专利名称：无支撑超长异型悬挑楼板施工方法
技术领域：
本发明涉及一种工程建设中的建筑结构及施工工艺，具体涉及一种无支撑超长异 型悬挑楼板施工方法，尤指一种用于高层和超高层建筑的超长无支撑悬挑楼层板的施工方 法。
背景技术：
随着国民经济的发展，高层和超高层建筑已经成为一种趋势，建筑高度不断被刷 新，设计理念更加新颖，结构设计更加创新、大胆。在现有技术中，由于钢结构有其重量轻， 韧性好，施工速度快等优点，越来越受到建筑设计师的青睐，在高层及超高层建筑中运用也 越来越多，节点形式也越来越复杂，施工难度也越来越大，很多节点形式都是前所未有，需 要施工单位依靠自身的技术水平和施工经验创造性的进行深化，确定适合自身条件的施工 方式。超长无支撑楼层板施工方法是以受力形式优越的钢筋桁架模板作为支承和创造 性设计，精细化的压型钢板与钢筋桁架模板连接施工，相互垂直的钢筋桁架模板连接施工， 异型收边板与钢筋桁架模板的连接施工形成无支撑的超长悬挑模板体系，对于高层和超高 层中超长无支撑悬挑板施工方法，在国内还属空白。鉴于上述问题，本发明公开了一种无支撑超长异型悬挑楼板施工方法。其具有如 下文所述之技术特征，以解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，它适用于高层和超 高层建筑的建设中，能解决传统方法施工中超长无支撑悬挑楼层板的施工难题。本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法的目的是通过以下技术方案实现的一 种无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，该方法至少包括以下步骤步骤1，在安装钢柱后按照设计尺寸安装楼层钢梁。步骤2，在所述的楼层钢梁内安装压型钢板，安装方向为由楼层钢梁向核心筒方向 铺设。步骤3，安装平行于所述的压型钢板的过渡钢筋桁架模板。步骤3. 1，所述的过渡钢筋桁架模板的底模钢板两端分别设有阳扣及阴扣，将所述 的过渡钢筋桁架模板的底模钢板的阳扣上翻，将所述的过渡钢筋桁架模板的底模钢板的阴 扣拉直。步骤3. 2，所述的过渡钢筋桁架模板的底模钢板的阳扣上翻的一侧与所述的压型 钢板上翻的一侧贴合，并通过铝拉铆钉固定；铝拉铆钉的间距范围为850-950毫米。步骤3. 3，将所述的过渡钢筋桁架模板的端头支座竖筋焊接固定于钢梁上，且所述 的过渡钢筋桁架模板的端头支座竖筋与钢梁之间的搭接不小于50毫米。步骤4，安装垂直于所述的压型钢板的悬挑钢筋桁架模板。
步骤4. 1，将所述的悬挑钢筋桁架模板搭接于所述的过渡钢筋桁架模板上阴扣拉 直的底模钢板上，搭接长度小于30毫米。步骤4. 2，在所述的悬挑钢筋桁架模板的一端端头拉设通线压紧所述的悬挑钢筋 桁架模板与过渡钢筋桁架模板的搭接处及所述的悬挑钢筋桁架模板与楼层钢梁的接触面。步骤4. 3，调整所述的悬挑钢筋桁架模板的厚度并将悬挑钢筋桁架模板05伸出的 上弦钢筋焊接于所述的过渡钢筋桁架模板的上弦钢筋上，并将所述的过渡钢筋桁架模板的 腹杆钢筋与所述的楼层钢梁紧贴焊接。步骤5，在所述的悬挑钢筋桁架模板及过渡钢筋桁架模板上焊接多根下部连接钢 筋，焊接成两榀桁架。步骤5. 1，将所述的下部连接钢筋与所述的悬挑钢筋桁架模板的下弦钢筋搭接焊， 搭接长度不小于lid。步骤5. 2，将所述的下部连接钢筋与所述的过渡钢筋桁架模板的下弦钢筋点焊。步骤6，在所述的楼层钢梁处安装快易收口网，并利用细钢丝将方钢绑扎于所述的 快易收口网的面筋上。步骤7，安装收边板。步骤7. 1，所述的收边板的底板与所述的悬挑钢筋桁架模板搭接，并通过两排铝拉 铆钉固定，搭接长度为90-110毫米，铝拉铆钉的间距为300毫米，所述的收边板的底板位于 所述的悬挑钢筋桁架模板的下方。步骤7. 2，所述的收边板的侧板通过两根短钢筋焊接固定于所述的悬挑钢筋桁架 模板的上弦钢筋上，间距为300毫米。步骤7. 3，所述的收边板之间的缺口通过同材质同厚度的“Z”型平板修补，所述的 收边板是1-3毫米厚的镀锌钢板。步骤8，将幕墙埋件固定在所述的过渡钢筋桁架模板上。步骤9，绑扎悬挑钢筋桁架模板上的钢筋。步骤10，浇筑悬挑钢筋桁架模板混凝土。