滑块推动行程小的滚动式多工位灯管接桥装置的利记博彩app

文档序号:1950939阅读:371来源:国知局
专利名称:滑块推动行程小的滚动式多工位灯管接桥装置的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种灯管接桥装置,尤其是一种滑块推动行程小的滚动式 具有多工位的灯管接桥装置。
背景技术
目前,在灯管生产过程中,接桥工序的进展直接影响到最终成品的质量、 成品率以及生产效率,而接桥装置又是接桥工序的核心装置,目前灯管生产中 的接桥装置不仅工位少,导致生产效率低下,而且由于采用手工操作活塞装置 将灯管夹紧,很难保证活塞的准确到位,活塞运行过度,造成荧光灯管的断裂; 活塞运行不到位,影响接桥质量甚至无法进行接桥,直接影响了荧光灯管的生 产效率,原料浪费严重。而且这种方式在荧光灯管的直径变化时却不能很好适 配,导致接桥质量明显降低。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种具有多工位、 生产效率高、次品率低、易于控制的滚动式多工位灯管接桥装置。
按照本实用新型提供的技术方案,在主轴上左、右两端设置左转盘与右转 盘,在左转盘与右转盘相对的盘面上架设若干导杆,在导杆的两端滑动连接有 左滑块与右滑块,在左滑块上设有向右滑块伸出的左侧板,在右滑块上设有向 左滑块伸出的右侧板,左侧板与右侧板相对侧边分别设有左齿条与右齿条,在 左滑块与右滑块上设有相互配合的灯管夹紧装置,在左转盘与右转盘之间的主 轴上设有齿轮安装盘,齿轮安装盘上设有与左滑块、右滑块相配合的传动齿轮, 该传动齿轮与左齿条、右齿条啮合,在左转盘、右转盘或者导杆上设有左滑块 或者右滑块的滑行驱动装置以及扣合、松脱装置。
滑行驱动装置包括在右转盘或者左转盘上设置的推杆,推杆的一端接入右 滑块或者左滑块内并与其连为一体,其推杆的另一端露出右滑块或者左滑块的 盘面,并在露出右滑块或者左滑块的盘面的推杆外部套有复位弹簧,在推杆的 有端部设有凸起部,该凸起部与右滑块或者左滑块的盘面将复位弹簧约束在它 们之间。
扣合、松脱装置包括在推杆上开设的限位卡口,在靠近限位卡口一侧的右 转盘或者左转盘的盘面上铰接有摇杆,摇杆的前端设有扣合部,扣合部上设置 的限位挡片与限位卡口配合,在右转盘上设有将扣合部下压的弹性部件,在右 转盘外设有伸向远离扣合部的摇杆端部并下压该端部的挡杆。
限位卡口为推杆开设的环状凹槽,所述扣合部的形状与推杆形状一致,且 其上设置的限位挡片的厚度比限位卡口宽度小。
在左转盘的左壁面设有弹簧座,该弹簧座上设置的弹簧穿过左转盘上开设 的通孔固定连接在左滑块的左端面。在滑块上设有呈"L"状的安装座,在安装座侧面设置有灯管夹紧装置,在 灯管夹紧装置下方的安装座侧面上设有灯管座。
灯管夹紧装置,包括夹紧杆与其上设置的夹紧片,夹紧杆设置在支座的槽 或者孔内,夹紧杆下段处于支座外部并在该段夹紧杆上设置夹紧片,在支座的 槽或者孔内设有推杆,推杆的上段处于支座外部并在该段推杆上设置挡片,在 挡片与支座之间的推杆上套有弹簧,在支座上还设有圆盘状传动部件,圆盘状 传动部件通过转轴设置在支座上,推杆的下段、夹紧杆的上段均与圆盘状传动 部件活动连接,由推杆的下压与上升经圆盘状传动部件控制夹紧杆的上升与下 降。
