专利名称：一种现浇板用塑料填充减荷盒、组合盒及组合筏片的利记博彩app
技术领域：
本发明属于一种建筑用填充构件技术领域，具体为一种现浇板用塑料填充减荷
盒、填充减荷组合盒及填充减荷组合筏片。
背景技术：
随着现浇楼板的广泛出现和应用，用于该现浇楼板填充减荷用的填充构件也应 运而生，形式各种各样，常用的有管状、盒状、球状等各种形状的填充减荷单体，也有 填充减荷单体组合的填充构件。 本申请人在前申请的专利号为200820188053.0的一种填充减荷盒，公开了一种 填充减荷盒的形式，该填充减荷盒解决了运输的问题，并且方便施工，但是其拐角容易 破损，增加成本，造成浪费，另外受到浇注半径的影响，无法大面积紧密排列，形成的 楼板的重量、用料、楼板的孔隙率都受到一定的限制，从而楼板孔隙率低、重量大，增 加成本。本申请人的专利申请号为200910014014.8的专利申请，公开了一种填充减荷组 合筏片，同样，该填充减荷组合筏片的组合方式，也受到浇注半径的影响，无法实现大 面积的紧密组合，从而影响到楼板的孔隙率，使得楼板重量大，浪费原料、成本高。
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种现浇板用塑料填充减荷盒、 其组合盒以及组合筏片，填充减荷盒的盒体四个拐角为向盒体内凹陷的弧状凹槽，在所 述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋，结构牢固，稳定性好，所述盒沿的拐 角至少有一个为缺角，可以实现大面积紧密排列的方式，能够提高楼板的孔隙率，降低 楼板重量，节约原料，性能好；其组合盒以及组合筏片，实现大面积紧密排列，可以在 施工前组合好，便于施工，形式也灵活多样。 本发明的塑料填充减荷盒的技术方案为包括由盒侧壁和盒顶板组成的呈梯台 状的开口整体盒体，在盒体的开口处为与盒顶板平行的盒沿，在盒沿上设有通孔，所述 的盒顶板上有均匀排列的凸块，在盒顶板拐角的凸块上设有连接孔，该盒顶板两对边中 线为垂直凹槽，其特征在于，所述盒体的四个拐角为向盒体内凹陷的弧状凹槽，在所述 盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋。 该填充减荷盒的特点还有，所述盒沿的拐角至少有一个为缺角，该缺角为平面 或与弧状凹槽相吻合的弧面；所述的盒侧壁上设有向盒体内凹陷的弧状凹槽，所述的通 孔设在弧状凹槽处；所述的盒侧壁上的弧状凹槽设在三等分或四等分点处；所述的盒顶 板上的凸块为矩形，该凸块排列方式与对角线方向平行；该填充减荷盒开口处设有与盒 体配合的盒底盖，所述的盒底盖由固定件通过盒沿的通孔与盒体固定连接，在盒底盖与 盒顶板之间设置有支撑块；所述的支撑块为柱体或筒体结构；所述的支撑块一端为与盒 顶板凹槽相配合的凹槽结构；所述的盒底盖为平板或弧形板或折线板。 本发明的填充减荷组合盒的技术方案为包括两个填充减荷盒，所述的填充减
5荷盒由盒侧壁和盒顶板组成的呈梯台状的开口整体盒体，在盒体的开口处为与盒顶板平 行的盒沿，在盒沿上设有通孔，所述的盒顶板上有均匀排列的凸块，在盒顶板拐角的凸 块上设有连接孔，该盒顶板两对边中线为垂直凹槽，其特征在于，所述盒体的四个拐角 为向盒体内凹陷的弧状凹槽，在所述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋，所 述的填充减荷盒开口扣合，由固定件通过通孔固定。 该填充减荷组合盒的特点还有所述填充减荷盒盒沿的拐角至少有一个为缺 角，该缺角为平面或与弧状凹槽相吻合的弧面，该填充减荷盒的缺角相对应；在两个填 充减荷盒盒沿之间设置有垫板，所述的垫板厚度为l-100mm;所述的垫板的外轮廓与盒 沿等大，该垫板为整体板或环形板；所述的垫板为防辐射板、隔音板、保温板；所述的 两个填充减荷盒空腔内设置有支撑块；所述的支撑块为柱体或筒体结构；所述的盒侧壁 上设有向盒体内凹陷的弧状凹槽，所述的通孔设在弧状凹槽处；所述的盒顶板上的凸块 为矩形，该凸块排列方式与对角线方向平行。 