步骤10. 1，将压型钢板与过渡钢筋桁架模板及过渡钢筋桁架模板与悬挑钢筋桁 架模板的接头处及压型钢板、过渡钢筋桁架模板及悬挑钢筋桁架模板构成的楼承板冲洗干净。步骤10. 2，使用平板振动器振捣，且平板振动器的底部与混凝土面保持接触。步骤11，对步骤10中所述的浇筑后的混凝土找平、磨光，初凝后浇水养护。上述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其中，所述的过渡钢筋桁架模板由底 模钢板及多个钢筋组件构成，且所述的每个钢筋组件间隔范围是180-190毫米。所述的每个钢筋组件包括一对腹杆钢筋、一对下弦钢筋及一上弦钢筋，所述的过 渡钢筋桁架模板的一对下弦钢筋分别固定在一对腹杆钢筋下部外侧面；所述的过渡钢筋桁 架模板的上弦钢筋设置在一对腹杆钢筋之间，位于所述的腹杆钢筋的顶部，且过渡钢筋桁 架模板的一对腹杆钢筋及一对下弦钢筋分别关于所述的过渡钢筋桁架模板的上弦钢筋对 称。上述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其中，根据所述的悬挑钢筋桁架模板 及过渡钢筋桁架模板的自身特性，在所述的两榀桁架之间焊接栓钉。
上述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其中，所述的压型钢板为闭口型。上述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其中，所述的过渡钢筋桁架模板的型 号为TD6-120 ；所述的悬挑钢筋桁架模板的型号为TD3-130。本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法由于采用了上述方案，使之与现有技术 相比，具有以下的优点和积极效果解决了高层及超高层中超长无支撑悬挑楼层板的施工 难题；保证楼层板的施工速度，减少了搭设支撑架的施工工序，提升了施工效率，节约了施 工成本。以下，将通过具体的实施例做进一步的说明，然而实施例仅是本发明可选实施方 式的举例，其所公开的特征仅用于说明及阐述本发明的技术方案，并不用于限定本发明的 保护范围。
为了更好的理解本发明，可参照本说明书援引的以供参考的附图，附图中图1是本发明无支撑超长异型悬挑楼板的做法大样图；图2是本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法中框架梁内压型钢板的布置图；图3是本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法中闭口型的压型钢板的结构示 意图；图4是本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法中过渡钢筋桁架模板的结构示 意图；图5是本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法中悬挑钢筋桁架模板的结构示 意图；图6是本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法中收边板的结构示意图；图7是本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法的流程图。
具体实施例方式根据本发明的权利要求和发明内容所公开的内容，本发明的技术方案具体如下所 述。实施例1 请参见附图7所示，本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法依次包括如下步 骤步骤1，请结合图1、2所示，在安装钢柱01后按照设计尺寸安装楼层钢梁02。步骤2，请结合图2及图3所示，在楼层钢梁02内安装压型钢板03，安装方向为由 楼层钢梁03向核心筒04方向铺设，压型钢板03的两端上翻。 为了确保压型钢板03与下述的过渡钢筋桁架模板05搭接，压型钢板03从楼层钢 梁02起铺，到核心筒04处若不能满足整块板铺设的要求，则利用特制的同材质钢板补铺， 并及时将压型钢板03的一端焊接固定于楼层钢梁02上，压型钢板03与楼层钢梁02的搭 接不小于50毫米。步骤3，请结合图1及图4所示，安装平行于压型钢板03的过渡钢筋桁架模板05。过渡钢筋桁架模板05由底模钢板051及多个钢筋组件构成，。每个钢筋组件包括
