专利名称：一种建筑材料表层防污处理设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料表层防污处理设备。
背景技术：
目前现有的建筑材料，包括陶瓷墙砖、陶瓷地砖、石材和板材，通常情况下其内部 存在大量的细小孔隙。某些有色污物，如墨水、茶汁、水泥、油漆等很容易渗入这些细小的孔 隙中，使建筑材料的表层因吸污变脏而影响其装饰和使用效果。为了应对上述问题，现有技术采用的方法是在建筑材料表面涂覆一层有机憎水性 防污材料(即普通防污剂)；或者用高速旋转的转盘在建筑材料的表面多次反复涂抹固体 颗粒填充孔隙，然后再覆盖一层有机憎水性防污材料。然而，由于建筑材料表层孔隙中充满 空气，这些技术均无法使防污材料完全填满表层的孔隙，对于一些特别细小的孔隙，防污材 料根本无法填充进去。因此，当表面防污材料被破坏后，或者当液态污物长时间浸渍建筑材 料表面时，污物仍然会渗入表层空隙，导致表面吸污变脏。因此，现有技术中的各种方法均 没有完全彻底地解决建筑材料表层吸污变脏的问题。
实用新型内容因此，本实用新型的目的是克服现有技术中建筑材料表层防污处理方法不能彻底 解决表层吸污问题的缺陷，提供一种能够彻底解决该问题的建筑材料表层防污处理设备。本实用新型提供了一种建筑材料表层防污处理设备，该设备包括施液系统和真空 系统，所述施液系统用于在待处理的建筑材料表层附着液态防污材料，所述真空系统用于 将该建筑材料置于真空条件下。根据本实用新型提供的设备，其中，所述施液系统的种类和使用方法为本领域技 术人员所公知，例如，可以为涂覆垫压涂系统、印刷系统、辊涂系统、喷涂系统、流延系统和 浸渍系统中的一种或多种。为了节约液态防污材料的用量并保证均勻附着，所述施液系统 可以优选为涂覆垫压涂系统、辊涂系统和喷涂系统中的一种或多种，更优选为涂覆垫压涂 系统。其中，所述涂覆垫压涂系统包括加液管和由海绵、无纺布、织物等有机海绵体制成的 涂覆垫，所述加液管用于向所述涂覆垫提供液态防污材料，所述涂覆垫用于含浸液态防污 材料，然后将该涂覆垫压在建筑材料的待处理表面，从而使液态防污材料附着在建筑材料 的表面上。根据本实用新型提供的设备，其中，所述真空系统包括真空室和抽真空装置，所述 真空室用于容纳建筑材料。根据本实用新型提供的设备，其中，所述真空系统的真空度可以在很大范围内变 化，只要使压强小于大气压强即可实现本实用新型的目的。为了便于实际的工业生产，所 述真空条件的真空度(真空度=系统压强-大气压强)可以优选为_5至-IOlKPa,更优选 为-50 至-IOOKPa0需要解释的是，本实用新型对于所述施液系统和所述真空系统的位置关系没有特别的限定，施液系统可以位于真空系统的外部，也可以位于真空系统的内部。当施液系统位 于真空系统的外部时，应用该设备对建筑材料表层进行防污处理需要使建筑材料先经过施 液系统涂覆液态防污材料之后再进入真空系统；当施液系统位于真空系统的内部时，可以 在抽真空装置工作之前由施液系统涂覆液态防污材料，也可以在抽真空装置工作之后再由 施液系统涂覆液态防污材料。虽然以上各种实施方式均能实现本实用新型的目的，但为了 简化设备、便于连续化生产以及使建筑材料具有更好的防污能力，优选情况下，使施液系统 位于真空系统的内部，在抽真空装置工作之后再由施液系统涂覆液态防污材料。此外，本实用新型的设备还可以包括用于均化和除去建筑材料表面残余的液态防 污材料的均化除残液装置。所述均化除残液装置可以为本领域技术人员公知的各种装置， 只要能够在真空处理之后均化和除去建筑材料表面残余的液态防污材料即可，例如，可以 为刮板。所述均化除残液装置可以位于真空系统的内部，也可以位于真空系统的外部。