本发明的填充减荷组合筏片的技术方案为包括至少一个填充减荷盒，该填充 减荷盒包括由盒侧壁和盒顶板组成的呈梯台状的开口整体盒体，在盒体的开口处为与盒 顶板平行的盒沿，在盒沿上设有通孔，所述的盒顶板上有均匀排列的凸块，在盒顶板拐 角的凸块上设有连接孔，该盒顶板两对边中线为垂直凹槽，其特征在于，所述盒体的四 个拐角为向盒体内凹陷的弧状凹槽，在所述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强 筋，该盒沿的拐角至少有一个为缺角，该缺角为平面或与弧状凹槽相吻合的弧面，所述 的填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列，由连接件通过通孔连接。 该填充减荷组合筏片的特点还有在至少四个填充减荷盒水平紧密排列为方形 结构处，所述的缺角相邻，组成缺口结构；所述的缺口间距离小于等于600mm;所述的 盒侧壁上的弧状凹槽设在三等分或四等分点处，所述的盒侧壁上设有向盒体内凹陷的弧 状凹槽，所述的通孔设在弧状凹槽处，所述的盒顶板上的凹槽， 一条为贯通槽，与该贯 通槽垂直的凹槽为对称两段，所述的盒顶板上的凸块为矩形，该凸块排列方式与对角线 方向平行；所述的填充减荷组合筏片水平方向整体为紧密或间隔或紧密和间隔排列的单 列长条形、L折角形、矩形或方形结构；所述的填充减荷组合筏片为水平方向由4个填充 减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形、方形或矩形填充减荷组合 筏片；所述的填充减荷组合筏片为水平方向由6个或8个或10个或12个或14个或18个 填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形或矩形填充减荷组合筏 片；所述的填充减荷组合筏片为水平方向由9个或16个或25个填充减荷盒紧密或间隔或 紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形、方形或矩形填充减荷组合筏片；所述的填充 减荷组合筏片纵向为单层填充减荷盒；所述的填充减荷盒开口处设置有封闭板，该封闭 板为平板或弧形板或折线板；所述的填充减荷组合筏片纵向为双层填充减荷盒，该填充 减荷盒开口扣合，由固定件通过通孔固定；所述的填充减荷组合筏片纵向为单层填充减 荷盒、带有封闭板的单层填充减荷盒、双层填充减荷盒或多层填充减荷盒中的至少一种 组合；所述的填充减荷盒高度为25-500mm。 本发明的有益效果为，该填充减荷盒的盒体四个拐角为向盒体内凹陷的弧状凹 槽，在所述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋，该弧状加强筋与弧状凹槽衔 接，成为一个整体，从而可以起到对拐角增强，尤其是对盒沿处进行增强，增加填充减荷盒的牢固性，防止施工过程中破损。另外，所述盒沿的拐角至少有一个为缺角，该缺 角为平面或与弧状凹槽相吻合的弧面，在将该填充减荷盒进行紧密组合时，缺角相邻， 从而形成缺口结构，该缺口可以为浇注口，同时又可作为排气孔，观察孔使用，从而避 开了浇注半径的影响，也便于施工，便于大面积的紧密排列，可以最大限度的提高楼板 的孔隙率，减轻楼板重量，节约成本，也增强建筑物的牢度。总之，该填充减荷盒，可 以在现浇板中灵活使用，根据实际需要进行合理排布，不再受到浇注问题的影响。所述 的通孔设在弧状凹槽处，可以开设的孔径大，便于连接，并且壁厚牢固，不易损坏；所 述的盒侧壁上的弧状凹槽设在三等分或四等分点处，可以增强盒体强度，并根据受力情 况，使得连接稳定牢固；所述的盒顶板上的凸块为矩形，该凸块排列方式与对角线方向 平行，起到增强作用。该填充减荷盒开口处设有与盒体配合的盒底盖，在盒底盖与盒 顶板之间设置有支撑块，起到支撑的作用，增强强度，所述的支撑块一端为与盒顶板凹 槽相配合的凹槽结构，配合稳固；所述的盒底盖为平板或弧形板或折线板，根据不同需 要，灵活配置。 本发明的填充减荷组合盒为上述的填充减荷盒开口扣合，由固定件通过通孔固 定，形成填充减荷组合盒，所述填充减荷盒盒沿的拐角至少有一个为缺角，该缺角为平 面或与弧状凹槽相吻合的弧面，该填充减荷盒的缺角相对应，在紧密排列时从而形成缺 口结构，该缺口可以为浇注口，同时又可作为排气孔，观察孔使用，便于浇注，施工前 组合好，可以提高施工效率。在两个填充减荷盒盒沿之间设置有垫板，垫板的外轮廓与 盒沿等大，可以为整体板或环形板，垫板的厚度为l-100mm，根据工程需要灵活设置， 该垫板还可为防辐射板、隔音板、保温板，在提高楼板孔隙率的情况下，又提高建筑物 的性能，效果显著，也节约成本。 