6一对腹杆钢筋052、一对下弦钢筋053及一上弦钢筋054，过渡钢筋桁架模板05的一对下弦 钢筋053分别固定在一对腹杆钢筋052下部外侧面；过渡钢筋桁架模板05的上弦钢筋054 设置在一对腹杆钢筋052之间，位于腹杆钢筋052的顶部，且过渡钢筋桁架模板05的一对 腹杆钢筋052及一对下弦钢筋053分别关于过渡钢筋桁架模板05的上弦钢筋054对称。步骤3. 1，过渡钢筋桁架模板05的底模钢板051两端分别设有阳扣055及阴扣 056，将过渡钢筋桁架模板05的底模钢板051的阳扣055上翻，过渡钢筋桁架模板05的底 模钢板051的阴扣056拉直，以便与下述悬挑钢筋桁架模板06搭接。步骤3. 2，过渡钢筋桁架模板05的底模钢板051的阳扣055上翻的一侧与压型钢 板03上翻的一侧贴合，并通过铝拉铆钉固定；铝拉铆钉的间距为850-950毫米，优选900毫 米。步骤3. 3，将过渡钢筋桁架模板05的端头支座竖筋焊接固定于钢梁09上，且过渡 钢筋桁架模板05的端头支座竖筋与钢梁09之间的搭接不小于50毫米。步骤4，请结合图1及图5所示，安装垂直于压型钢板03的悬挑钢筋桁架模板06。步骤4. 1，画出楼层钢梁02的中线，将悬挑钢筋桁架模板06搭接于过渡钢筋桁架 模板05上阴扣056拉直的底模钢板051上，搭接长度小于30毫米。拉直过渡钢筋桁架模板05的底模钢板051上的阴扣056的目的在于避免阴扣056 反起部分的高度差导致悬挑钢筋桁架模板06下垂。步骤4. 2，在悬挑钢筋桁架模板06的一端端头拉设通线以控制悬挑钢筋桁架模板 06的长度及标高，保证悬挑钢筋桁架模板06水平，压紧悬挑钢筋桁架模板06与过渡钢筋桁 架模板05的搭接处及过渡钢筋桁架模板05与钢梁09的接触面。步骤4. 3，调整悬挑钢筋桁架模板06的厚度并将悬挑钢筋桁架模板06伸出的上弦 钢筋061焊接于过渡钢筋桁架模板05的上弦钢筋054上，并将悬挑钢筋桁架模板06的腹 杆钢筋064与楼层钢梁03紧贴焊接，焊接时注意控制悬挑钢筋桁架模板06本身之间的扣 接。步骤5，请结合附图1所示，在悬挑钢筋桁架模板06及过渡钢筋桁架模板05上焊 接多根下部连接钢筋07，焊接成两榀桁架以加强相互垂直的悬挑钢筋桁架模板06及过渡 钢筋桁架模板05的受力性能。每根下部连接钢筋07长600毫米，每间隔188mm与悬挑钢 筋桁架模板06的下弦钢筋53搭接焊，搭接长度不小于lld，与过渡钢筋桁架模板05的下弦 钢筋053点焊，焊接两榀桁架即可，以加强相互垂直的两钢筋桁架模板的受力性能。步骤6，在楼层钢梁02处安装快易收口网，快易收口网位于悬挑钢筋桁架模板06 中部，并利用细钢丝将方钢绑扎于快易收口网的面筋上，以控制浇注时混凝土流到悬挑钢 筋桁架模板06上；每根方钢的尺寸为40*40*2. 5。首先浇筑易收口网以内的过渡钢筋桁架模板05以及部分悬挑钢筋桁架模板06区 域，待混凝土初凝后成为一个稳定的悬挑结构后才能到悬挑部分作业施工。步骤7，请结合附图1及附图6所示，安装收边板08。收边板08包括底板081及 设置在底板081 —侧的侧板082。步骤7. 1，收边板08的底板081位于悬挑钢筋桁架模板06的下方，与悬挑钢筋桁 架模板06搭接，并通过两排铝拉铆钉固定，搭接长度为90-110毫米，优选100毫米，铝拉铆 钉的间距为300毫米。
步骤7. 2，收边板08的侧板082通过两根短钢筋焊接固定于悬挑钢筋桁架模板06 的上弦钢筋061上，间距约为300毫米。步骤7. 3，收边板08之间的缺口通过同材质同厚度的“Z”型平板修补，收边板08 采用1-3毫米厚的镀锌钢板，优选2毫米的镀锌钢板。步骤8，将幕墙埋件固定在悬挑钢筋桁架模板06上。步骤9，绑扎悬挑钢筋桁架模板06上的钢筋。悬挑钢筋桁架模板06上附加底筋及 面筋，且悬挑钢筋桁架模板06的底筋及面筋均与悬挑板方向垂直。步骤9. 1，悬挑钢筋桁架模板06的底筋穿过悬挑板的腹杆钢筋并与下弦钢筋绑 扎，悬挑钢筋桁架模板06的底筋位于悬挑钢筋桁架模板06的下弦钢筋的上部。步骤9. 