当 均化除残液装置位于真空系统的内部时，一般情况下，在均化除残液装置开始工作前，使真 空系统的真空室内恢复大气压强。另外，根据所使用的具体的液态防污材料固化的需要，本实用新型的设备还可以 包括加热装置。该加热设备可以位于所述真空系统的外部，也可以位于所述真空系统的内 部。其中，加热装置的种类和使用方法为本领域技术人员所公知，此处不再赘述。当加热装 置位于真空系统的内部时，一般情况下，加热装置也在大气压强下工作。为了使得到的建筑材料表面更加光洁美观，本实用新型的设备还可以包括将残留 在建筑材料表面的固化防污材料膜抛光的抛光装置。所述抛光装置的种类和使用方法为本 领域技术人员所公知，此处不再赘述。需要说明的是，尽管根据本实用新型的设备的优选实施方式，该设备包括均化除 残液装置、加热装置和抛光装置，但是，这三种附加的装置不一定与由施液系统和真空系统 构成的设备为一体结构，也就是说，这三种装置可以独立于由施液系统和真空系统构成的 设备之外，各自使用本领域技术人员所公知的装置。为了便于实现连续化生产，本实用新型的设备还可以包括传送装置，在对建筑材 料进行防污处理时，可以使用传送装置将建筑材料输送到施液系统和真空系统的位置，在 完成附着液态防污材料和抽真空处理之后，再使用该传送装置将该建筑材料传送到刮板的 位置，均化和除去残留的液态防污材料，然后，再使用传送装置将建筑材料输送到固化装置 的位置，使液态防污材料干燥。这种实施方式的一个具体的例子可以参见实施例4。在另外 一种实施方式中，使用传送装置将建筑材料输送到施液系统的位置，在完成附着液态防污 材料后，再使用该传送装置将该建筑材料传送到真空系统的位置，在抽真空处理之后，再使 用该传送装置将该建筑材料传送到刮板的位置，均化和除去残留的液态防污材料，然后，再 使用传送装置将建筑材料输送到固化装置的位置，使液态防污材料干燥，这种实施方式的 一个具体的例子可以参见实施例5。根据本实用新型提供的设备，其中，所述液态防污材料可以为任何本领域常用的 液态防污材料，即为能够在一定条件下固化，固化后没有气孔且不溶于水的有机材料。例 如，可以为液态甲基丙烯酸树脂、热固型液态氨基树脂(脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯胺甲 醛树脂)、热固型液态环氧树脂(双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、缩水甘油脂环氧树 脂)、液体烯丙酯树脂和热固型液体聚氨酯树脂中的一种或多种，优选为液态甲基丙烯酸树
4脂、缩水甘油脂环氧树脂、热固型液体聚氨酯树脂和液体烯丙酯树脂中的一种或多种。所述 建筑材料可以为任何装饰性的建筑材料，例如，可以为陶瓷墙砖、陶瓷地砖、石材或板材。本实用新型提供的建筑材料表层防污处理设备先对建筑材料表层进行抽真空处 理，然后在真空条件下将液态防污材料施加于建筑材料表面，或先将液态防污材料施加于 建筑材料表面，再进行抽真空处理，使得液态防污材料能够充分地渗入到建筑材料表层的 孔隙中，从而彻底地将表层孔隙填满，因此完全彻底地解决了建筑材料表层吸污变脏的问 题。
