专利名称：建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技术的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰材料的干挂安装技术，特别是涉及一种内植陶 石连接件的干挂安装技术。
技术背景随着建筑装饰技术的发展，干挂安装技术(多见于各种板材、石材、磁 砖等的安装)己经被广泛的应用。在目前的施工过程中，最常见的是内膨胀 螺栓方法和采用切割沟槽安装挂件填胶的施工方法。该施工方法需要操作者 必须具有一定的安装水平。而由于施工者的水平不一，施工中对石材开槽切 割的位置、深度、填胶的饱满情况等等质量问题很难控制，导致采用该方法 施工容易留下诸多质量隐患。例如，采用该现用干挂技术需要在每块板材的 上下两个边上各开两个槽口，并在槽内安装一个挂件，即每块板材由四个挂 件固定在钢架上。但是，这四个挂件的受力形式不同，上边的两个挂件仅仅 起到板材里外定位作用，下边的两个挂件不仅起到浮托板材定位作用而且承 受垂直荷载、风载和震载，由于受力不同， 一旦下边的挂件安装不牢固或板 材损坏，上边的挂件本身就不承受板材的重力，在板材的自重作用下，就会 脱落，造成经济损失和安全事故。而板材下边挂件的开槽由于开口向下，很 难保证将挂件与板材中的沟槽用胶填满、填实(很多不填胶)，难免存在一定 的缝隙，导致结冰膨胀。而且施工中锯片高速旋转切割开槽过大则会破坏板 材强度。因此，板材在受力后，很容易产生侧移、倾斜等质量隐患。同时，由于板材装饰设计的要求，采用上述旧式的干挂件安装方式，需要准备多种不同形状、不同品质的非统一规格挂件，这不仅不便于施工，更给材料供给、仓库保管储存带来很大的麻烦。而且采用上述旧式的干挂件安装方式，需要在作业现场提供一定数量的电源，每位板材安装工人均需要有一台切割锯，因此，需要投入大量的机具、电缆线，并产生粉尘污染，噪声扰民等。另外，此类干挂技术需要的板材厚度一般都在25毫米以上，不利于节约资源。
本申请人针对现有干挂安装技术存在的问题，在本人已被授予专利权的
发明专利"陶石连接件及连接方法"(ZL200410050563.8)、实用新型专利"一种置入石材、陶瓷材料内部的连接件"(ZL03244703.5)和实用新型专利"金刚石磨头"(ZL03244704.3)的基础上，根据实际情况提出一种优化的内植埋栓连接件的干挂安装技术，以解决现在技术中存在的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑装饰板材(石材、磁砖或各种板材)内植T型螺栓的干挂安装技术，该干挂安装技术采用专用T型螺栓、专门的钻头、专用的L型连接件和连接方式，实现了流水作业和工厂化施工，提高工程质量、确保安全施工的同时解决了建筑装饰石材、磁砖及板材安装后经常脱落的技术难题。
本发明是通过以下技术方案实现的
建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技术，其中，陶石连接件为T型螺栓，该T型螺栓端面带有平板，平板为椭圆型、圆形、方形、三角型或其他几何形状，使用的连接件为L型连接件，本技术结构表现为按照施工要求将板材切割成准备干挂的成品用材，在成品板材的侧面或背面开出T形槽，将T型螺栓置入T形槽内后，或直接与建筑物连接，或与垫片、螺母组合形成挂件后进行安装，其中，T形槽内填胶泥或不填胶泥；在安装金属支架前，在金属支架上钻出安装孔，待金属支架安装完成后，再按照安装孔位置安装挂件。
所述的建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技术，板材开槽时将T型槽对称设置在相邻二块板材上下连接处的二块板材内，二块板材内的一处T型槽共用一个T型螺栓锚固、或根据安装情况选择板材开槽位置。
所述的建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技术，所述板材开槽为T
型槽或L型槽。
所述的建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技术，所述横向金属支架或竖向金属支架均适用本干挂技术，所述金属支架为型钢。
