专利名称：砖机笼内衬套的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于挤砖机用配件的技术领域，具体涉及一种砖机笼内衬套。
背景技术：
现有真空挤砖机中的砖机笼制作是将8*55mm的钢条，按照倾角为45度， 间距150mm的间距，共12块焊接在长1070mm宽1000mm的钢板上，然后将 钢板巻压成筒即可(如图1、图2所示)，在正常工作中，砖机笼内的砖泥被搅 刀搅拌推入压制砖坯的模具中，而在运动中搅到与阻泥板接触面积大，使泥料 和龙瓦的摩擦系数高，从而磨损率高，导致耗电两大。 发明内容
本实用新型为了解决现有技术中砖机笼内衬套阻尼板的接触面积大，造成 磨损率高，导致耗电量大的问题，提供了一种新型节能的砖机笼内衬套。 本实用新型采用如下的技术方案实现
一种砖机笼内衬套，包括套筒，其特征在于套筒内设置螺旋形排列的阻泥 条，阻泥条为圆钢。
本实用新型具有如下有益效果圆钢型的阻泥条减少了与搅刀的接触面积， 降低了磨损率，降低了耗电，节约了能源，提高了出砖速度。
图1为现有砖机笼的结构示意图
图2为图1的展开剖面图
图3为本实用新型的结构示意图图4为图3的展开剖面图
图中l-阻泥条，2-套筒
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步说明
本实用新型将直径为12mm的圆钢作为阻泥条1，按倾角为45度，共17 根焊接在长1070mm宽1000mm的铁板上，然后再巻压成套筒2，在正常工作中， 搅刀与阻泥条1接触面少，降低了摩擦系数、磨损率，减少耗电，提高出砖速 度。
原有设备在正常工作时电流为300A，正常运行周期内可出700万90砖， 使用本实用新型后的设备，正常运行时电流下降为250A，使工作电流下降17%， 每小时节电19KW;在正常运行周期内可生产1050万块卯砖，使用寿命由原来 的2个月延长至3个月，使用周期提高50%。使出砖速度提高了30%。
权利要求1、一种砖机笼内衬套，包括套筒(2)，其特征在于套筒(2)内设置螺旋形排列的阻泥条(1)，阻泥条(1)为圆钢。
专利摘要本实用新型属于挤砖机用配件的技术领域，具体涉及一种砖机笼内衬套，解决了现有技术中砖机笼内衬套阻尼板的接触面积大，造成磨损率高，导致耗电量大的问题。砖机笼内衬套，包括套筒，其特征在于套筒内设置螺旋形排列的阻泥条，阻泥条为圆钢。本实用新型具有如下有益效果圆钢型的阻泥条减少了与搅刀的接触面积，降低了磨损率，降低了耗电，节约了能源，提高了出砖速度。
文档编号B28B3/20GK201271936SQ200820136409
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者常原茂 申请人:交城义望铁合金有限责任公司