本发明的填充减荷组合筏片，为上述填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排 列，由连接件通过通孔连接，所述的填充减荷盒盒沿的拐角至少有一个为缺角，该缺角 为平面或与弧状凹槽相吻合的弧面，这样在至少四个填充减荷盒水平紧密排列为方形 结构处，所述的缺角相邻，组成缺口结构，该缺口可以为浇注口，同时又可作为排气 孔，观察孔使用，从而方便浇注，进一步提高楼板孔隙率，所述的缺口间距离小于等于 600mm。该填充减荷组合筏片的组合形式多样，其水平方向可以为单列长条形、L折角 形、方形或矩形，其纵向可以为单层填充减荷盒、带有封闭板的单层填充减荷盒、双层 填充减荷盒或多层填充减荷盒中的至少一种组合，总之，该填充减荷组合筏片的组合形 式，根据具体需要，灵活设计，最重要的是可以实现大面积的紧密组合，在施工前进行 组合， 一方面便于操作，另一方面提高施工速度，节约人力物力；所述的填充减荷盒高 度为25-500mm，根据实际需要灵活布置。
图1为本发明填充减荷盒的一种主视结构示意图；
图2为图1的俯视图； 图3为填充减荷盒缺角的一种俯视结构示意图；
图4为填充减荷盒缺角的另一种俯视结构示意图；
图5为填充减荷盒带有盒底盖的一种主视结构示意 图6为填充减荷盒带有支撑的一种剖视图； 图7为填充减荷组合盒的一种结构示意图； 图8为填充减荷组合盒缺角的一种结构示意图； 图9为图8的俯视图； 图10为支撑块的结构示意图； 图11为图10的主视图； 图12为填充减荷组合筏片的一种组合结构示意图； 图13为填充减荷组合筏片的另一组合结构示意图； 图14为填充减荷组合筏片的另一组合结构示意图； 其中，l为弧状加强筋，2为弧状凹槽，3为盒侧壁，4为盒沿，5为凸块，6为 凹槽，7为通孔，8为盒顶板，9为连接孔，IO为盒底盖，ll为支撑块，12为垫板，13为 连接件，14为缺口结构。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细的说明。 从图l、图2中可以看出，该填充减荷盒包括由盒侧壁3和盒顶板8组成的呈梯 台状的开口整体盒体，在盒体的开口处为与盒顶板平行的盒沿4，在盒沿上设有通孔7， 所述的盒顶板上有均匀排列的凸块5，在盒顶板拐角的凸块上设有连接孔9，该盒顶板两 对边中线为垂直凹槽6，所述盒体的四个拐角为向盒体内凹陷的弧状凹槽2，在所述盒沿 4的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋1，所述的盒顶板上的凹槽， 一条为贯通槽， 与该贯通槽垂直的凹槽为对称两段。 从图3、图4可以看出，所述盒沿4的拐角至少有一个为缺角，该缺角为平面或 与弧状凹槽2相吻合的弧面；所述的盒侧壁上设有向盒体内凹陷的弧状凹槽2，弧状凹槽 2可以根据实际需要设置在任何一面的盒侧壁上，弧状凹槽的数量以每侧面两条为宜， 可以设置在三等分或四等分点处，也可以根据需要设置或不设置，所述的通孔7设在弧 状凹槽处。所述的盒顶板上的凸块为矩形，该凸块排列方式与对角线方向平行，受力均 匀。 从图5、图6中可以看出，该填充减荷盒开口处设有与盒体配合的盒底盖IO，所 述的盒底盖由固定件通过盒沿的通孔7与盒体固定连接，该固定件可以为卡扣、铁丝、 螺栓或绑扎带；在盒底盖与盒顶板之间设置有支撑块ll，所述的支撑块为柱体或筒体结 构，如可以为泡沫塑料柱体，或由硬质片围成的筒体结构，总之，质轻材料均可以用来 作为支撑块，所述的支撑块一端为与盒顶板凹槽相配合的凹槽结构，与填充减荷盒接触 牢固，不会移位，所述的盒底盖为平板或弧形板或折线板。 从图7可以看出，填充减荷组合盒包括两个填充减荷盒，所述的填充减荷盒由 盒侧壁和盒顶板组成的呈梯台状的开口整体盒体，在盒体的开口处为与盒顶板平行的盒 沿，在盒沿上设有通孔，所述的盒顶板上有均匀排列的凸块，在盒顶板拐角的凸块上设 有连接孔，该盒顶板两对边中线为垂直凹槽，所述盒体的四个拐角为向盒体内凹陷的弧 状凹槽，在所述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋，所述的填充减荷盒开口 扣合，由固定件通过通孔固定，固定件为卡扣、铁丝、螺栓或绑扎带，所述的盒顶板上的凹槽， 一条为贯通槽，与该贯通槽垂直的凹槽为对称两段。 