所述的建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技术，所述挂件直接与
建筑物连接安装、或与金属支架通过螺母连接或焊接连接、或通过L型连接
件与建筑物连接。
本发明的优点与效果是
1、 本发明的干挂安装技术有利于节省石材矿山资源，大量减少钢材的用
量，降低运输费用及成本，采用的专用钻头可非常平稳的钻出T形槽，其开槽前端厚度在3毫米以内均匀一致，而且采用此技术不需要较厚的石材，而且可以安装较薄8-20mm的瓷砖、石材及各种板材，亦可实现较厚的板材、线条的安装及复杂的工艺，有利于设计者选择不同材料设计出不同的方案，解决了较薄板材的安装和超厚板材的安全安装以及异型的安装；
2、 本发明的干挂安装技术使用专用的T型螺栓非常坚固地固定在板材内部，多个锚栓同时受板材的荷载，准确地限定板材的安装位置的同时为防止板材脱落提供了安全保证；3、 本发明的干挂安装技术便于工厂化集中加工植入锚栓，适宜批量生产，避免了外界环境气候温度对于开槽填胶安装的影响，在施工现场无需手持云石锯切沟开槽现象，操作者仅用扳子、焊枪、连接件就可安装板材，既保证了安装质量又给操作者创造了 一个安静和安全的工作环境；
4、 本发明的干挂安装技术实现了工厂化室内加工生产目的，避免了因天气温差对板材安装的影响，特别是在寒冷的冬季也不影响安装；而且本发明不占储存空间、运输方便；
5、 本发明的干挂安装技术保证了板材位置准确，安装时与预先钻的螺栓孔位置基本保持一致，再辅以可调节连接件，保证了板材一次安装就位成功以及全方位安装；安装作业人员可用电焊焊接挂件，也可以用螺栓连接，防止了因原安装留下的质量隐患和安全隐患；
6、 本发明的干挂安装技术定位准确，性能稳定，横竖骨架都能连接，解决了目前竖骨不能安装的技术难题，并适用于安装各种板材、磁砖、石材、石线复杂的装饰造型，且便于今后的维护和更换；
7、 本发明的干挂安装技术中涉及的锚栓以及连接件，规格品种统一，使用方便，便于采购保管，通过测算使用内植锚栓技术使整体安装成本降低，而既可以内植锚固挂法又可以新式旧挂，可节省资源、提前工期，创造了环保的安全施工现场；
8、 本发明的干挂安装技术减轻建筑物荷载的同时使板材无内胀力、增加了板材的强度，可提高建筑物抗震性能，实行了流水作业工厂化施工，提高了工程质量，节约了资源，解决了板材、磁砖、石材安装后经常脱落的技术难题。
9、 本发明的干挂安装技术工艺简单，成本低廉，易于操作。
图1为本发明中L型连接件的平面展开图； 图2为本发明T型槽开槽方式示意图； 图3为本发明图1中A-A剖面图； 图4为本发明图1中B-B剖面图5为本发明中左右侧面开槽安装方式的立面接点示意图6为本发明中上下侧面开槽安装方式的立面接点示意图7为本发明中板材背面开槽安装方式的立面接点示意图8为本发明中相邻板材连接处开槽安装方式的立面接点示意图;
图9为本发明中角钢竖杠焊接的剖面接点示意图10为本发明中槽钢竖杠螺接的剖面接点示意图11为本发明中竖杠连接件螺接的剖面接点示意图12为本发明中角钢竖杠连接方法的剖面接点示意图13为本发明应用于方柱时的各连接方法的剖面接点示意图14为本发明应用于圆柱时的各连接方法的剖面接点示意图15为本发明中T型螺栓直接与混凝土锚固连接时的示意图16为本发明中T型螺栓与角钢焊接时的示意图17为本发明中T型螺栓与角钢螺接时的示意图18为本发明中T型螺栓与槽钢螺接及焊接时的示意图19为本发明中T型螺栓与T型钢螺接及焊接时的示意图20为本发明中T型螺栓与方形钢焊接时的示意图21为本发明中T型螺栓与圆形钢焊接时的示意图22为本发明中T型螺栓与冲压型钢螺接时的示意图；图23为本发明应用过程中钢架变形时的剖面接点示意图24为本发明中T型螺栓的结构示意图。
图中的标记为l-T型槽；2-板材；3-T型螺栓；4-垫片；5-螺母；6-建筑物；7-膨胀螺栓；8-金属支架；9-角钢；10-槽钢；ll-焊点；12-钢板；13-连接长螺母；14-T型钢；15-方形钢；16-圆形钢；17-冲压型钢；18-L型连接件；
19-胶泥。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明
