专利名称：减震单向盆式支座的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种减震单向盆式支座，主要适用于公路、铁路、桥梁、高层建筑
及网架建筑，使上部结构的压力通过本实用新型可靠地传递给墩台及基础，起到减震作用， 确保上部结构的安全运行。
技术背景 现有技术中的减震单向盆式支座包括顶板、中间板、滑板和底盆，其中的滑板位于 中间板下面；由于其未设置中间钢板、上消能板、下消能板、衬板和弹性块，所以存在承载力 和水平力不够，阻尼作用比较弱的缺陷
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一 种结构简洁，高效实用，具有较大的承载力和水平力，并有较好的阻尼作用的减震单向盆式 支座。 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该减震单向盆式支座，包括顶板、 中间板、滑板和底盆，滑板位于中间板下面，其特征在于还设置有中间钢板、上消能板、下消 能板、衬板和弹性块，滑板安装在中间钢板上，中间钢板底部与上消能板固定连接，下消能 板位于上消能板下面并与上消能板接触，下消能板底部与衬板顶部固定连接，衬板与底盆 之间设置弹性块，底盆的盆环上设置阻尼圈、第二防尘圈，中间钢板上部四周设置第一防尘 圈，中间钢板底部与第二防尘圈配合，弹性块、阻尼圈、第二防尘圈、第一防尘圈均采用弹性 材料制成。 本实用新型中间钢板上设中间钢板滑条，顶板两边设有挡块，挡块里边固定不锈
钢滑条，不锈钢滑条与中间钢板滑条配合。 本实用新型弹性块上四周设置密封圈。 本实用新型底盆的盆环上设有盆环卡槽，盆环卡槽上设置阻尼圈，盆环上设有盆
环凹槽，盆环凹槽上设置第二防尘圈，中间钢板上部四周设置第一防尘圈凹槽，第一防尘圈
凹槽上设置第一防尘圈，第一防尘圈凹槽与第一防尘圈配合，中间钢板底部四周设第二防
尘圈凹槽，第二防尘圈凹槽与第二防尘圈配合。 本实用新型盆环卡槽为锯齿型并与阻尼圈配合。 本实用新型第二防尘圈的顶部和两边分别小于第二防尘圈凹槽的顶部和两边。 本实用新型第二防尘圈的顶部和两边分别小于第二防尘圈凹槽的顶部和两边 0. 5 1毫米。 本实用新型安装在中间钢板与中间板之间的第一防尘圈被压縮1 2毫米。 本实用新型密封圈采用黄铜制成。 本实用新型弹性块、阻尼圈、第二防尘圈、第一防尘圈均采用橡胶制成。 本实用新型结构合理简洁，高效实用，具有较大的承载力和水平力，并有较好的阻尼作用，能适用在地震裂度8度 10度范围内地区的桥梁房屋、馆舍，有很好的减震作用。
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是本实用新型实施例第二防尘圈的放大示意图。图3是本实用新型实施例第一防尘圈的放大示意图。图4是本实用新型实施例阻尼圈的放大示意图。图5是本实用新型实施例阻尼圈与底盆连接处的放大示意图。图6是图1的I-I、 II-II的结构示意图。其中图6的右上部分为图1中从顶板开始往上看的结构示意图；图6的左上部分
为图1中从中间板开始往上看的结构示意图；图6的右下部分为图1中从滑板开始往下看的结构示意图；图6的左下部分为图1中从下消能板开始往下看的结构示意图。
具体实施方式
参见图1 图6，本实用新型实施例包括顶板1、中间板2、滑板3、中间钢板4、上消能板5、下消能板6、衬板7、弹性块8、底盆9、密封圈10、阻尼圈11、第二防尘圈12、第一防尘圈13、不锈钢滑条14、中间钢板滑条15和底部套筒17。 本实用新型的上消能板5与下消能板6之间的摩擦系数在0. 18 0. 27范围内。中间钢板4底部与上消能板5配合卡接后再焊接固定，下消能板6底部与衬板7顶部焊接，底盆6的盆环16内径上口设锯齿型的盆环卡槽161，用来卡置阻尼圈11。盆环16上面设有一盆环凹槽162，用来卡置第二防尘圈12，该第二防尘圈12的形状为C型。中间钢板4置于底盆9内，让上消能板5与下消能板6接触，中间钢板4上有一凸台。凸台上部顶面中间有一凸台凹槽41，根据受压面积要求而定，凸台凹槽41内卡-聚四氟乙烯做的滑板3，凸台凹槽41四周设第一防尘圈凹槽42，用来放置第一防尘圈13，该第一防尘圈13的形状为Q型。第一防尘圈凹槽42宽度与第一防尘圈13贴紧装配，中间钢板4底部四周设第二防尘圈凹槽43，第二防尘圈12安装在盆环凹槽162中时，第二防尘圈12的顶部和两边分别小于第二防尘圈凹槽43的顶部和两边0. 5mm lmm，能使第二防尘圈12在中间钢板4转动时不被卡住，又能防尘。中间钢板4两侧面顺向设中间钢板滑条15，安装在中间钢板4与中间板2之间的第一防尘圈13被中间板2和顶板1压縮lmm 2mm，即第一防尘圈13上面没有东西时应高于滑板3上面lmm 2mm。