以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中图1为实施例1使用的建筑材料表层防污处理设备的示意图；图2为实施例2使用的建筑材料表层防污处理设备的示意图；图3为实施例3使用的建筑材料表层防污处理设备的示意图；图4为实施例4使用的建筑材料表层防污处理设备的示意图；图5为实施例5使用的建筑材料表层防污处理设备的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型进行进一步的详细描述，给出的实施例仅为 了阐明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的范围。实施例1本实施例用于说明本实用新型提供的建筑材料表层防污处理设备。本实施例的设备如图1所示，其中，110为施液系统，包括海绵体111、注液管112、 注液开关113和升降总成114 ；120为真空系统，包括建筑材料支撑体121、密闭腔122、弹性 材料123、抽气管124和抽气开关125 ；130为瓷质抛光砖。使用该设备对建筑材料表层进行防污处理的方法如下(1)将规格为600mmX600mmX IOmm的瓷质抛光砖130置于建筑材料支撑体121 上，使密闭腔122通过弹性材料123与建筑材料支撑体121紧密接触，在密闭腔122内形成 密闭空间，由建筑材料支撑体121、密闭腔122和弹性材料123组成真空室；(2)打开抽气开关125，使用抽真空装置( 示出)通过抽气管124对该真空室抽 真空，保持真空室内的真空度为_70KPa ；(3)控制升降总成114，使由海绵体111、注液管112和注液开关113组成的施液装 置下降，从而使海绵体111与瓷质抛光砖130的表面紧密接触；图中阴影部分表示施液系统 内的液态防污材料，本实施例中使用的液态防污材料为液态甲基丙烯酸树脂； (4)继续使用抽真空装置抽真空3秒钟，使真空室内的真空度保持为_70KPa，然后 关闭抽气开关125，使真空室内恢复常压，升起密闭腔122 ；(5)使用刮板均化和除去瓷质抛光砖表面残余的液态甲基丙烯酸树脂；(6)用电热丝将步骤(5)得到的瓷质抛光砖加热到95°C，并保温20分钟，使液态 甲基丙烯酸树脂固化；(7)用抛光机(佛山市工科机电有限公司，GHPG0803环流磨抛光机)对步骤(6)得到的瓷质抛光砖进行机械抛光，去除瓷质抛光砖表面固化的防污材料，即得到防污处理 后的瓷质抛光砖。防污性能检测使用钢笔墨水(天津市鸵鸟墨水有限公司)进行防污性能检测。 检测方法具体如下(1)将0. 25毫升墨水滴在本实施例处理后的瓷质抛光砖表面，静置30分钟后，用 清水冲刷，观察到该瓷质抛光砖的表面无任何残留墨迹；(2)用240#砂纸打磨本实施例处理后的瓷质抛光砖的表面，打磨深度为10 μ m。然 后，将0. 25毫升墨水滴在该瓷质抛光砖表面，静置30分钟后，用清水冲刷，观察到该瓷质抛 光砖的表面无任何残留墨迹。实施例2本实施例用于说明本实用新型提供的建筑材料表层防污处理设备。本实施例的设备如图2所示，其中，210为施液系统，包括辊刷211、注液管212、注 液开关213和升降总成214 ；220为真空系统，包括建筑材料支撑体221、密闭腔222、弹性材 料223、抽气管224和抽气开关225 ；230为天然花岗石建筑板材。使用该设备对建筑材料表层进行防污处理的方法如下(1) 600mmX 600mmX IOmm的天然花岗石建筑板材230置于建筑材料支撑体221上， 使密闭腔222通过弹性材料223与建筑材料支撑体221紧密接触，在密闭腔222内形成密 闭空间，由建筑材料支撑体221、密闭腔222和弹性材料223组成真空室；(2)打开抽气开关225，使用抽真空装置(未示出)通过抽气管224对该真空室抽 真空，保持真空室内的真空度为_95KPa ；(3)控制升降总成214，使由辊刷211、注液管212和注液开关213组成的施液装 置下降，从而使辊刷211与天然花岗石建筑板材230的表面紧密接触，并使辊刷211在天然 花岗石建筑板材230的表面滚动将液态防污材料涂覆在天然花岗石建筑板材230的整个表 面；图中阴影部分表示施液系统内的液态防污材料，本实施例中使用的液态防污材料为缩 