从图8、图9中看出，填充减荷盒盒沿的拐角至少有一个为缺角，该缺角为平面 或与弧状凹槽相吻合的弧面，该填充减荷盒的缺角相对应，便于组合时形成缺口结构， 该缺口可以为浇注口，同时又可作为排气孔，观察孔使用，在两个填充减荷盒盒沿之间 设置有垫板12，垫板厚度为l-100mm，从而可以适应不同厚度的楼板的需要，灵活布置 和选择，垫板的外轮廓与盒沿等大，该垫板为整体板或环形板，该垫板为防辐射板、隔 音板、保温板等功能性板，从而满足不同性能建筑物的需要。 图10、图ll为支撑块的结构示意图，在两个填充减荷盒空腔内设置有支撑块， 所述的支撑块为柱体或筒体结构，如可以为泡沫塑料柱体，或由硬质片围成的筒体结 构，总之，质轻材料均可以用来作为支撑块，所述的支撑块一端为与盒顶板凹槽相配合 的凹槽结构，与填充减荷盒接触牢固，不会移位。在所用的填充减荷盒的盒侧壁上设有 向盒体内凹陷的弧状凹槽，弧状凹槽2可以根据实际需要设置在任何一面的盒侧壁上， 弧状凹槽的数量以每侧面两条为宜，可以设置在三等分或四等分点处，也可以根据需要 设置或不设置，所述的通孔7设在弧状凹槽处。所述的盒顶板上的凸块为矩形，该凸块 排列方式与对角线方向平行，受力均匀。 图12、图13、图14为填充减荷组合筏片的紧密排列方式的结构示意图，本发 明的填充减荷组合筏片，包括至少一个填充减荷盒，该填充减荷盒包括由盒侧壁和盒顶 板组成的呈梯台状的开口整体盒体，在盒体的开口处为与盒顶板平行的盒沿，在盒沿上 设有通孔，所述的盒顶板上有均匀排列的凸块，在盒顶板拐角的凸块上设有连接孔，该 盒顶板两对边中线为垂直凹槽，所述盒体的四个拐角为向盒体内凹陷的弧状凹槽，在所 述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋，该盒沿的拐角至少有一个为缺角，该 缺角为平面或与弧状凹槽相吻合的弧面，所述的填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排 列，由连接件通过通孔连接。 在至少四个填充减荷盒水平紧密排列为方形结构处，所述的缺角相邻，组成缺 口结构14，该缺口可以为浇注口，同时又可作为排气孔，观察孔使用，所述的缺口间距 离小于等于600mm，满足浇注需要。 在所用的填充减荷盒的盒侧壁上设有向盒体内凹陷的弧状凹槽，弧状凹槽2可 以根据实际需要设置在任何一面的盒侧壁上，弧状凹槽的数量以每侧面两条为宜，可以 设置在三等分或四等分点处，也可以根据需要设置或不设置，所述的通孔7设在弧状凹 槽处。所述的盒顶板上的凸块为矩形，该凸块排列方式与对角线方向平行，受力均匀； 所述的盒顶板上的凹槽， 一条为贯通槽，与该贯通槽垂直的凹槽为对称两段，所述的盒 顶板上的凸块为矩形，该凸块排列方式与对角线方向平行，受力均匀。
所述的填充减荷组合筏片水平方向整体为紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列 长条形、L折角形、矩形或方形结构，该填充减荷组合筏片可以大面积紧密排列，更大程 度的提高楼板的孔隙率，并可以施工前排列组合好，便于施工。 该填充减荷组合筏片的形式多样、灵活，水平方向，填充减荷组合筏片为水平 方向由4个填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形、方形或矩 形填充减荷组合筏片；所述的填充减荷组合筏片为水平方向由6个或8个或10个或12个 或14个或18个填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形、或矩形填充减荷组合筏片；所述的填充减荷组合筏片为水平方向由9个或16个或25个填充减 荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形、方形或矩形填充减荷组合筏 片。 其纵向为所述的填充减荷组合筏片纵向为单层填充减荷盒，所述的填充减荷盒 开口处设置有封闭板，该封闭板为平板或弧形板或折线板；所述的填充减荷组合筏片纵 向为双层填充减荷盒，该填充减荷盒开口扣合，由固定件通过通孔固定；或者为更多 层组合，或者为单层填充减荷盒、带有封闭板的单层填充减荷盒、双层填充减荷盒或多 层填充减荷盒中的至少一种组合，总之，该填充减荷组合筏片的组合形式，根据具体需 要，灵活设计。 所述的填充减荷盒高度为25-500mm，灵活组合，满足不同楼板厚度需求。