本发明采用的陶石连接件为专用的T型螺栓，该T型螺栓为陶石连接件。该T型螺栓端面带有平板，平板为椭圆型、圆形、方形、三角型或其他几何形状，本发明使用的连接件还包括L型连接件。
本发明干挂技术是按照设计要求，将装饰材料切割成准备干挂的成品用材后，在工厂或施工现场进行内植锚栓，内植T型锚栓是在准备安装的板材上用专用的钻头开出T形槽后将该T型螺栓横向置入T形槽内。
所述板材开槽为T型槽或L型槽。
按照施工设计要求将板材切割成准备干挂的成品用材，在成品板材的侧面或背面开出T形槽，将T型螺栓置入T形槽内后，或直接与建筑物连接，或与垫片、螺母组合形成挂件后进行安装，其中，T形槽内填胶泥或不填胶泥；在安装金属支架前，在金属支架上钻出安装孔，待金属支架安装完成后，再按照指定的安装孔位置安装挂件。
安装前，将防胀垫片4以及调节螺栓5顺次旋进内植T型锚栓的露在石材外的一端形成组合式挂件，防胀垫片4与调节螺栓5内径与内植T型锚栓外径规格相同，防胀垫片4与调节螺栓5可与内植T型锚栓配套使用，防胀垫片4由尼龙或其他材料制成(防震、抗冲击材料即可)，可防震，抗冲击以 及板材及构件的热胀冷縮，起固定和保护板材的作用，其厚度视所安装板材 重量规格设置。调节螺母5可根据板材的厚度调整位置，同时也起固定板材 及防胀垫片的作用。
挂件与金属支架连接时，可以在安装金属支架前在金属支架上钻出安装 孔或找到焊接点，金属支架安装完成后，再按照安装孔位置安装挂件或在指 定焊接点焊接安装挂件。也可在安装完金属支架之后再在其上钻出安装孔或 找到焊接点，再按照指定位置安装挂件。由于板材上内植的锚栓位置是准确 的，同时又可以计算出金属支架安装螺孔的准确位置，所以，横向金属支架 或竖向金属支架都能采用本干挂技术。
所述金属支架为各种型钢，其具体尺寸可根据实际安装需要选取。
所述挂件或与L型连接件组合后直接与建筑物连接安装，或通过填充结
构胶或其他固定材料等手段直接与建筑物连接安装，或与金属支架通过螺母 连接或焊接连接。
所述连接件还包括L型连接件，该连接件两表面垂直且均为矩形， 一面 上设有一字形上下调节孔以连接挂件，该一字型调节孔的设置使得挂件的安 装、拆卸、维护和更换方便，另一面上设有T字形双向调节孔以调整挂件安 装位置，所设T字型调节孔可实现挂件的多角度全方位安装，且便于挂件安 装、拆卸、维护和更换，所述调节孔尺寸与配套使用的T型螺栓尺寸相符， 即调节孔宽度与T型螺栓直径相同，该L型连接件尺寸根据实际情况设置。 其整体结构示意图如图l所示。
对板材加工时，对其开槽方式根据实际装饰需要选择。具体开槽方式如 图2所示，T型槽可同时在板材背面上下或左右两侧边向板内部对称开设，图2中的T型槽a;或不经过边直接在板材背后内部对称设置，具体开槽点根据实际情况选择，如图2中的T型槽b;或在二块板材连接处对称处开设，即
T型槽设置在相邻二块板材上下连接处的二块板材内，二块板材内的一处T型槽共用一个T型螺栓锚固，如图2中的T型槽c。图3为图2中的A-A剖面图，图4为图2中的B-B剖面图。所述板材开槽或为L型槽。
其中T型槽可沿水平方向设置或沿竖直方向设置，即在开槽时，可选择均沿水平方向设置或均沿竖直方向设置，或同时选择在二个方向上分别设置；板材背面设置T型槽可同时向板中心或板外方向开，也可向板中心方向和向板外方向同时开。开槽宽度可根据工艺用途调节，可由中心向一边放宽至L型，但宽度应不小于内植T型螺栓的直径，。
不同的开槽方式可选择不同的安装方式，包括左右侧面开槽安装方式、上下侧面开槽安装方式、板材背面开槽安装方式以及相邻板连接处开槽的安装方式等。
如图5所示，为左右侧面开槽安装方式的立面接点示意图，该方式表现为，T型槽l设置在板材背面对称四角至板材2的左右两断面边缘四处，相邻板材2开槽处对应完全接合，板材2通过连接件与金属支架8连接，金属支架8设置在建筑物竖直和水平两个方面，金属支架8为各种型钢，该金属支架可用L型连接件代替使用。
如图6所示，为上下断面开槽安装方式的立面接点示意图，其中，T型槽1设置在板材背面对称四角至板材2的上下两断面边缘四处，相邻板材2开槽处对应完全接合，板材2通过连接件与金属支架8连接，金属支架8设置在建筑物竖直和水平两个方面，金属支架8为各种型钢，该金属支架可用L型连接件代替。如图7所示，为板材背面平面开槽安装方式的立面接点示意图，其中，T 型槽1沿水平方向向板中心或板四周对称设置于板材2的四角，或两个沿水
