竹炭保健陶瓷砖的制备方法

文档序号:1979707阅读:283来源:国知局

专利名称::竹炭保健陶瓷砖的制备方法
技术领域
:本发明涉及陶瓷砖的制备方法,尤其涉及具有保健功能的陶瓷砖的制备方法。
背景技术
:健康是人们最关心的问题,然而随着工作生活的电器化,电磁辐射已成为危害人们健康的重要因素。此外,建筑装饰材料中释放的各种有害物质也是危害人们健康的重要因素。如何使室内环境更健康,目前人们更青睐竹炭产品。主要由于竹炭含有炭、氢、氧等多种有益元素,质地坚硬,细密多孔,既能防辐射,产生负离子,吸附分解各种游离有害物质,自动调节室内干湿度,还能产生最适合人体的远红外线。就防辐射而言,竹炭不仅能阻断各种电器产生的有害射线的侵蚀,更能吸收这种射线,使人体彻底免除这种有害射线的危害。就其能产生负离子而言,竹炭所产生的负离子4410个/m3,具有较强的穿透性,能松弛人体神经,消除疲劳。在室内这种负离子与空气中的颗粒粒径物相撞,使其带电,这些带电颗粒粒径物容易附着在墙壁镜面、地板等物体表面,能达到净化空气的功效,置身其中犹如荡漾在大自然的森林中。就其吸附分解能力而言,竹炭密度致密、比重大、孔隙多、矿物质含量丰富,其表面积每克在500m2以上,所以其具有强大的吸附能力和分解能力,其吸附能力ml/g〈碘值〉88.5。由于其具有无数的孔隙,这种炭质的气孔能有效地吸收空气中的各种浮游物质,对硫化物、氢化物、甲醇、酚等有害化学物质起到吸收分解的特殊作用。此外,其吸附能力是同体积木炭的10倍以上,所含矿物质是同体积木炭的5倍以上。就其自动调节室内干湿度的能力而言,竹炭细密多孔,比表面积大,能自动调节室内干湿度。若周围环境湿度大时,它可以吸收水分;若周围环境干燥,则可释放水分。因为它的吸水率可达1424%以上,所以它是调节室内干湿度防止物质霉变的特别产品。就其能产生最适合人体吸收的远红外线波长而言,其产生的最适合人体吸收的远红外线波长,能使物体产生微热,它的远红外线发射率为92%,能促进人体衰老细胞的活化,加强血液循环.改善人体内环境,从而达到切实的保健功效。目前,人们多选用竹炭包或竹炭工艺品摆放在室内,以达到净化空气的作用。但是这些产品都只能零星的散置于室内,无法大面积的使用,因此净化空气的效果也是有限的。陶瓷砖是常用的室内建筑装饰材料,且大面积铺设于墙面或地面。目前人们选用陶瓷砖主要因为其容易清理、保养简单,不易藏污、无空气污染物、使用寿命长、防火、防水、防腐性好、环保、造型丰富等优点。若能将竹炭应用于陶瓷砖,充分发挥二者的优点,必将受到人们的青睐。名称为"一种瓷砖及其制作工艺",申请人为"汤建华",申请日为"2005年05月27日",申请号为"200510049855.4",公开日为"2005年12月21日"的中国发明专利申请也公开了一种含有竹炭的陶瓷砖及其制备方法。其包括如下重量百分比的原料烧制金岸陶土50-70%,湖山陶土10-25%,竹炭粉15-35%。其制作工艺包括(1)选料;(2)水洗;(3)练泥;(4)成型;(5)干燥;(6)浸釉;(7)烧制,烧结温度为1030-118(TC。但是,其制备方法不能制备出能充分发挥竹炭防辐射,产生负离子,吸附分解各种游离有害物质,自动调节室内干湿度,产生最适合人体的远红外线的功能的陶瓷砖。
发明内容本发明针对现有技术中存在的不能制备出充分发挥竹炭防辐射,产生负离子,吸附分解各种游离有害物质,自动调节室内干湿度,产生最适合人体的远红外线的功能竹炭保健陶瓷砖的不足,提供了一种可制备出能充分发挥竹炭防辐射,产生负离子,吸附分解各种游离有害物质,自动调节室内干湿度,产生最适合人体的远红外线的功能竹炭保健陶瓷砖的竹炭保健陶瓷砖的制备方法。为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其包括以下步骤第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10m的竹炭与1-3份陶瓷土混合均匀搅拌;第二步,将搅拌均匀后的物料压制成陶瓷砖坯体;第三步,将陶瓷砖坯体阴干12-48小时;第四步,将阴干后的陶瓷砖坯体放入液化气窑中明火加热至700-125(TC;第五步,对出窑后的陶瓷砖制品部分表面上釉,即留有不上釉的陶瓷砖表面;第六步,将部分表面上釉的陶瓷砖制品放入液化气窑中明火加热至700-125(TC烧结,即制成竹炭保健陶瓷砖。将第四步和第六步中温度设置为700-125(TC,是制备出能充分发挥竹炭防辐射,产生负离子,吸附分解各种游离有害物质,自动调节室内干湿度,产生最适合人体的远红外线的功能竹炭保健陶瓷砖的关键。当温度低于70(TC时陶瓷土不能硬化,当温度超过1250°C时,竹炭分子自动失去功效和氧化掉,变成蜂窝状陶瓷块,不能产生负离子的保健功能。作为优选,所述第四步的加热温度为1050-117(TC,所述第六步的加热温度为1050-1170°C。作为优选,所述第四步的加热温度为1075t:,所述第六步的加热温度为1075°C。作为优选,所述第四步的加热温度为IIO(TC,所述第六步的加热温度为IIO(TC。