专利名称：改进的真空制砖机芯架模具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于空心砖制砖机模具的改进，特别是改进的真空制砖机芯架 模具。
背景技术：
目前使用的真空空心制砖机，其芯架为在主支架上横向均布设置着相互平 行的副支架，在主支架上和副支架的两端分别均布固接着相互平行的芯杆。由 于副支架比较密集，相邻的副支架的间距小，当制砖机工作时，挤压泥坯中的 石子很容易卡在比较密集的副支架间隙中，芯架内的石子排不出来。每天都要 拆卸芯架多次，耽误工时，影响工作效率。由于排石不畅，使制砖机负荷重， 影响制砖机的使用寿命。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的真空制砖机芯架模具，其工作阻力 小，在工作中排石顺畅，减轻了制砖机的负荷，故障率低，工作效率高，并且 延长了制砖机的使用寿命。
本实用新型是这样实现的 一种改进的真空制砖机芯架模具，包括制砖机 上安装的芯架，在主支板架均布芯杆连接点的相互间隔连接点上横向设置着相 互平行的副支板架，副支板架位于主支板架的两侧对称设置，在副支板架的两 端分别固接着与副支板架呈T形连接的分支板架，在主支板架、副支板架上和 分支板架的两端分别均布固接着直立且相互平行的芯杆。
由于在主支架均布芯杆连接点的相互间隔连接点上，横向设置着相互平行 的副支板架，这样使副支板架的数量减少了一半，显著地增大了相邻的副支板 架之间的间距。在副支板架的两端呈T形分别固接着分支板架，虽然副支架的 数量减少了一半，但通过分支板架两端分别固接着的芯杆，使芯架的芯杆数量 没有减少。本实用新型工作阻力小，在工作中排石顺畅，减轻了制砖机的负荷， 故障率低，提高了工作效率，并且延长了制砖机的使用寿命。
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图2为图1的侧视结构示意图3为图1的A-A剖视放大结构示意图。
具体实施方式
一种改进的真空制砖机芯架模具，如图l、图2、图3所示，包括制砖机上安装的芯架，在主支板架1均布芯杆2连接点的相互间隔连接点上横向设置着
相互平行的副支板架3,副支板架3位于主支板架1的两侧对称设置，在副支板 架3的两端分别固接着与副支板架3呈T形连接的分支板架4,在主支板架1、 副支板架3上和分支板架4的两端分别均布固接着直立且相互平行的芯杆2。位 于主支板架1中心线两侧分支板架4上的两列芯杆2至中心线的列距相等，其 列距与主支板架1上相邻芯杆2的间距相等。位于主支板架1中心线两侧分支 板架4上的两列芯杆2,其每列相邻芯杆2的间距与主支板架1上相邻芯杆2的 间距相等。两列芯杆2其相对应芯杆2的连心线位于主支板架1上相对应的两 相邻芯杆2的l/2间距处。在芯杆2端部设置有螺紋。主支板架l、副支板架2 和分支板架均由钢板构成。
权利要求1、一种改进的真空制砖机芯架模具，包括制砖机上安装的芯架，其特征是在主支板架(1)均布芯杆(2)连接点的相互间隔连接点上横向设置着相互平行的副支板架(3)，副支板架(3)位于主支板架(1)的两侧对称设置，在副支板架(3)的两端分别固接着与副支板架(3)呈T形连接的分支板架(4)，在主支板架(1)、副支板架(3)上和分支板架(4)的两端分别均布固接着直立且相互平行的芯(2)。
2、 根据权利要求l所述的改进的真空制砖机芯架模具，其特征是位于主支 板架(1)中心线两侧分支板架(4)上的两列芯杆(2)至中心线的列距相等，其 列距与主支板架1上相邻芯杆(2)的间距相等。
3、 根据权利要求1或2所述的改进的真空制砖机芯架模具，其特征是位于 主支板架(1)中心线两侧分支板架(4)上的两列芯杆(2)，其每列相邻芯杆(2) 的间距与主支板架(1)上相邻芯杆(2)的间距相等。
4、 根据权利要求1或2所述的改进的真空制砖机芯架模具，其特征是两列 芯杆(2)其相对应芯杆(2)的连心线位于主支板架(1)上相对应的两相邻芯 杆(2)的l/2间距处。
专利摘要本实用新型属于空心砖制砖机模具的改进，特别是改进的真空制砖机芯架模具，包括制砖机上安装的芯架，在主支板架均布芯杆连接点的相互间隔连接点上横向设置着相互平行的副支板架，副支板架位于主支板架的两侧对称设置，在副支板架的两端分别固接着与副支板架呈T形连接的分支板架，在主支板架、副支板架上和分支板架的两端分别均布固接着直立且相互平行的芯杆。本实用新型工作阻力小，在工作中排石顺畅，减轻了制砖机的负荷，故障率场低，工作效率高，并且延长了制砖机的使用寿命。
文档编号B28B3/26GK201300473SQ20082010374
公开日2009年9月2日 申请日期2008年7月2日 优先权日2008年7月2日
发明者杰 林 申请人:杰 林