2，悬挑钢筋桁架模板06的面筋穿过悬挑钢筋桁架模板06的腹杆钢筋并与 上弦钢筋绑扎，悬挑钢筋桁架模板06的面筋位于悬挑钢筋桁架模板06的上弦钢筋的下部。穿拉悬挑钢筋桁架模板06的底筋及面筋时，为保证悬挑钢筋桁架模板06的底模 不被破坏，悬挑钢筋桁架模板06的前方将穿插钢筋抬高50毫米引导后面穿插的钢筋，钢筋 穿插完成后统一进行绑扎。步骤10，浇筑悬挑钢筋桁架模板06混凝土。步骤10. 1，将压型钢板03与过渡钢筋桁架模板05及过渡钢筋桁架模板05与悬挑 钢筋桁架模板06的接头处及楼承板冲洗干净。步骤10. 2，使用平板振动器振捣，且平板振动器的底部应与混凝土面保持接触。在 一个位置振动捣实到混凝土不再下沉、表面出浆时，移至下一位置继续进行振动捣实，每次 移动的间距应保证悬挑板的底模能覆盖已被振捣完毕区段边缘-50毫米左右，以保证接头 处混凝土的密实性。步骤11，对步骤10中浇筑后的混凝土找平、磨光，初凝后浇水养护。实施例2，采用以下技术改进实施例1 用专用栓钉焊机按照设计要求焊接抗剪栓钉；根据悬挑钢筋桁架模板06及过渡 钢筋桁架模板05的自身特性，在两榀桁架之间焊接栓钉。实施例3，采用以下技术改进实施例1和实施例2 压型钢板03为闭口型。实施例4，采用以下技术改进实施例1至实施例3 过渡钢筋桁架模板05采用浙江汉德邦建材有限公司生产的型号为TD6-120的钢 筋桁架模板；悬挑钢筋桁架模板06采用浙江汉德邦建材有限公司生产的型号为TD3-130的 钢筋桁架模板。综上所述，本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法解决了高层及超高层中超长 无支撑悬挑楼层板的施工难题；保证楼层板的施工速度，减少了搭设支撑架的施工工序，提 升了施工效率，节约了施工成本。上述内容为本发明无支撑超长异型悬挑楼板施工方法的具体实施例的列举，对于 其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以 实施。
权利要求
一种无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于该方法至少包括以下步骤步骤1，在安装钢柱后按照设计尺寸安装楼层钢梁；步骤2，在所述的楼层钢梁内安装压型钢板，安装方向为由楼层钢梁向核心筒方向铺设；步骤3，在所述压型钢板外部安装平行于所述的压型钢板的过渡钢筋桁架模板；步骤4，在所述过渡钢筋桁架模板外部安装垂直于所述的压型钢板的悬挑钢筋桁架模板；步骤5，在所述的悬挑钢筋桁架模板及过渡钢筋桁架模板上焊接多根下部连接钢筋，焊接成两榀桁架；步骤6，在所述的楼层钢梁处安装快易收口网，快易收口网位于悬挑钢筋桁架模板之间，并利用细钢丝将方钢绑扎于所述的快易收口网的面筋上；首先浇筑易收口网以内的过渡钢筋桁架模板05以及部分悬挑钢筋桁架模板区域，待混凝土初凝后成为一个稳定的悬挑结构后才能到悬挑部分作业施工；步骤7，在所述悬挑钢筋桁架模板外侧安装收边板；步骤8，将幕墙埋件固定在所述的悬挑钢筋桁架模板上；步骤9，绑扎悬挑钢筋桁架模板上的钢筋；步骤10，浇筑悬挑钢筋桁架模板混凝土；步骤11，对步骤10中所述的浇筑后的混凝土找平、磨光，初凝后浇水养护。
2.根据权利要求1所述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于所述的过 渡钢筋桁架模板由底模钢板及多个钢筋组件构成；所述的每个钢筋组件包括一对腹杆钢筋、一对下弦钢筋及一上弦钢筋，所述的过渡钢 筋桁架模板的一对下弦钢筋分别固定在一对腹杆钢筋下部外侧面；所述的过渡钢筋桁架模 板的上弦钢筋设置在一对腹杆钢筋之间，位于所述的腹杆钢筋的顶部，且过渡钢筋桁架模 板的一对腹杆钢筋及一对下弦钢筋分别关于所述的过渡钢筋桁架模板的上弦钢筋对称。
3.根据权利要求1所述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于所述的步 骤3中还包括步骤3. 1，所述的过渡钢筋桁架模板的底模钢板两端分别设有阳扣及阴扣，将所述的过 渡钢筋桁架模板的底模钢板的阳扣上翻，将所述的过渡钢筋桁架模板的底模钢板的阴扣拉 直；步骤3. 2，所述的过渡钢筋桁架模板的底模钢板的阳扣上翻的一侧与所述的压型钢板 上翻的一侧贴合，并通过铝拉铆钉固定；铝拉铆钉的间距范围为900毫米；步骤3. 3，将所述的过渡钢筋桁架模板的端头支座竖筋焊接固定于钢梁上，且所述的过 渡钢筋桁架模板的端头支座竖筋与钢梁之间的搭接不小于50毫米。