权利要求
一种现浇板用塑料填充减荷盒，包括由盒侧壁和盒顶板组成的呈梯台状的开口整体盒体，在盒体的开口处为与盒顶板平行的盒沿，在盒沿上设有通孔，所述的盒顶板上有均匀排列的凸块，在盒顶板拐角的凸块上设有连接孔，该盒顶板两对边中线为垂直凹槽，其特征在于，所述盒体的四个拐角为向盒体内凹陷的弧状凹槽，在所述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋。
2. 根据权利要求1所述的填充减荷盒，其特征在于，所述盒沿的拐角至少有一个为缺 角，该缺角为平面或与弧状凹槽相吻合的弧面。
3. 根据权利要求1或2所述的填充减荷盒，其特征在于，所述的盒侧壁上设有向盒体 内凹陷的弧状凹槽，所述的通孔设在弧状凹槽处。
4. 根据权利要求1或2所述的填充减荷盒，其特征在于，所述的盒侧壁上的弧状凹槽 设在三等分或四等分点处。
5. 根据权利要求1或2所述的填充减荷盒，其特征在于，所述的盒顶板上的凸块为矩 形，该凸块排列方式与对角线方向平行。
6. 根据权利要求1或2所述的填充减荷盒，其特征在于，该填充减荷盒开口处设有与 盒体配合的盒底盖，所述的盒底盖由固定件通过盒沿的通孔与盒体固定 >连接，在盒底盖 与盒顶板之间设置有支撑块。
7. 根据权利要求6所述的填充减荷盒，其特征在于，所述的支撑块为柱体或筒体结构。
8. 根据权利要求6所述的填充减荷盒，其特征在于，所述的支撑块一端为与盒顶板凹 槽相配合的凹槽结构。
9. 根据权利要求6所述的填充减荷盒，其特征在于，所述的盒底盖为平板或弧形板或 折线板。
10. —种现浇板用塑料填充减荷组合盒，包括两个填充减荷盒，所述的填充减荷盒由 盒侧壁和盒顶板组成的呈梯台状的开口整体盒体，在盒体的开口处为与盒顶板平行的盒 沿，在盒沿上设有通孔，所述的盒顶板上有均匀排列的凸块，在盒顶板拐角的凸块上设 有连接孔，该盒顶板两对边中线为垂直凹槽，其特征在于，所述盒体的四个拐角为向盒 体内凹陷的弧状凹槽，在所述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋，所述的填 充减荷盒开口扣合，由固定件通过通孔固定。
11. 根据权利要求10所述的填充减荷组合盒，其特征在于，所述填充减荷盒盒沿的拐 角至少有一个为缺角，该缺角为平面或与弧状凹槽相吻合的弧面，该填充减荷盒的缺角 相对应。
12. 根据权利要求10或11所述的填充减荷组合盒，其特征在于，在两个填充减荷盒 盒沿之间设置有垫板，所述的垫板厚度为l-100mm。
13. 根据权利要求12所述的填充减荷组合盒，其特征在于，所述的垫板的外轮廓与盒 沿等大，该垫板为整体板或环形板。
14. 根据权利要求12所述的填充减荷组合盒，其特征在于，所述的垫板为防辐射板、 隔音板、保温板。
15. 根据权利要求10或11所述的填充减荷组合盒，其特征在于，所述的两个填充减 荷盒空腔内设置有支撑块。
16. 根据权利要求15所述的填充减荷组合盒，其特征在于，所述的支撑块为柱体或筒体结构。
17. 根据权利要求10或11所述的填充减荷组合盒，其特征在于，所述的盒侧壁上设有向盒体内凹陷的弧状凹槽，所述的通孔设在弧状凹槽处。
18. 根据权利要求10或11所述的填充减荷组合盒，其特征在于，所述的盒顶板上的凸块为矩形，该凸块排列方式与对角线方向平行。
19. 一种现浇板用塑料填充减荷组合筏片，包括至少一个填充减荷盒，该填充减荷盒包括由盒侧壁和盒顶板组成的呈梯台状的开口整体盒体，在盒体的开口处为与盒顶板平行的盒沿，在盒沿上设有通孔，所述的盒顶板上有均匀排列的凸块，在盒顶板拐角的凸块上设有连接孔，该盒顶板两对边中线为垂直凹槽，其特征在于，所述盒体的四个拐角为向盒体内凹陷的弧状凹槽，在所述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋，该盒沿的拐角至少有一个为缺角，该缺角为平面或与弧状凹槽相吻合的弧面，所述的填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列，由连接件通过通孔连接。