平方向另两个沿竖直方向对称设置于板材2的四角，或设置在板材2任意平 面内，板材2通过连接件与金属支架8连接，金属支架8设置在建筑物竖直 和水平两个方面，金属支架8为各种型钢，该金属支架可用L型连接件代替。
如图8所示，为相邻板材连接处开槽安装方式的立面接点示意图，其中， T型槽2设置在相邻板材2上下连接处对称二处，即T型槽设置在相邻二块 板材上下连接处的二块板材内，二块板材内的一处T型槽共用一个T型螺栓 锚固，板材2通过连接件与水平方向的金属支架8连接，金属支架8为各种 型钢，该金属支架可用L型连接件代替。
具体安装挂件时可用电焊焊接挂件，也可以用螺母连接(简称螺接)， 如图9-14所示。
如图9所示，为角钢竖杠焊接的剖面接点示意图，其中，建筑物6内设 置的膨胀螺栓7与角钢9连接固定，角钢9沿建筑物竖直方向设置，T型螺栓 3内植在板材2内四角，T型螺栓3与角钢9焊接，形成焊点ll;也可根据工 艺用途，将板材内T型槽开槽宽度放宽，埋入T型锚栓后再用胶泥19填满T 型槽及T型槽放宽处，以方便施工；
如图10所示，为槽钢竖杠螺接的剖面接点示意图，其中，建筑物6内设 置的膨胀螺栓7与槽钢10连接固定，槽钢10沿建筑物竖直方向设置，T型螺 栓3内植在板材2内四角，T型螺栓3通过调节螺母5与槽钢10螺接；也可 将根据工艺用途，将板材内T型槽开槽宽度放宽，埋入T型锚栓后再用胶泥 19填满T型槽及T型槽放宽处，以方便施工；
如图11所示，为本发明中竖杠连接件螺接的剖面接点示意图，其中，建筑物6内设置的膨胀螺栓7与沿建筑物竖直方向设置的钢板12连接固定，相
互垂直的槽钢10之间焊接或螺接，钢板12与水平设置的槽钢10连接，竖直 方向的槽钢10与L型连接件18焊接或螺接，L型连接件18之间螺接，T型 螺栓3内植在板材2内四角，T型螺栓3与L型连接件18螺接，所述L型连 接件18的尺寸可根据实际需要进行选取；也可将根据工艺用途，将板材内T 型槽开槽宽度放宽，埋入T型锚栓后再用胶泥19填满T型槽及T型槽放宽处， 以方便施工；
如图12所示，为角钢竖杠连接方法的剖面接点示意图，其中，建筑物6 内设置的膨胀螺栓7与角钢9连接固定，T型螺栓3内植在相邻板材2连接处， T型螺栓3与角钢9焊接或螺接；也可根据工艺用途，将板材内T型槽开槽 宽度放宽，埋入T型锚栓后再用胶泥19填满T型槽及T型槽放宽处，以方便 施工；
如图13所示，为本发明应用于方柱时，采用不同连接方法的剖面接点示 意图。其中，建筑物6内设置的膨胀螺栓7与角钢9连接固定，角钢9设置 在建筑物6水平和竖直两个方向，竖向方向设置的角钢9可向里或向外与水 平方向设置的角钢9焊接，T型螺栓3内植在板材2内四角，T型螺栓3与竖 直方向的角钢9螺接或焊接，所述竖直方向角钢9的尺寸可根据实际需要进 行选取，可达到节约钢材的目的；
如图14所示，为本发明应用于圆柱时，采用不同连接方法的剖面接点示 意图。其中，建筑物6内设置膨胀螺栓7， T型螺栓3内植锚固在板材2内， 具体连接方式可采取多种(l)膨胀螺栓7与相互焊接或螺接的二个L型连接 件18之一螺接，另一L型连接件18则与T型螺栓3螺接；(2)膨胀螺栓7与 L型连接件18螺接，L型连接件18与T型螺栓3焊接；(3)膨胀螺栓7直接与T型螺栓3焊接；(4)膨胀螺栓7与L型连接件18螺接，L型连接件18与T 型螺栓3上设有的连接长螺母13焊接;(5)膨胀螺栓7通过连接长螺母13与T 型螺栓3螺接。所述L型连接件18的尺寸可根据实际需要进行选取。
根据实际要求与安装条件，挂件或通过填充结构胶或其他固定材料等手 段直接与建筑物连接，挂件或与L型连接件组合后直接与建筑物内膨胀螺栓 连接安装。
其中，本发明中的T型螺栓3可直接与混凝土锚固连接或与金属支架连 接，具体连接方式如图15-22所示。
如图15所示，T型螺栓3直接与建筑物6混凝土锚固连接，其中，板材 内T型槽开槽宽度放宽，胶泥19填满T型槽及T型槽放宽处；
如图16所示，T型螺栓3与角钢9焊接，其中，T型槽将开槽宽度放宽， 胶泥19填满T型槽及T型槽放宽处；
如图17所示，T型螺栓3与角钢9螺接，其中，T型槽将开槽宽度放宽， 胶泥19填满T型槽及T型槽放宽处；