水甘油脂环氧树脂；(4)继续使用抽真空装置抽真空5秒，使真空室内的真空度保持为_95KPa，然后关 闭抽气开关208，使真空室内恢复常压，升起密闭腔222 ；(5)使用刮板均化和除去天然花岗石建筑板材表面残余的缩水甘油脂环氧树脂；(6)用电热丝将步骤(5)得到的天然花岗石建筑板材加热到120°C，并保温15分 钟，使缩水甘油脂环氧树脂固化；(7)用抛光机(佛山市工科机电有限公司，GHPG0803环流磨抛光机)对步骤(6) 得到的天然花岗石建筑板材进行机械抛光，去除天然花岗石建筑板材表面的固化的防污材 料，即得到防污处理后的天然花岗石建筑板材。防污性能检测使用钢笔墨水(天津市鸵鸟墨水有限公司)进行防污性能检测。 检测方法具体如下(1)将0. 25毫升墨水滴在本实施例处理后的天然花岗石建筑板材表面，静置30分 钟后，用无水酒精冲刷，观察到该天然花岗石建筑板材的表面无任何残留墨迹；(2)用240#砂纸打磨本实施例处理后的天然花岗石建筑板材的表面，打磨深度为 10 μ m,然后将0. 25毫升墨水滴在该天然花岗石建筑板材表面，静置30分钟后，用无水酒精冲刷，观察到该天然花岗石建筑板材的表面无任何残留墨迹。实施例3本实施例用于说明本实用新型提供的建筑材料表层防污处理设备。本实施例的设备如图3所示，其中，310为施液系统，包括喷头311、注液管312和 注液开关313 ；320为真空系统，包括建筑材料支撑体321、密闭腔322、弹性材料323、抽气 管324和抽气开关325 ；330为汉白玉板材。使用该设备对建筑材料表层进行防污处理的方法如下(1) 600mmX 600mmX IOmm的汉白玉板材330置于建筑材料支撑体321上，使密闭腔 322通过弹性材料323与建筑材料支撑体321紧密接触，在密闭腔322内形成密闭空间，由 建筑材料支撑体321、密闭腔322和弹性材料323组成真空室；(2)打开抽气开关325，使用抽真空装置(未示出)通过抽气管324对该真空室抽 真空，保持真空室内的真空度为_55KPa ；(3)使用喷头311向汉白玉板材330的表面喷涂液态防污材料，以使液态防污材料 布满汉白玉板材330的整个表面；图中阴影部分表示施液系统内的液态防污材料，本实施 例中使用的液态防污材料为热固型液体聚氨酯树脂；(4)继续使用抽真空装置抽真空4秒钟，使真空室内的真空度保持为_55KPa，然后 关闭抽气开关325，使真空室内恢复常压，升起密闭腔322 ；(5)使用刮板均化和除去汉白玉板材表面残余的热固型液体聚氨酯树脂；(6)用电热丝将步骤(5)得到的汉白玉板材加热到130°C，并保温30分钟，使热固 型液体聚氨酯树脂固化；(7)用抛光机(佛山市工科机电有限公司，GHPG0803环流磨抛光机)对步骤(6) 得到的汉白玉板材进行机械抛光，去除汉白玉板材表面的固化的防污材料，即得到防污处 理后的汉白玉板材。防污性能检测使用钢笔墨水(天津市鸵鸟墨水有限公司)进行防污性能检测。 检测方法具体如下(1)将0. 25毫升墨水滴在本实施例处理后的汉白玉板材表面，静置30分钟后，用 乙酸乙酯冲刷，观察到该汉白玉板材的表面无任何残留墨迹；(2)用240#砂纸打磨本实施例处理后的汉白玉板材的表面，打磨深度为ΙΟμπι，然 后将0. 25毫升墨水滴在该汉白玉板材表面，静置30分钟后，用乙酸乙酯冲刷，观察到该汉 白玉板材的表面无任何残留墨迹。实施例4本实施例用于说明本实用新型提供的建筑材料表面防污处理设备。本实施例的设备如图4所示，其中，410为施液系统、420为真空系统、430为瓷质抛 光砖、440为刮板、450为电热室、460为传送装置。其中，该设备的真空系统和施液系统的构 造与实施例1的设备相同。