圆盘状传动部件为齿轮装置,相应地在推杆上靠近圆盘状传动部件一侧设 有与圆盘状传动部件上的传动齿相啮合的齿条,在夹紧杆上靠近圆盘状传动部 件一侧设有与圆盘状传动部件上的传动齿相啮合的齿条。推杆与夹紧杆呈平行 设置,在夹紧杆上开设有用于调节夹紧片高度的调节孔,在调节孔内设有固定 用销钉。推杆的底端通过横杆铰接在圆盘状传动部件上,在推杆和/或圆盘状传 动部件上开设有便于横杆滑动的滑槽;夹紧杆的顶端通过横杆铰接在圆盘状传 动部件上,在夹紧杆和/或圆盘状传动部件上开设有便于横杆滑动的滑槽,在支 座底端部设有安装孔。
本实用新型的装置具有多工位,导致生产效率大大高,滑块推动行程小, 易于控制,生产时次品率大大低,且扣合、松脱装置结构简单,扣合与松脱操 作简便,避免了整体机械结构的复杂,节约了原材料与能源。

图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中的右滑块及其上附件的俯视图。 图3是本实用新型中的左滑块及其上附件的俯视图。
图4是本实用新型中的右滑块及其上附件、左滑块及其上附件与传动齿轮
图5是本实用新型中的齿轮安装盘及其上设置的传动齿轮结构示意图。
图6是本实用新型中的扣合、松脱装置结构示意图。
图7是本实用新型中的第一种灯管固定装置结构示意图。
图8是图7的俯视图。
图9是本实用新型中的第二种灯管固定装置结构示意图。 图IO是本实用新型中的第三种灯管固定装置结构示意图。
具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图所示在主轴15上左、右两端设置的左转盘16与右转盘160,在左转 盘16与右转盘160相对的盘面上架设若干导杆17,在导杆17的两端滑动连接 有左滑块18与右滑块180,在左滑块18上设有向右滑块180伸出的左侧板25, 在右滑块180上设有向左滑块18伸出的右侧板250,左侧板25与右侧板250相 对侧边分别设有左齿条26与右齿条260,在左滑块18与右滑块180上设有相互配合的灯管夹紧装置19,在左转盘16与右转盘160之间的主轴15上设有齿轮 安装盘28,齿轮安装盘28上设有与左滑块18、右滑块180相配合的传动齿轮 27,传动齿轮27通过转轴43设置在齿轮安装盘28上,在相邻传动齿轮27之 间的齿轮安装盘28上开设有缺口 44,使得齿轮安装盘28形成花瓣状,该传动 齿轮27与左齿条26、右齿条260啮合,在左转盘16、右转盘160或者导杆17 上设有左滑块18或者右滑块180的滑行驱动装置以及扣合、松脱装置,在左滑 块18与右滑块180之间的外部设置熔烧火头、挡风板与用于爆孔的吹风装置等 接桥装置。
齿轮安装盘28设置在左转盘16与右转盘160之间,并与它们平行,齿轮 安装盘28上设置的传动齿轮27的个数、位置均与导杆17上成对状设置的左滑 块18、右滑块180数目、位置一致,而且最好在导杆17上设置的成对的左滑块 18、右滑块180共有八对,构成接桥工艺的八个工位,它们均对称地设置,并 随着主轴15的转动而转动,成滚动式连续进行接桥工艺的各工序。
滑行驱动装置包括在右转盘160上设置的推杆20,推杆20的左端接入右滑 块180内并与右滑块180连为一体,其右段露出该右转盘160的盘面,并在露 出该右转盘160的盘面的推杆20外部套有复位弹簧21,在推杆20的右端部设 有凸起部22,该凸起部22与右转盘160的盘面将复位弹簧21约束在它们之间。
