专利名称：阴阳扣炭石墨电极加工模具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于炭石墨电极技术领域，尤其涉及一种阴阳扣炭石墨电极 加工模具。
背景技术：
节能减排是我国"十一五"经济可持续发展的战略方针，节能、降耗、 减污、增效是企业经济发展的目的。目前在冶炼行业小冶炼炉普遍存在的是 小炉芯，产量低，能耗高，污染严重，炉前操作工人在高温、高空工作场地 安装、换接普通小规格炭石墨电极，再连接电极另外配备的接头，造成工作 时间长、工作环境恶劣、劳动强度大、安全事故多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产自身带有阴阳扣的、大规格的炭石 墨电极加工模具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是阴阳扣炭石墨电极加工模 具，包括由两部分相互扣合而成的圆筒，所述圆筒一端同轴设有顶端封闭、 外径与圆筒内径相适配且内径小于圆筒内径的第一圆筒帽，圆筒另一端同轴 设有顶端封闭、外径小于圆筒内径且带帽檐的第二圆筒帽，帽檐外径不小于 圆筒内径，所述第一圆筒帽内腔与第二圆筒帽内腔为横向尺寸相同的圆柱形 或者圆锥台形，第一圆筒帽内腔高度不大于第二圆筒帽内腔高度。
所述第 一 圆筒帽与圆筒过渡配合。
所述圆筒上设有加强筋。所述第一圆筒帽和第—圆筒帽外端面上设有液压缸连接处。 利用本实用新型加工的阴阳扣炭石墨电极自身带有螺栓和螺母，便于组
装使用，可大大减少换接、安装的工作量，用户也不需要再另外购买炭电极
接头。加工出的炭石墨电极规格大，适合大规格冶炼炉使用，延长更换周期，
减少更换次数，能够达到提高效能的目的。
图1为圆锥台形阴阳扣电极模具的结构示意图2为圆柱形阴阳扣电极模具的结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图1所示，本实用新型阴阳扣炭石墨电极加工模具，包括 由两部分相互扣合而成的圆筒1，圆筒1 一端同轴设有顶端封闭、外径与圆筒 1内径相适配且内径小于圆筒1内径的第一圆筒帽2，圆筒1另一端同轴设有 顶端封闭、外径小于圆筒1内径且带帽檐7的第二圆筒帽3，帽檐7外径不小 于圆筒1内径，所述第一圆筒帽2内腔与第二圆筒帽3内腔同为横向尺寸相 同的圆锥台形，第一圆筒帽2内腔高度不大于第二圆筒帽3内腔高度。第一 圆筒帽2与圆筒1过渡配合，圆筒1上设有加强筋4。第一圆筒帽2与第二圆 筒帽3外端面上分别设置上液压缸连接部5和下液压缸连接部6。
使用本实用新型时，首先，将圆筒l两部分相互扣合形成圆筒l;其次， 启动液压缸推动下液压缸连接部6将第二圆筒帽3推向圆筒1的下端面，使 第二圆筒帽3与圆筒1同轴相接触；然后，从圆筒1的上端向圆筒1内填料, 填至所需量为止；最后，启动另一液压缸推动上液压缸连接部5将第一圆筒 帽2在圆筒1内向下推进，上下液压缸同时施加压力将填料压縮成型。根据不同规格确定填料量，加强筋4可以承受压縮成型时的液压压力， 保证圆筒l能够承受足够的压力，根据需要可设所需根数的加强筋4。
实施例二如图2所示，实施例二与实施例一不同之处仅在于所述第 一圆筒帽2和第二圆筒帽3内腔同为横向尺寸相同的圆柱形，其他技术方案 同实施例一。
权利要求1、阴阳扣炭石墨电极加工模具，包括由两部分相互扣合而成的圆筒，其特征在于所述圆筒一端同轴设有顶端封闭、外径与圆筒内径相适配且内径小于圆筒内径的第一圆筒帽，圆筒另一端同轴设有顶端封闭、外径小于圆筒内径且带帽檐的第二圆筒帽，帽檐外径不小于圆筒内径，所述第一圆筒帽内腔与第二圆筒帽内腔为横向尺寸相同的圆柱形或者圆锥台形，第一圆筒帽内腔高度不大于第二圆筒帽内腔高度。
2、 如权利要求l所述的阴阳扣炭石墨电极加工模具，其特征在于第一圆 筒帽与圆筒过渡配合。
3、 如权利要求2所述的阴阳扣炭石墨电极加工模具，其特征在于圆筒上设有加强筋。
4、 如权利要求3所述的阴阳扣炭石墨电极加工模具，其特征在于第一圆 筒帽和第二圆筒帽外端面上设有液压缸连接部。
专利摘要本实用新型公开了一种阴阳扣炭石墨电极加工模具，它包括由两部分相互扣合而成的圆筒，所述圆筒一端同轴设有顶端封闭、外径与圆筒内径相适配且内径小于圆筒内径的第一圆筒帽，圆筒另一端同轴设有顶端封闭、外径小于圆筒内径且带帽檐的第二圆筒帽，帽檐外径不小于圆筒内径，所述第一圆筒帽内腔与第二圆筒帽内腔为横向尺寸相同的圆柱形或者圆锥台形，第一圆筒帽内腔高度不大于第二圆筒帽内腔高度。利用本实用新型加工的炭石墨电极自身带有螺栓和螺母，便于组装使用，可大大减少换接、安装的工作量，用户也不需要再另外购买炭电极接头。加工出的炭石墨电极规格大，适合大规格冶炼炉使用，延长更换周期，减少更换次数，能够达到提高效能的目的。
文档编号B28B3/26GK201275787SQ200820148458
公开日2009年7月22日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者晓 张, 赵永钦, 赵聚法 申请人:新郑市东升炭素有限公司