使用该设备对建筑材料表层进行防污处理的方法如下(1)使传送装置460按照箭头所示的方向运动，将瓷质抛光砖430传送到真空系统 420与施液系统410的位置；(2)按照与实施例1的步骤(1)_(4)相同的方法对该瓷质抛光砖进行附着液态甲基丙烯酸树脂和真空处理；(3)继续使传送装置460按照箭头所示的方向运动，将瓷质抛光砖430传送到刮板 440的位置，均化和除去瓷质抛光砖430表面残余的液态甲基丙烯酸树脂；(4)继续使传送装置460按照箭头所示的方向运动，将瓷质抛光砖430传送到电热 室450的位置，将步骤(3)得到的瓷质抛光砖加热到95°C，并保温20分钟，使液态甲基丙烯 酸树脂固化；(5)用抛光机(佛山市工科机电有限公司，GHPG0803环流磨抛光机)对步骤(4) 得到的瓷质抛光砖进行机械抛光，去除瓷质抛光砖表面固化的防污材料，即得到防污处理 后的瓷质抛光砖。401为传送装置、402为真空系统、403为瓷质抛光砖、404为施液系统、405为刮板、 406为电热鼓风机。其中，该设备的真空系统和施液系统的构造与实施例1的设备相同。实施例5本实施例用于说明本实用新型提供的建筑材料表面防污处理设备。本实施例的设备如图5所示，其中，510为施液系统、520为真空系统、530为天然花 岗石建筑板材、540为刮板、550为电热室、560为传送装置。其中，该设备的真空系统和施液 系统的构造与实施例1的设备相同。使用该设备对建筑材料表层进行防污处理的方法如下(1)使传送装置560按照箭头所示的方向运动，将天然花岗石建筑板材530传送到 施液系统510的位置；(2)按照与实施例1的步骤(3)相同的方法使该瓷质抛光砖表面附着液态甲基丙 烯酸树脂；(3)继续使传送装置560按照箭头所示的方向运动，将天然花岗石建筑板材530传 送到真空系统520的位置，按照与实施例1的步骤(2)相同的方法进行真空处理，真空处理 的时间为10秒；(4)继续使传送装置560按照箭头所示的方向运动，将天然花岗石建筑板材530传 送到刮板540的位置，均化和除去天然花岗石建筑板材530表面残余的液态甲基丙烯酸树 脂；(5)继续使传送装置560按照箭头所示的方向运动，将天然花岗石建筑板材530传 送到电热室550的位置，将步骤⑷得到的天然花岗石建筑板材加热到95°C，并保温20分 钟，使液态甲基丙烯酸树脂固化；(6)用抛光机(佛山市工科机电有限公司，GHPG0803环流磨抛光机)对步骤(5)得 到的天然花岗石建筑板材进行机械抛光，去除天然花岗石建筑板材表面固化的防污材料， 即得到防污处理后的天然花岗石建筑板材。防污性能检测使用钢笔墨水(天津市鸵鸟墨水有限公司)进行防污性能检测(1)将0. 25毫升墨水滴在本实施例处理后的天然花岗石建筑板材表面，静置30分 钟后，用清水冲刷，观察到该天然花岗石建筑板材的表面无任何残留墨迹；(2)用240#砂纸打磨本实施例处理后的天然花岗石建筑板材的表面，打磨深度为 10 μ m，然后将0. 25毫升墨水滴在该天然花岗石建筑板材表面，静置30分钟后，用清水冲 刷，观察到该天然花岗石建筑板材的表面无任何残留墨迹。[0089]对比例1本对比例用于说明现有技术的建筑材料表面防污处理方法。将规格为600mmX600mmX IOmm的瓷质抛光砖表面用高速旋转的转盘在表面多次 反复涂抹12%硅溶胶水溶剂填充孔隙，然后再涂覆一层含15%含氢硅油的120#汽油溶剂， 即得到防污处理后的瓷质抛光砖。防污性能检测使用钢笔墨水(天津市鸵鸟墨水有限公司)进行防污性能检测。 检测方法具体如下(1)将0. 