如图18所示，T型螺栓3与槽钢10螺接或焊接，其中，T型槽将开槽宽 度放宽到板边时，胶泥19填满T型槽及T型槽放宽处；
如图19所示，T型螺栓3与T型钢14螺接或焊接，其中，T型槽将开槽 宽度放宽，胶泥19填满T型槽及T型槽放宽处；
如图20所示，T型螺栓3与方形钢15焊接，其中，T型槽将开槽宽度放 宽，胶泥19填满T型槽及T型槽放宽处；
如图21所示，T型螺栓3与圆形钢16焊接；
如图22所示，T型螺栓3与冲压型钢17螺接。
如图23所示，采用本发明技术时，金属支架8变形安全可靠。本发明中板材可根据实际装饰需要加工为标准板材或任意形状板材或其 他复杂的装饰造型，本发明干挂技术同时适用，其具体安装方式可根据实际 装饰需要和条件选择。
本发明适用于石材或磁砖或各种板材。
本发明中加工板材时采用专门的钻头，该钻头涉及一种金刚石磨头，主 要由圆柱形的轴组成，还特加设有磨柱和磨头。其中，磨柱为圆柱结构、磨 头为倒置T形结构，磨柱与磨头以高温高压方式连为一体，磨柱、磨头均由 金刚石制成。本钻头既可加工槽也可加工暗藏槽，既可加工孔又可加工不透 孔。
本发明中专用的T型锚栓3为专用的椭圆形T型螺栓，螺栓可根据板材 重量调整直径，该T型螺栓顶端带有椭圆形平板，尾端刻有标明长轴方向的 文字或其他几何图形，螺栓的杆为螺纹圆柱形的柱。其中，该螺栓顶端的椭 圆形平板也可设为其他形状，如圆形、三角形、长方形、菱形等等，埋在板 材中的那部分杆可带螺纹，也可不带，以带为佳。该T型锚栓结构示意图如 图24所示。
权利要求
1. 建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技术，其中，陶石连接件为T型螺栓，该T型螺栓端面带有平板，平板为椭圆型、圆形、方形、三角型或其他几何形状，使用的连接件为L型连接件，其特征在于本技术结构表现为按照施工要求将板材切割成准备干挂的成品用材，在成品板材的侧面或背面开出T形槽，将T型螺栓置入T形槽内后，或直接与建筑物连接，或与垫片、螺母组合形成挂件后进行安装，其中，T形槽内填胶泥或不填胶泥；在安装金属支架前，在金属支架上钻出安装孔，待金属支架安装完成后，再按照安装孔位置安装挂件。
2. 根据权利要求1所述的建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技 术，其特征在于，板材开槽时将T型槽对称设置在相邻二块板材上下连接处 的二块板材内，二块板材内的一处T型槽共用一个T型螺栓锚固、或根据安 装情况选择板材开槽位置。
3. 根据权利要求1所述的建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技 术，其特征在于，所述板材开槽为T型槽或L型槽。
4. 根据权利要求1所述的建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技 术，其特征在于，所述横向金属支架或竖向金属支架均适用本干挂技术，所 述金属支架为型钢。
5. 根据权利要求1所述的建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技 术，其特征在于，所述挂件直接与建筑物连接安装、或与金属支架通过螺母 连接或焊接连接、或通过L型连接件与建筑物连接。
全文摘要
建筑装饰板材内植陶石连接件及干挂安装技术，涉及一种建筑装饰材料的干挂技术，该干挂技术采用特定的构件及工具，按照施工要求将板材切割成准备干挂的成品用材，在成品板材的侧面或背面开出T形槽，将T型螺栓置入T形槽内后，或直接与建筑物连接，或与垫片、螺母组合形成挂件后进行安装，其中，T形槽内填胶泥或不填胶泥；在安装金属支架前，在金属支架上钻出安装孔，待金属支架安装完成后，再按照安装孔位置安装挂件。本发明实现了流水作业和工厂化施工，提高工程质量、确保安全施工的同时解决了磁砖、石材和板材安装后经常脱落的技术难题。
文档编号E04F13/24GK101519906SQ20091001077
公开日2009年9月2日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者超 刘 申请人:超 刘