扣合、松脱装置包括在推杆20上开设的限位卡口 29,在向着左转盘16的 右转盘160盘面上铰接有摇杆41 ,摇杆41的前端设有扣合部40,扣合部40上 设置的限位挡片30与限位卡口 29配合,在右转盘160上设有将扣合部40下压 的弹性部件36,弹性部件36的底端设置在安装板37上,该安装板37上固定在 右转盘160的左侧盘面上,在右转盘160外设有伸向远离扣合部40的摇杆41 端部并下压该端部的挡杆38,挡杆38'上开设有调节孔42,调节孔42内设有可 在调节孔42内滑动的调节固定片39,用以固定在机架上调节挡杆38与摇杆41 端部之间距离。
限位卡口 29为推杆20开设的环状凹槽,所述扣合部40的形状与推杆20 形状一致,且其上设置的限位挡片30的厚度比限位卡口 29宽度小。在左转盘 16的左壁面设有弹簧座23,该弹簧座23上设置的弹簧24穿过左转盘16上开 设的通孔固定连接在左滑块18的左端面。在滑块18上设有呈"L"状的安装座 32,在安装座32侧面设置有灯管夹紧装置19,在灯管夹紧装置19下方的安装 座32侧面上设有灯管座33。 具体八个工位操作如下 (A)装夹灯管工序;(B)利用左滑块18、右滑块180分开相邻两个灯管, 并对这两个灯管进行预热;(C)进一步熔烧,用压縮空气在灯管的熔烧部位打 孔,在打孔前用挡风板挡住熔烧部位的孔内吹出的风,以保护熔烧火苗不被吹 熄。(D)利用外力将左滑块18、右滑块180合拢,并利用扣合、松脱装置锁定 两滑块,使灯管的熔融部位熔接在一起;(E)吹风,对灯管内进行吹风,使其 凝固;(F)自然冷却工位;(G)自动卸料工位,即自动卸下己经接好桥的灯管; (H)该工位为等待下一个装夹灯管工序。如此往复循环。具体描述如下首先在A的位置右滑块180与同样固定在导杆17上的装有灯管夹紧装置的 左滑块18处于被限位合拢状态。在该位置A时在外力推动推杆5,使夹紧片2 处于松开状态,此时,将所需接桥的灯管放置于灯管托座33上松开推动推杆5 的外力,夹紧片2在复位弹簧4的作用下,自动夹紧放置于灯管托座33上的灯 管。此时圆形滚动间歇转盘转到位置B处,并同时松开钩住右滑块180的左滑 块18 —侧的钩锁或在推杆20上嵌于推杆20上的限位挡片30使右滑块180和 左滑块18的位置在B处,处于所需要的分开相对状态。
当机械转至B处,预先设置在那里的预热火头对被所夹持灯管的需接桥位 置进行预热加温,以免成桥后应力过大产生冷爆,在设定的机械间歇转动的时 间时转入位置C。
在位置C处,通过第二组火头对需接桥部位进一步熔烧,使灯管接桥部位 烧至熔融状态,此时预先设置的火头上端的挡风装置准时伸出以挡住,随后而 来自于灯管内爆孔时冲出的高压风,以保护熔烧火苗不被来自于灯管内爆孔时 冲出的高压风吹灭。爆孔成功后即自动缩回挡风装置,让熔烧火头将已爆好孔 周围的玻璃进一步熔烧。此时机械间歇转动到D处,同时在外力的作用下迅速 推动推杆20,使右滑块I80快速向左滑块18方向合拢,并将熔融好的桥孔迅速 融合在一起,由预先设置的定位装置,将桥位控制到需要的尺寸,再次鼓风成 型,冷却成桥。此时机械再次作间歇滚动到E处,再次风冷灯管,当机械间歇 滚动到F处时,预先设定等待在该处的气缸或其他外力,快速向灯管夹紧装置 上的推杆5推进,使夹紧片2向反方向运动以松开己接好桥、并冷却成型的灯 管。而位置H是待机状态,当再次间歇滚动到位置A处,又在实现灯管接桥的 重复动作。