25毫升墨水滴在本对比例处理后的瓷质抛光砖表面，静置30分钟后，用 无水酒精冲刷，观察到该瓷质抛光砖的表面无任何残留墨迹；(2)用240#砂纸打磨本对比例处理后的瓷质抛光砖的表面，打磨深度为10 μ m，然 后将0. 25毫升墨水滴在该瓷质抛光砖表面，静置30分钟后，用无水酒精冲刷，观察到该瓷 质抛光砖的表面有严重的残留墨迹。对比例2本对比例用于说明现有技术的建筑材料表面防污处理方法。在天然花岗石建筑板材表面涂覆缩水甘油脂环氧树脂，用电热丝加热到120°C，并 保温20分钟，使缩水甘油脂环氧树脂固化，即得到防污处理后的天然花岗石建筑板材。防污性能检测使用钢笔墨水(天津市鸵鸟墨水有限公司)进行防污性能检测。 检测方法具体如下(1)将0. 25毫升墨水滴在本对比例处理后的天然花岗石建筑板材表面，静置30分 钟后，用无水酒精冲刷，观察到该天然花岗石建筑板材的表面无任何残留墨迹；(2)用240#砂纸打磨本对比例处理后的天然花岗石建筑板材的表面，打磨深度为 10 μ m,然后将0. 25毫升墨水滴在该天然花岗石建筑板材表面，静置30分钟后，用无水酒精 冲刷，观察到该天然花岗石建筑板材的表面有严重的残留墨迹。通过实施例1-5与对比例1和2的对比可以看出，使用本实用新型提供的建筑材 料表面防污处理设备处理的建筑材料比用常规的防污处理方法处理的建筑材料表面在受 到磨损后抗污染能力更强，从而完全彻底地解决了建筑材料表面吸污变脏的问题。
权利要求一种建筑材料表面防污处理设备，其特征在于，该设备包括用于在待处理的建筑材料表面附着液态防污材料的施液系统和用于将该建筑材料置于真空条件下的真空系统，所述施液系统位于所述真空系统的内部或外部。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述真空系统包括真空室和抽真空装置。
3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述施液系统位于所述真空系统的内部，在真空 系统的抽真空装置工作之后再由施液系统在待处理的建筑材料表面附着防污材料。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其中，所述施液系统为涂覆垫压涂系统、印 刷系统、辊涂系统、喷涂系统、流延系统和浸渍系统中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述施液系统为涂覆垫压涂系统、辊涂系统和喷 涂系统中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述施液系统为涂覆垫压涂系统。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其中，该设备还包括用于均化和除去建筑 材料表面残余的液态防污材料的均化除残液装置。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其中，该设备还包括加热装置。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其中，该设备还包括传送装置。
专利摘要本实用新型提供一种建筑材料表面防污处理设备，该设备包括施液系统和真空系统，所述施液系统位于所述真空系统的内部或外部。本实用新型提供的建筑材料表面防污处理设备能够使液态防污材料充分地渗入到建筑材料表面的孔隙中，从而彻底地将表面孔隙填满，因此完全彻底地解决了建筑材料表面吸污变脏的问题。
文档编号B28B1/30GK201633101SQ20092035038
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者龙其瑞 申请人:龙其瑞