第一防尘圈13上面与中间板2接触，中间板2焊接在顶板1下面，滑板3上面有硅脂坑31 ，硅脂坑31内填满硅脂，使得滑板3与中间板2之间的摩擦系数< 0. 03。 本实用新型的顶板1两边设有挡块ll，挡块11里边焊有不锈钢滑条14，不锈钢滑条14与中间钢板滑条15配合，形成导向机构。底盆9上设置有底部套筒17。弹性块8上四周设置密封圈10。 本实用新型实施例密封圈10采用黄铜制成，中间板2、上消能板5、下消能板6均采用不锈钢板。弹性块8、阻尼圈11、第二防尘圈12、第一防尘圈13均采用弹性材料制成，它们在本实施例中均采用橡胶制成。底盆9采用钢材制成。 本实用新型安装使用时必须要按要求选择型号，主要有竖向承载力、位移量、转角等，并了解外部尺寸、支座连接螺栓孔、孔距、高度等，以便安装时能顺利安装，确保满足建
筑结构对支座的要求。本实用新型底部通过底部套筒17与地面墩台、基础固定，本实用新
型上部通过锚固螺栓套筒和垫圈与上部支撑物固定连接。 本实用新型的主要性能如下 1、竖向承载力可以从0.8MN 80MN; 2、10%<横向水平力< 15% ; 3、 Elcentro作用下动力放大系数< 0. 6 0. 8g ; 4、支座等效阻尼比20% 30% ; 5、单向活动支座顺向位移量士50mm 350mm ; 6、横向位移量3mm 5mm ; 7、支座转角0. 015rad 0. 07rad ; 8、适用地震范围< 10度烈度地震区域(相当于8度地震)。 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状；同时，零件所取的名称也可以不同。凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种减震单向盆式支座，包括顶板、中间板、滑板和底盆，滑板位于中间板下面，其特征在于还设置有中间钢板、上消能板、下消能板、衬板和弹性块，滑板安装在中间钢板上，中间钢板底部与上消能板固定连接，下消能板位于上消能板下面并与上消能板接触，下消能板底部与衬板顶部固定连接，衬板与底盆之间设置弹性块；底盆的盆环上设置阻尼圈、第二防尘圈，中间钢板上部四周设置第一防尘圈，中间钢板底部与第二防尘圈配合；弹性块、阻尼圈、第二防尘圈、第一防尘圈均采用弹性材料制成。
2. 根据权利要求1所述的减震单向盆式支座，其特征在于中间钢板上设中间钢板滑 条，顶板两边设有挡块，挡块里边固定不锈钢滑条，不锈钢滑条与中间钢板滑条配合。
3. 根据权利要求l所述的减震单向盆式支座，其特征在于弹性块上四周设置密封圈。
4. 根据权利要求1所述的减震单向盆式支座，其特征在于底盆的盆环上设有盆环卡 槽，盆环卡槽上设置阻尼圈，盆环上设有盆环凹槽，盆环凹槽上设置第二防尘圈，中间钢板 上部四周设置第一防尘圈凹槽，第一防尘圈凹槽上设置第一防尘圈，第一防尘圈凹槽与第 一防尘圈配合，中间钢板底部四周设第二防尘圈凹槽，第二防尘圈凹槽与第二防尘圈配合。
5. 根据权利要求4所述的减震单向盆式支座，其特征在于盆环卡槽为锯齿型并与阻 尼圈配合。
6. 根据权利要求4所述的减震单向盆式支座，其特征在于第二防尘圈的顶部和两边 分别小于第二防尘圈凹槽的顶部和两边。
7. 根据权利要求6所述的减震单向盆式支座，其特征在于第二防尘圈的顶部和两边 分别小于第二防尘圈凹槽的顶部和两边0. 5 1毫米。
8. 根据权利要求4所述的减震单向盆式支座，其特征在于安装在中间钢板与中间板之间的第一防尘圈被压縮1 2毫米。
9. 根据权利要求3所述的减震单向盆式支座，其特征在于密封圈采用黄铜制成。
10. 根据权利要求1 9任一权利要求所述的减震单向盆式支座，其特征在于弹性 块、阻尼圈、第二防尘圈、第一防尘圈均采用橡胶制成。
专利摘要本实用新型公开了一种减震单向盆式支座，包括顶板、中间板、滑板和底盆，还设置有中间钢板、上消能板、下消能板、衬板和弹性块，滑板安装在中间钢板上，中间钢板底部与上消能板固定连接，下消能板位于上消能板下面并与上消能板接触，下消能板底部与衬板顶部固定连接，衬板与底盆之间设置弹性块，底盆的盆环上设置阻尼圈、第二防尘圈，中间钢板上部四周设置第一防尘圈，中间钢板底部与第二防尘圈配合。本实用新型中间钢板上设中间钢板滑条，顶板二边设有挡块，挡块里边固定不锈钢滑条，不锈钢滑条与中间钢板滑条配合，弹性块上四周设置密封圈。本实用新型结构合理简洁，高效实用，具有较大的承载力和水平力，并有较好的阻尼作用和减震作用。
文档编号E04B1/36GK201473875SQ20092019033
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者袁关生 申请人:袁关生