所以,位置A—直是在手工上管并夹紧所要接桥的灯管,位置B处是分开 滑块预热接桥位置,位置C处是熔烧、挡风、爆孔进一步熔融,而位置D处是 迅速将右滑块180向左滑块18合拢处,同时也是灯管桥位的融合成桥处,位置 E、F是风冷成桥,待卸处,而位置G是自动卸管处,位置H是等待装夹灯管处。 如此循环往复便实现了滚动式、多工位的接桥过程,而实现本实用新型的目的。
工作前,调整限位卡口 29与右滑块180右端面之间距离,使得限位卡口 29 与限位挡片30结合时,设置在右滑块180的灯管夹紧装置19上的荧光灯管刚 好与高温喷嘴位置配合,为了达到这种目的,推杆20与右滑块180可以通过螺 纹连接,即在右滑块180上开设螺纹盲孔,推杆20的左端部开设螺纹。
工作时,由于摇杆41在铰接处与扣合部40之间被弹性部件36下压紧扣在 推杆20上,当位于右转盘160右侧的气缸35将活塞杆34顶向左侧,顶在推杆 20端部的凸起部22上,克服复位弹簧21的弹力将右滑块180沿着导杆17推向 左侧,当推杆20上的限位卡口 29滑行至扣合部40上设置的限位挡片30下方 时,限位挡片30在弹性部件36下压力的作用下扣在限位卡口 29内并继续前行 少许,当气缸35与活塞杆34等外力撤去时,推杆20回縮时被限位挡片30卡 住,并将推杆20固定。
与此同时,右滑块180向左运动时,设置于右滑块180底部位置并向左滑块18伸出的侧板250上设有齿条260,齿条260随着右滑块180、侧板250向 左运动,齿条260将拨动设置于齿轮安装盘28上的传动齿轮27逆时针旋转, 传动齿轮27即把齿条26及侧板25拉向右方,又由于侧板25固定连接在左滑 块18的底部并向右侧伸出,所以侧板25就把左滑块18在克服弹簧24的回弹 力作用下拉向左方,直至右滑块180也停止向右滑行时。
当右滑块180向右滑行停止,左滑块18向左滑行停止,此时夹装在灯管夹 紧装置19上即可进行接桥的装夹工序。
接桥的装夹工序操作完毕,左转盘16、右转盘160带动左滑块18、右滑块 180转动,当设置在右转盘160上的摇杆41的端部与设置在外侧右转盘160机 架上的挡杆38碰触,它将摇杆41的端部下压使得设置有扣合部40的一端向上 翘起,使得限位挡片30与限位卡口29分离,右滑块180在复位弹簧21的回复 力作用下滑向右方,左滑块18在弹簧24的回复力作用下滑向左方,即可进行 灯管的预热、熔烧、挡风、爆孔、合拢接桥与鼓泡成型等接桥动作。如此往复 又可进入下一个接桥操作程序。由于推动右滑块180向左滑行时,左滑块18也 以相同速度向右滑行,即减少了推杆20的行程,易于操作。
上述的灯管夹紧装置19可以为如下三种形式包括夹紧杆1与其上设置的 夹紧片2,夹紧杆1设置在支座3的槽或者孔内,夹紧杆1下段处于支座3外部 并在该段夹紧杆1上设置夹紧片2,在支座3的槽或者孔内设有推杆5,推杆的 上段处于支座3外部并在该段推杆5上设置挡片6,在挡片6与支座3之间的推 杆5上套有弹簧4,在支座3上还设有圆盘状传动部件7,圆盘状传动部件7通 过转轴14设置在支座3上,推杆5的下段、夹紧杆1的上段均与圆盘状传动部 件7活动连接,由推杆5的下压与上升经圆盘状传动部件7控制夹紧杆1的上 升与下降。
圆盘状传动部件7为齿轮装置,相应地在推杆5上靠近圆盘状传动部件7 一侧设有与圆盘状传动部件7上的传动齿相啮合的齿条50,在夹紧杆1上靠近 圆盘状传动部件7 —侧设有与圆盘状传动部件7上的传动齿相啮合的齿条10, 此为第一种灯管夹紧装置19。