20. 根据权利要求19所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，在至少四个填充减荷盒水平紧密排列为方形结构处，所述的缺角相邻，组成缺口结构。
21. 根据权利要求20所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的缺口间距离小于等于600mm。
22. 根据权利要求19所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的盒侧壁上的弧状凹槽设在三等分或四等分点处，所述的盒侧壁上设有向盒体内凹陷的弧状凹槽，所述的通孔设在弧状凹槽处，所述的盒顶板上的凹槽， 一条为贯通槽，与该贯通槽垂直的凹槽为对称两段，所述的盒顶板上的凸块为矩形，该凸块排列方式与对角线方向平行。
23. 根据权利要求19-22任一权利要求所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的填充减荷组合筏片水平方向整体为紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形、矩形或方形结构。
24. 根据权利要求19-22任一权利要求所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的填充减荷组合筏片为水平方向由4个填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形、方形或矩形填充减荷组合筏片。
25. 根据权利要求19-22任一权利要求所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的填充减荷组合筏片为水平方向由6个或8个或10个或12个或14个或18个填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形或矩形填充减荷组合筏片。
26. 根据权利要求19-22任一权利要求所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的填充减荷组合筏片为水平方向由9个或16个或25个填充减荷盒紧密或间隔或紧密和间隔排列的单列长条形、L折角形、方形或矩形填充减荷组合筏片。
27. 根据权利要求19-22任一权利要求所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的填充减荷组合筏片纵向为单层填充减荷盒。
28. 根据权利要求27所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的填充减荷盒开口处设置有封闭板，该封闭板为平板或弧形板或折线板。
29. 根据权利要求19-22任一权利要求所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的填充减荷组合筏片纵向为双层填充减荷盒，该填充减荷盒开口扣合，由固定件通过通孔固定。
30. 根据权利要求19-22任一权利要求所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的填充减荷组合筏片纵向为单层填充减荷盒、带有封闭板的单层填充减荷盒、双层填充减荷盒或多层填充减荷盒中的至少一种组合。
31. 根据权利要求19-22任一权利要求所述的填充减荷组合筏片，其特征在于，所述的填充减荷盒高度为25-500mm。
全文摘要
本发明属于一种建筑用填充构件技术领域，具体为一种现浇板用塑料填充减荷盒、填充减荷组合盒及填充减荷组合筏片。该现浇板用塑料填充减荷盒的盒体四个拐角为向盒体内凹陷的弧状凹槽，在所述盒沿的拐角处设有与盒侧壁连接的弧状加强筋，结构牢固，稳定性好，所述盒沿的拐角至少有一个为缺角，可以实现大面积紧密排列的方式，能够提高楼板的孔隙率，降低楼板重量，节约原料，性能好；其组合盒以及组合筏片，实现大面积紧密排列，可以在施工前组合好，便于施工，形式也灵活多样。
文档编号E04G15/00GK101691792SQ200910018298
公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者王军艇, 王凯隆 申请人:王军艇