合相连，主轴支承套22与副轴箱23滚动连接，副轴箱23与π型升降滑件2下方的另一端滑动连接，并由滑动调节件M调整副轴箱23的位置和控制主轴支承套22与主轴20是否套合连接，滑动连接位备有固定锣栓，使副轴箱23与π型升降滑件2 下方的另一端滑动连接位在主轴20与主轴支承套22套合连接后变为锣栓固定连接。在更换锯片组21时松锣栓并通过滑动调节件M将主轴20与主轴支承套22分离即可。工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯工作台车为行走切割石材机械的常用台车， 通过共用道轨32与荒料整形机36共用，并根据需要确立工作台车的数量为了防尘和提供切割用水，在工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的π型升降滑件2的空间内安装水罩25和供水系统26。工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的电路控制是常规的，由行程开关或接近开
4关控制行走电机33带动工作台车行走的位置，由时间继电器控制切割深度，由主电机18带动锯片组21旋转切割。 设备的工作原理将需切割的石材荒料放置于工作台上，并移到荒料整形机的锯片下方，按荒料需修平的位置调整荒料整形机锯片位。开启荒料整形机进行等高平面修整， 修平完毕将荒料通过共用轨道移到工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的锯片组下方，确定切割位，开启切割用水，启动主电机，通过皮带轮、皮带、变速箱、主轴箱使主轴带动锯片组转动，开启自控按钮，启动行走电机使锯片组进入切割状态，行走切割完毕时，升降电机启动，使锯片组下降，下降深度根据石材质地确定，由时间继电器控制，下降到预定下降位后，行走电机启动，锯片进入切割状态，这样重复多次切割到达切割的深度后升降电机启动，锯片组上升，到达规定高度后，根据切割要求重新确定切割位，并进行切割直到按要求切割完毕为止。
权利要求
1.一种工作台车行走切割石材圆盘锯机组包括一台荒料整形机，一台或多台工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯。其特征在于；工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的锯片组安装于两端均有旋转支承位的主轴上。
2.根据权利要求1所述的工作台车行走切割石材圆盘锯机组，其特征在于荒料整形机与一台或多台工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的工作台车通过共用轨道(32)在各切机间通用，并由需要来确定工作台车的数量。
3.根据权利要求1所述的工作台车行走切割石材圆盘锯机组，其特征在于工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯包括升降组件，切割组件，工作台车，水罩及供水、电控装置。
4.根据权利要求3所述的工作台车行走切割石材圆盘锯机组，其特征在于工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的升降组件包括机械主支承(1)，和机械主支承(1)滑动连接的π型升降滑件O)，带动π型升降滑件O)升降的部件。
5.根据权利要求3所述的工作台车行走切割石材圆盘锯机组，其特征在于工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯的切割组件包括安装于π型升降滑件(2)下方一端的主轴箱 (13)，主轴箱(13)上装有主轴(20)，主轴(20)的一侧与变速箱(14)相连，变速箱(14)安装在主轴箱(1 的外侧，变速箱(14)的输入轴(1 上装有主皮带轮(16)，主皮带轮(16) 通过皮带和主电机(18)上的主电机皮带轮(17)相连，主电机(18)装在电机位置调节件 (19)上，电机位置调节件(19)安装于π型升降滑件⑵的上方；主轴箱(13)的主轴Q0) 的另一侧上安装锯片组(21)，并与主轴支承套02)套合连接，主轴支承套02)与副轴箱 (23)滚动连接，副轴箱03)与π型升降滑件(2)下方的另一端滑动连接，其滑动位同时添置固定锣栓，在机械需切割时副轴箱03)在π型升降滑件(2)下方为锣栓固定连接，在更换锯片组时松锣栓为滑动连接。副轴箱与滑动调节件04)的丝杆啮合连接，滑动调节件04)与π型升降滑件( 下方相连。
全文摘要
一种工作台车行走切割石材圆盘锯机组，包括一台荒料整形机，一台或多台工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯。荒料的修整在荒料整形机上进行，并通过共用轨道移到工作台车行走切割石材多锯片圆盘锯上切割成板材。其优点是荒料的修整由专门的机器进行，克服了荒料的修整与切割需更换锯片的缺点，同时提高了工作台车行走切割石材机械的锯片工作稳定性，增加了安装锯片的数量，提高了生产效率。
文档编号B28D1/04GK102485456SQ20101057515
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者黄金平 申请人:黄金平