使用时,活塞杆的底端作用于第一种灯管夹紧装置19中推杆5顶端并将推 杆5下压,推杆5下压通过推杆5设置的齿条50与圆盘状传动部件7的传动齿 带动圆盘状传动部件7顺时针转动,圆盘状传动部件7顺时针转动,通过其上 的传动齿与夹紧杆1上的齿条10带动夹紧杆1向上运动,将其底部的夹紧片2 向上拉起,使夹紧片2处于松开状态,进而可以在灯管座33内放置荧光灯管。 荧光灯管放置完毕,收起活塞,推杆5在弹簧4的恢复力作用下向上升起,通 过其上设置的齿条50将圆盘状传动部件7拨向逆时针旋转,进而将夹紧杆1向 下推,使得夹紧片2处于夹紧状态。
转动左转盘16、右转盘160使其进入下一个工位,具体接桥工艺如上所述。
由于夹住荧光灯管的力来自弹簧,因此,可以自动调节夹紧杆1对荧光灯 管的夹紧力,避免了推杆5的推力过大时撞碎荧光灯管的问题,节约了原材料, 而且也提高了生产效率。在夹紧杆1上开设有用于调节夹紧片2高度的调节孔8,在调节孔8内设有固定用销钉9,当所要加工的荧光灯管直径发生变化时,松开 销钉9并上、下调整夹紧杆1的高度,调整好后再固定,使其与接桥工艺时高 温喷嘴的高度相一致。
如图4所示本实用新型中的第二种灯管夹紧装置可以为如下结构在夹
紧杆1上设置夹紧片2,所述夹紧杆1设置在支座3的槽或者孔内,夹紧杆1下 段处于支座3外部并在该段夹紧杆1上设置夹紧片2,在支座3的槽或者孔内设 有推杆5,推杆的上段处于支座3外部并在该段推杆5上设置挡片6,在挡片6 与支座3之间的推杆5上套有弹簧4,在支座3上还设有圆盘状传动部件7,圆 盘状传动部件7通过转轴14设置在支座3上,推杆5的下段、夹紧杆1的上段 均与圆盘状传动部件7活动连接,由推杆5的下压与上升经圆盘状传动部件7 控制夹紧杆1的上升与下降,即由推杆5的下压与上升运动控制夹紧杆1的夹 紧与放开动作。推杆5的底端通过横杆51铰接在圆盘状传动部件7上,在推杆 5上开设有便于横杆51滑动的滑槽52,该横杆52与圆盘状传动部件7固定连 接;夹紧杆1的顶端通过横杆11铰接在圆盘状传动部件7上,在夹紧杆1上开 设有便于横杆11滑动的滑槽12,该横杆11与圆盘状传动部件7固定连接。
使用方法同实施例1,在,在推杆5上开设有便于横杆51滑动的滑槽52, 在夹紧杆1上开设有便于横杆11滑动的滑槽12,可以防止圆盘状传动部件7转 动一定角度以后本实用新型发生的卡死现象。
如图5所示本实用新型中的第三种灯管夹紧装置还可以为如下结构在 夹紧杆1上设置夹紧片2,所述夹紧杆1设置在支座3的槽或者孔内,夹紧杆1 下段处于支座3外部并在该段夹紧杆1上设置夹紧片2,在支座3的槽或者孔内 设有推杆5,推杆的上段处于支座3外部并在该段推杆5上设置挡片6,在挡片 6与支座3之间的推杆5上套有弹簧4,在支座3上还设有圆盘状传动部件7, 圆盘状传动部件7通过转轴14设置在支座3上,推杆5的下段、夹紧杆1的上 段均与圆盘状传动部件7活动连接,由推杆5的下压与上升经圆盘状传动部件7 控制夹紧杆1的上升与下降,即由推杆5的下压与上升运动控制夹紧杆1的夹 紧与放开动作。
推杆5的底端通过横杆51铰接在圆盘状传动部件7上,在推杆5底端上开 设有便于横杆51滑动的滑槽52,该横杆52与推杆5固定连接;夹紧杆1的顶 端通过横杆11铰接在圆盘状传动部件7上,在夹紧杆1顶端开设有便于横杆11 滑动的滑槽12,该横杆11与夹紧杆1固定连接。
