一种格构式混凝土墙体专用保温模壳的利记博彩app

文档序号:1956826阅读:366来源:国知局
专利名称:一种格构式混凝土墙体专用保温模壳的利记博彩app
技术领域
本实用新型属于墙体保温领域,尤其涉及一种格构式混凝土墙体专用保温模壳。
技术背景目前,在建筑领域的保温墙砌筑过程中多采用先砌筑墙体,然后在墙体外铺设保温板的形式,该保温墙的形式为直接在墙体上铺设笨板或保温砖,其保温层和墙体之间粘结不好且保温层外挂灰也较困难,具体的不足还有以下接方面1、抗外界冲击破坏力差,维修频率高,维修困难;2、施工繁琐需要需要先抹底灰,再挂玻纤网,然后再抹面层;3、专业技术性要求强,需专业施工人员;4、成本高,每平方米15元左右。抹灰需要专用保温砂浆;5、面层不适合粘瓷砖,如粘瓷砖则需要挂双层玻纤网或钢丝网,瓷砖易脱落开裂,存在质量引患;6、耐火性,耐高温性差,遇火温度达500度以上,两分钟左右变形,面层被高温破坏;7、保温专用砂浆抹灰总厚度不允许大于5
以上情况则大大影响了该保温墙的整体保温效果;是否有一种更好的保温形式还未见报导。
发明内容
发明目的本实用新型提供一种格构式混凝土墙体专用保温模壳,其目的是解决以往的保温形式抗外界冲击破坏力差、施工繁琐、专业技术性要求强、成本高、面层不适合粘瓷砖、耐火性等问题。
技术方案本实用新型是通过以下技术方案实现的一种格构式混凝土墙体专用保温模壳,其特征在于所述保温模壳包括混 凝土保温模块、拉筋和水泥面层;拉筋连接两片相互平行的混凝土保温模块形
成格构式的空腔结构;混凝土保温模块的外侧设置有水泥面层。
所述拉筋为与混凝土保温模块垂直的板式结构;拉筋上与混凝土保温模块
垂直的长边为向内凹进的凹弧形。
所述拉筋可以设置多个,并且在混凝土保温模块两侧的拉筋上设置有通孔。
所述拉筋可以设置三个。
所述混凝土保温模块的上沿和下沿设置有可以使两个格构式混凝土墙体 专用保温模壳相互插接在一起的定位台。
优点及效果本实用新型提供一种格构式混凝土墙体专用保温模壳,该保
温模壳采用拉筋连接混凝土保温模块的形式,使得两片平行的混凝土保温模块 之间形成格构式的空腔结构,这样,在利用该格构式混凝土墙体专用保温模壳 施工的过程中,只需要将多个格构式混凝土墙体专用保温模壳相互之间空腔对
空腔的连结在一起,然后向空腔内浇注钢筋混凝土形成保温墙;这样一来同以 往的混凝土保温模块形式相比,该格构式混凝土墙体专用保温模壳与墙体很好 地结合成一个整体,也使得所形成的整个保温墙的强度大大提高,且施工简单、 专业技术性要求不高、成本也较低廉;另外,在该构式混凝土墙体专用保温模 壳的外侧还设置有水泥面层,从而使得该构式混凝土墙体专用保温模壳同以往 的保温形式相比,其抗外界冲击破坏力的能力增强,可以自由的选择粘瓷砖或 其他形式的面层,同时也提高了耐火性;具体的优点表现在1、抗外界冲击 和破坏力的能力强,不易损坏,几乎不存在维修;2、施工简单,只要在板面 层直接刮腻子或直接抹普通水泥砂浆;3、专业技术性要求一般,具有瓦工基础的人员便可施工;4、成本低;面层可直接用普通腻子或普通水泥砂浆,每 平方米10元左右;5、面层可直接粘瓷砖、大理石等,且不易脱落开裂;6、
耐火性,耐高温性好,遇火温度达500度以上,30分钟以上内层才开始变形。 且面层不被高温破坏;7、抹灰总厚度不受限制,可随施工要求任意调整;还 形式的构式混凝土墙体专用保温模壳比较利于大范围的推广应用。


图1为本实用新型的俯视结构示意图2为本实用新型使用时插接在一起的侧面剖视图3为本实用新的拉筋上设置有通孔时示意图4为本实用新的立体结构示意图5为本实用新的正面插接形式示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明-如图1和4所示,本实用新型提供一种格构式混凝土墙体专用保温模壳, 所述的保温模壳包括混凝土保温模块l、拉筋2和水泥面层3三部分;拉筋2 将两片相互平行的混凝土保温模块1相互连接使得两片相互平行的混凝土保 温模块1之间形成格构式空腔结构;在使用时,该空腔结构内作为灌装钢筋混 凝土5用;所述混凝土保温模块l主要为方形结构,拉筋2为板式结构,且当 该板式结构与混凝土保温模块1垂直的时候效果最好;另外,拉筋2上的与混 凝土保温模块1垂直的长边4可以为向内凹进的凹弧形,这样就会在不改变整 个格构式混凝土墙体专用保温模壳的强度的同时,增加所述格构式混凝土墙体 专用保温模壳内的钢^混凝土的容量,使保温效果提高,同时,也大大增加了 由该格构式混凝土墙体专用保温模壳形成的保温墙的整体强度;另外,所述的 拉筋2可以设置多个,而当设置为三个时效果最好;拉筋2的材料可以选择与混凝土保温模块l相同的材质,这样更有利用注塑成型,增加牢固性;另外, 如图3所示,当在混凝土保温模块1两侧也设置有拉筋2时,在两侧的拉筋2 上还应设置有通孔6,从而使得钢筋混凝土可以从该通孔通过6通过,以增加 整个保温墙的稳定性;另外,如图2所示,在混凝土保温模块1的侧沿上设置 有可以使两片相同的格构式混凝土墙体专用保温模壳相互插接在一起的定位 台7,即一片混凝土保温模块1的上端可以与另一片混凝土保温模块1的下端 相互插接吻合。