4.根据权利要求1所述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于所述的步 骤4中还包括步骤4. 1，将所述的悬挑钢筋桁架模板搭接于所述的过渡钢筋桁架模板上阴扣拉直的 底模钢板上，搭接长度小于30毫米；步骤4. 2，在所述的悬挑钢筋桁架模板的一端端头拉设通线压紧所述的悬挑钢筋桁架 模板与过渡钢筋桁架模板的搭接处及所述的悬挑钢筋桁架模板与钢梁的接触面；步骤4. 3，调整所述的悬挑钢筋桁架模板的厚度并将悬挑钢筋桁架模板伸出的上弦钢 筋焊接于所述的过渡钢筋桁架模板的上弦钢筋上，并将所述的悬挑钢筋桁架模板的腹杆钢 筋与所述的楼层钢梁紧贴焊接。
5.根据权利要求1所述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于所述的步 骤5中还包括步骤5.1，将所述的下部连接钢筋与所述的悬挑钢筋桁架模板的下弦钢筋搭接焊，搭接 长度不小于lid。
6.根据权利要求1所述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于所述的步 骤7中还包括步骤7. 1，所述的收边板的底板位于悬挑钢筋桁架模板06的下方，与所述的悬挑钢筋 桁架模板搭接，并通过两排铝拉铆钉固定，搭接长度为100毫米，铝拉铆钉的间距为300毫 米；步骤7. 2，所述的收边板的侧板通过两根短钢筋焊接固定于所述的悬挑钢筋桁架模板 的上弦钢筋上，间距为300毫米；步骤7. 3，所述的收边板之间的缺口通过同材质同厚度的“Z”型平板修补，所述的收边 板是2毫米厚的镀锌钢板。
7.根据权利要求1所述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于所述的步 骤10中还包括步骤10. 1，将压型钢板与过渡钢筋桁架模板及过渡钢筋桁架模板与悬挑钢筋桁架模板 的接头处及压型钢板、过渡钢筋桁架模板及悬挑钢筋桁架模板构成的楼承板冲洗干净；步骤10. 2，使用平板振动器振捣，且平板振动器的底部与混凝土面保持接触。
8.根据权利要求1所述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于根据所述 的悬挑钢筋桁架模板及过渡钢筋桁架模板的自身特性，在所述的两榀桁架之间焊接栓钉。
9.根据权利要求1所述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于所述的压 型钢板为闭口型。
10.根据权利要求1所述的无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，其特征在于所述的过 渡钢筋桁架模板的型号为TD6-120 ；所述的悬挑钢筋桁架模板的型号为TD3-130。
全文摘要
一种无支撑超长异型悬挑楼板施工方法，至少包括以下步骤1.安装钢柱后安装楼层钢梁；2.在楼层钢梁内安装压型钢板；3.安装平行压型钢板的过度钢筋桁架模板；4.安装垂直压型钢板的悬挑钢筋桁架模板；5.在悬挑钢筋桁架模板及过度钢筋桁架模板上焊接多根下部连接钢筋；6.在楼层钢梁处安装快易收口网，并绑扎方钢；7.安装收边板；8.将幕墙埋件固定在过渡钢筋桁架模板上；9.绑扎悬挑板上的钢筋；10.浇筑悬挑板混凝土；11.对浇筑后的混凝土找平、磨光，初凝后浇水养护。本发明解决了高层及超高层中超长无支撑悬挑楼层板的施工难题；保证楼层板的施工速度，减少了搭设支撑架的施工工序，提升了施工效率，节约了施工成本。
文档编号E04G11/36GK101949191SQ20101027383
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者万利民, 王四久, 苏亚武, 骆军 申请人:中国建筑第八工程局有限公司