专利名称：压型钢板防氟化氢腐蚀的结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种屋面压型钢板的防腐结构，特别是一种压型钢板防氟化氢腐蚀的结构。
背景技术：
铝电解属金属冶炼工艺，主要生产原料为氧化铝粉，加入催化剂A1F3，冰晶石(Na3AlF6)，CaF2作为电解质电解生产铝溶液，在生产过程中不可避免的产生出HF气体，经烟气净化后，未完全净化的部份HF气体会排入大气中，以及当打开电解槽检修时也会有残留在电解槽内P/。 2。/。的HF气体散发在车间内通过天窗排出厂房外，在此过程中，HF气体当遭遇水蒸汽时，会形成氢氟酸颗粒附着在压型钢板屋面的内外侧，腐蚀压型钢板，而普通的压型钢板屋面在日晒雨淋的外环境下都难以抵抗氢氟酸的侵蚀，严重影响压型钢板屋面的使用年限，甚至导致屋面漏水，进入电解槽造成熔融的电解铝爆炸等危害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，以抵抗氢氟酸对压型钢板屋面的腐蚀作用，延长压型钢板屋面的使用年限，杜绝压型钢板屋面锈穿给电解车间正常工作带来安全保障。
本实用新型是这样实现的压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，构造包括基板，在基板上喷涂有表面处理剂，在表面处理剂上设有酚醛树脂类防腐漆，酚醛树脂类防腐漆上设有氟碳漆
上述的压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，所述酚醛树脂类防腐漆的干膜厚度为110 130ym。
上述的压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，所述基板为0.5mm 0.8mm厚度的热镀锌钢板，镀锌层双面总质量为180g/m2 280g/m2，屈服强度》345MPa。
上述的压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，所述氟碳漆的干膜厚度为55 65 y m。本实用新型具有以下优点基板采用O. 5 0. 8mm的镀锌钢板，克服了以往用镀铝锌板带来铝元素与HF酸起化学反应的缺点，延长了基板的使用寿命。基板内外层采用改性环氧防腐漆底漆加氟碳面漆的复合作法，克服了单层保护层耐酸腐蚀的不稳定性的缺点，同时单层的改性环氧防腐漆不耐紫外线，在太阳光的照射下会发生老化，而氟碳涂料具有非常好的耐紫外线和抗酸能力，在太阳光照射下不易老化、失效，并有与改性环氧防腐漆结合非常好的优点。
具体实施方式
本实用新型的实施例将基板l进行除锈、清洗预处理，可使用除锈剂清洗基板l，或经喷砂等除锈处理达到国际标准st3级。然后喷涂表面处理剂2，表面处理剂为改性环氧乙烯基树脂和硫酸钡粉按10:1比例配比，然后加入丙酮进行稀释，稀释的比例按重量比8%配制，即丙酮为92%，改性环氧乙烯基树脂和硫酸钡粉为8%。再喷涂酚醛树脂类防腐漆3，干燥24小时后，再喷涂氟碳漆4。安装后再进行局部防腐处理，局部防腐处理是指在安装后的螺钉部份以及有局部锈蚀的地方用改性环氧防腐漆和氟碳漆进行点补处理。
基板l采用镀锌钢板，最好选择0.5mm 0.8mm厚度的热镀锌钢板，镀锌层双面总质量为180g/m2 280g/m2，屈服强度S 345MPa。
按重量计，酚醛树脂类防腐漆为改性环氧乙烯基树脂10 12份和硫酸钡粉1 2份混合而成。
基板l上的酚醛树脂类防腐漆喷涂两遍，干膜厚度为110 139um，检测喷涂后的基板耐酸性》15d。耐酸性指百分比浓度在10。/。HF溶液浸泡下15天无腐蚀。氟碳漆4的干膜厚度为55ym 65ym，能有效的防止紫外线照射出现老化。
如
图1所示，在镀锌钢板的基板1上喷涂有表面处理剂2，在表面处理剂2上有酚醛树脂类防腐漆3，酚醛树脂类防腐漆3上有氟碳漆4，得到防氟化氢腐蚀的压型钢板材料。
权利要求1.一种压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，构造包括基板(1)，其特征在于在基板(1)上喷涂有表面处理剂(2)，在表面处理剂(2)上设有酚醛树脂类防腐漆(3)，酚醛树脂类防腐漆(3)上设有氟碳漆(4)。
2 根据权利要求l所述的压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，其特征在于 :所述酚醛树脂类防腐漆(3)的干膜厚度为110 130ym。
3 根据权利要求l所述的压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，其特征在于 :所述基板为O. 5mm 0. 8mm厚度的热镀锌钢板，镀锌层双面总质量为180g/m2 280g/m2，屈 服强度》345MPa。
4 根据权利要求l所述的压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，其特征在于 :所述氟碳漆(4)的干膜厚度为55 65ym。
专利摘要本实用新型公开了一种压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，压型钢板防氟化氢腐蚀的结构，构造包括基板(1)，其特征在于在基板(1)上喷涂有表面处理剂(2)，在表面处理剂(2)上设有酚醛树脂类防腐漆(3)，酚醛树脂类防腐漆(3)上设有氟碳漆(4)。本实用新型的基板采用0.5～0.8mm的镀锌钢板，克服了以往用镀铝锌板带来铝元素与HF酸起化学反应的缺点，延长了基板的使用寿命。基板内外层采用改性环氧防腐漆底漆加氟碳面漆的复合作法，克服了单层保护层耐酸腐蚀的不稳定性的缺点，氟碳涂料具有非常好的耐紫外线和抗酸能力，在太阳光照射下不易老化、失效，并有与改性环氧防腐漆结合非常好的优点。
文档编号E04D3/35GK201424757SQ200920305130
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者海 陈 申请人:贵阳铝镁设计研究院