在混凝土保温模块1的外侧设置有水泥面层3,水泥面层3可以大大增加 所述格构式混凝土墙体专用保温模壳的强度,同时因为水泥面层3的存在也使 得抹灰过程变的简单易操作,因为抹灰直接在水泥面层3进行即可,同时,因 为抹灰面与水泥面层3的黏结更加容易和牢固的原因,也使得对面层的材质选 择更加丰富,例如可以黏结瓷砖、理石等;
水泥面层3与混凝土保温模块1的外侧为利用高强度胶黏结成一体的。 本实用新型的格构式混凝土墙体专用保温模壳在使用时,将若干个格构式 混凝土墙体专用保温模壳按照如图2所示的形式插接在一起,格构式混凝土墙 体专用保温模壳之间通过定位台7相吻合插接形成一个墙体的外形结构,如图 5所示,格构式混凝土墙体专用保温模壳之间逐层错缝连接然后在混凝土保温 模块1所形成的内部空腔内浇注钢筋混凝土 5或碎石;该格构式混凝土墙体专 用保温模壳在使用时宜采用墩基础,即同地梁连成一体现场浇注,地梁为预先 浇注好的基础圈梁,在地梁上还按150mm或300mm的距离予埋钢筋,使得预制 备的保温墙可以与基础地梁连成一体;待钢筋混凝土 5浇注完毕后用振捣棒捣 实, 一般以插接在一起的每2-3层的格构式混凝土墙体专用保温模壳为单位, 做为每一天的浇注量,待每一天浇注的钢筋混凝土完全凝固后再进行下一天的工作量,待所有的钢筋混凝土或砂石浇注完毕并凝固后,再在水泥面层3外进 行罩面施工,即完成整个施工过程;
所述的格构式混凝土墙体专用保温模壳因为是先形成保温层再在保温层 内浇注钢筋混凝土,该形式大大增加了整个保温墙的整体强度,另外,格构式 混凝土墙体专用保温模壳为内外双层保温,增加了保温效果,而因为其保温效 果好,也就间接地节省了很多的燃料和电能;其施工简便,专业性要求低,而 且,同以往的混凝土保温模块相比,在该格构式混凝土墙体专用保温模壳的最 外层是水泥面层,这也提高了格构式混凝土墙体专用保温模壳与外罩面之间的 黏结强度,也提高了多样性,例如可以黏结瓷砖、理石等;同时,该水泥面 层3也大大提高了格构式混凝土墙体专用保温模壳的强度,而不会发生象以往 的保温板那样,施加一个很轻的力就可以将其破坏的现象;另外,利用该格构 式混凝土墙体专用保温模壳所形成的保温墙,墙体可以适当地变薄,从而也就 节省了成本,同时,因为应用该格构式混凝土墙体专用保温模壳的保温墙为钢 筋混凝土整体浇注,也就使得整个保温墙的强度大大提高,其抗震强度可达到 9级。
该格构式混凝土墙体专用保温模壳比较利于大范围的推广应用。
权利要求1、一种格构式混凝土墙体专用保温模壳,其特征在于所述保温模壳包括混凝土保温模块(1)、拉筋(2)和水泥面层(3);拉筋(2)连接两片相互平行的混凝土保温模块(1)形成格构式的空腔结构;混凝土保温模块(1)的外侧设置有水泥面层(3)。
2、 根据权利要求1所述的一种格构式混凝土墙体专用保温模壳,其特征 在于所述拉筋(2)为与混凝土保温模块(1)垂直的板式结构;拉筋(2) 上与混凝土保温模块(1)垂直的长边(4)为向内凹进的凹弧形。
3、 根据权利要求1或2所述的一种格构式混凝土墙体专用保温模壳,其 特征在于所述拉筋(2)可以设置多个,并且在混凝土保温模块(1)两侧的 拉筋(2)上设置有通孔(6)。
4、 根据权利要求3所述的一种格构式混凝土墙体专用保温模壳,其特征 在于所述拉筋(2)可以设置三个。
5、 根据权利要求l、 2或4所述的一种格构式混凝土墙体专用保温模壳, 其特征在于所述混凝土保温模块(1)的上沿和下沿设置有可以使两个格构 式混凝土墙体专用保温模壳相互插接在一起的定位台(7)。
专利摘要本实用新型提供一种格构式混凝土墙体专用保温模壳,其特征在于所述保温模壳包括混凝土保温模块、拉筋和水泥面层;拉筋连接两片相互平行的混凝土保温模块形成格构式的空腔结构;混凝土保温模块的外侧设置有水泥面层。其施工简单、专业技术性要求不高、成本也较低廉。
文档编号E04G11/00GK201296991SQ200820219809
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者倪云枭, 红 曾 申请人:倪云枭
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