作为优选,所述第四步的加热温度为1125t:,所述第六步的加热温度为1125°C。作为优选,所述第四步的加热温度为1175t:,所述第六步的加热温度为1175°C。作为优选,所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10i!m的竹炭与1.75份陶瓷土混合均匀搅拌。作为优选,所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10iim的竹炭与2份陶瓷土混合均匀搅拌。作为优选,所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10iim的竹炭与2.25份陶瓷土混合均匀搅拌。作为优选,所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10iim的竹炭与2.5份陶瓷土混合均匀搅拌。按照本发明的技术方案,可制备出能充分发挥竹炭防辐射,产生负离子,吸附分解各种游离有害物质,自动调节室内干湿度,产生最适合人体的远红外线的功能竹炭保健陶瓷砖,700-125(TC既能保证陶瓷砖的强度,又不会使竹炭被氧化而失去其具有的性质。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述实施例1竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其包括以下步骤第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10i!m的竹炭与2份陶瓷土混合均匀搅拌;第二步,将搅拌均匀后的物料压制成陶瓷砖坯体;第三步,将陶瓷砖坯体阴干24小时;第四步,将阴干后的陶瓷砖坯体放入液化气窑中明火加热至700°C;第五步,对出窑后的陶瓷砖制品部分表面上釉,即留有不上釉的陶瓷砖表面;第六步,将部分表面上釉的陶瓷砖制品放入液化气窑中明火加热至70(TC烧结,即制成竹炭保健陶瓷砖。实施例2在实施例l基础上实施例3在实施例1基础上实施例4在实施例1基础上实施例5在实施例1基础上实施例6在实施例1基础上实施例7在实施例l基础上实施例8在实施例1基础上实施例9在实施例1基础上实施例10在实施例1基础上实施例11在实施例1基础上实施例12在实施例l基础上实施例13瞎第四步和第六步中加热温度改变为750°C。瞎第四步和第六步中加热温度改变为800°C。瞎第四步和第六步中加热温度改变为850°C。瞎第四步和第六步中加热温度改变为900°C。瞎第四步和第六步中加热温度改变为950°C。瞎第四步和第六步中加热温度改变为IOO(TC。瞎第四步和第六步中加热温度改变为1050°C。瞎第四步和第六步中加热温度改变为1075°C。瞎第四步和第六步中加热温度改变为IIO(TC。瞎第四步和第六步中加热温度改变为1125°C。瞎第四步和第六步中加热温度改变为1150°C。在实施例1基础上,将第四步和第六步中加热温度改变为1175°C。实施例14在实施例1基础上,将第四步和第六步中加热温度改变为1200°C。实施例15在实施例1基础上,将第四步和第六步中加热温度改变为1225°C。实施例16在实施例1基础上,将第四步和第六步中加热温度改变为1250°C。关于实施例1-15中制成的竹炭保健陶瓷砖的空气净化效果试验如下1、对比使用前后室内的甲醛浓度和电磁辐射,以表征其吸附能力。在一间IO平方米的空房间内,放置以下物品①制作家具用的夹板10张,表面无包装;②油漆5桶,桶盖打开;③电视机1台,开启状态;电扇1台,开启状态。竹炭保健陶瓷砖使用前,检测数据如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>将各实施例制成的竹炭保健陶瓷砖使用48小时后,检测数据如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>上述检测数据表明,烧结温度为700-1250°C时,制成竹炭保健陶瓷砖对室内空气有显著的改善。2、用人的嗅觉去感受竹炭保健陶瓷砖的使用前后对空气中异味的改善,也表征其吸附能力。邀请10名不知情的访客进入一残留浓重香烟味的会议室,提示其对香烟味道的感觉,但不告知其目的,待访客离开后,在会议桌上放置10块竹炭保健陶瓷砖,2小时后再邀请该10人重返该会议室,在未改变任何空调的环境下,再提示其对香烟味道的感觉,并要求对前后两次感觉进行比较,均表示之前的香烟味道已明显消除。每个实施例均做了上述类似测试,所有访客均表示之前浓重的香烟味道有了明显的消除。实施例17在实施例9的基础上,将第一步改变为以体积份数计,再将l份颗粒粒径为5-10m的竹炭与1份陶瓷土混合均匀搅拌。实施例18在实施例9的基础上,将第一步改变为以体积份数计,再将l份颗粒粒径为5-10m的竹炭与1.5份陶瓷土混合均匀搅拌。实施例19在实施例9的基础上,将第一步改变为以体积份数计,再将l份颗粒粒径为5-10m的竹炭与1.75份陶瓷土混合均匀搅拌。实施例20在实施例9的基础上,将第一步改变为以体积份数计,再将l份颗粒粒径为5-10m的竹炭与2.25份陶瓷土混合均匀搅拌。实施例21在实施例9的基础上,将第一步改变为以体积份数计,再将l份颗粒粒径为5-10m的竹炭与2.5份陶瓷土混合均匀搅拌。实施例22在实施例9的基础上,将第一步改变为以体积份数计,再将l份颗粒粒径为5-10m的竹炭与3份陶瓷土混合均匀搅拌。实施例17-22中制成的竹炭保健陶瓷砖,也进行了与实施例l-16相同条件的检测,检测数据如下1、对比使用前后室内的甲醛浓度和电磁辐射,检测数据如下实施例第二歩中竹炭与陶瓷土配比甲醛浓度(mg/m2)苯浓度(mg/m2)电磁辐射(毫高斯)相对湿度(%)171:10.20.344218l:l.50.20.244519l:l.750.10.2347201:2.250.10.124521l:2.50.20.2343221:30.30.3543上述检测数据表明,竹炭与陶瓷土配比为i:i-i:3时,制成竹炭保健陶瓷砖对室内空气仍有显著改善。2、所有访客均表示之前浓重的香烟味道有了明显的消除。总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。8权利要求竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于其包括以下步骤第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10μm的竹炭与1-3份陶瓷土混合均匀搅拌;第二步,将搅拌均匀后的物料压制成陶瓷砖坯体;第三步,将陶瓷砖坯体阴干12-48小时;第四步,将阴干后的陶瓷砖坯体放入液化气窑中明火加热至700-1250℃;第五步,对出窑后的陶瓷砖制品部分表面上釉,即留有不上釉的陶瓷砖表面;第六步,将部分表面上釉的陶瓷砖制品放入液化气窑中明火加热至700-1250℃烧结,即制成竹炭保健陶瓷砖。2.根据权利要求1所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第四步的加热温度为1050-117(TC,所述第六步的加热温度为1050-1170°C。3.根据权利要求1所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第四步的加热温度为1075t:,所述第六步的加热温度为1075°C。4.根据权利要求1所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第四步的加热温度为110(TC,所述第六步的加热温度为IIO(TC。5.根据权利要求1所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第四步的加热温度为1125t:,所述第六步的加热温度为1125°C。6.根据权利要求1所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第四步的加热温度为1175t:,所述第六步的加热温度为1175°C。7.根据权利要求1或2或3或4或5所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10ym的竹炭与1.75份陶瓷土混合均匀搅拌。8.根据权利要求1或2或3或4或5所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10iim的竹炭与2份陶瓷土混合均匀搅拌。9.根据权利要求1或2或3或4或5所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10iim的竹炭与2.25份陶瓷土混合均匀搅拌。10.根据权利要求1或2或3或4或5所述竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其特征在于所述第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10iim的竹炭与2.5份陶瓷土混合均匀搅拌。全文摘要本发明涉及陶瓷砖的制备方法,尤其涉及具有保健功能的陶瓷砖的制备方法,公开了竹炭保健陶瓷砖的制备方法,其包括以下步骤第一步,以体积份数计,将1份颗粒粒径为5-10μm的竹炭与1-3份陶瓷土混合均匀搅拌;第二步,将搅拌均匀后的物料压制成陶瓷砖坯体;第三步,将陶瓷砖坯体阴干12-48小时;第四步,将阴干后的陶瓷砖坯体放入液化气窑中明火加热至700-1250℃;第五步,对出窑后的陶瓷砖制品部分表面上釉,即留有不上釉的陶瓷砖表面;第六步,将部分表面上釉的陶瓷砖制品放入液化气窑中明火加热至700-1250℃烧结,即制成竹炭保健陶瓷砖。本发明既能保证陶瓷砖的强度,又能充分发挥竹炭的性能。文档编号C04B33/00GK101696117SQ20091015365公开日2010年4月21日申请日期2009年10月26日优先权日2009年10月26日发明者唐云杰申请人:唐云杰;
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