权利要求1、一种滑块推动行程小的滚动式多工位灯管接桥装置,包括在主轴(15)上左、右两端设置的左转盘(16)与右转盘(160),在左转盘(16)与右转盘(160)相对的盘面上架设若干导杆(17),其特征是在导杆(17)的两端滑动连接有左滑块(18)与右滑块(180),在左滑块(18)上设有向右滑块(180)伸出的左侧板(25),在右滑块(180)上设有向左滑块(18)伸出的右侧板(250),左侧板(25)与右侧板(250)相对侧边分别设有左齿条(26)与右齿条(260),在左滑块(18)与右滑块(180)上设有相互配合的灯管夹紧装置(19),在左转盘(16)与右转盘(160)之间的主轴(15)上设有齿轮安装盘(28),齿轮安装盘(28)上设有与左滑块(18)、右滑块(180)相配合的传动齿轮(27),该传动齿轮(27)与左齿条(26)、右齿条(260)啮合,在左转盘(16)、右转盘(160)或者导杆(17)上设有左滑块(18)或者右滑块(180)的滑行驱动装置以及扣合、松脱装置。
2、 如权利要求1所述的滑块推动行程小的滚动式多工位灯管接桥装置,其 特征是滑行驱动装置包括在右转盘(160)或者左转盘(16)上设置的推杆(20), 推杆(20)的一端接入右滑块(180)或者左滑块(18)内并与其连为一体,其 推杆(20)的另一端露出右滑块(180)或者左滑块(18)的盘面,并在露出右 滑块(180)或者左滑块(18)的盘面的推杆(20)外部套有复位弹簧(21), 在推杆(20)的有端部设有凸起部(22),该凸起部(22)与右滑块(180)或 者左滑块(18)的盘面将复位弹簧(21)约束在它们之间。
3、 如权利要求l所述的滑块推动行程小的滚动式多工位灯管接桥装置,其 特征是扣合、松脱装置包括在推杆(20)上开设的限位卡口 (29),在靠近限 位卡口 (29) —侧的右转盘(160)或者左转盘(16)的盘面上铰接有摇杆(41), 摇杆(41)的前端设有扣合部(40),扣合部(40)上设置的限位挡片(30)与 限位卡口 (29)配合,在右转盘(160)上设有将扣合部(40)下压的弹性部件(36),在右转盘(160)外设有伸向远离扣合部(40)的摇杆(41)端部并下 压该端部的挡杆(38)。
4、 如权利要求3所述的滑块推动行程小的滚动式多工位灯管接桥装置,其 特征是限位卡口 (29)为推杆(20)开设的环状凹槽,所述扣合部(40)的 形状与推杆(20)形状一致,且其上设置的限位挡片(30)的厚度比限位卡口(29)宽度小。
5、 如权利要求l所述的滑块推动行程小的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征是在左转盘(16)的左壁面设有弹簧座(23),该弹簧座(23)上设置的 弹簧(24)穿过左转盘(16)上开设的通孔固定连接在左滑块(18)的左端面。
6、 如权利要求3所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征是在滑块(18) 上设有呈"L"状的安装座(32),在安装座(32)侧面设置有灯管夹紧装置(19), 在灯管夹紧装置(19)下方的安装座(32)侧面上设有灯管座(33)。
7、 如权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征是灯管夹紧 装置,包括夹紧杆(1)与其上设置的夹紧片(2),夹紧杆(1)设置在支座(3) 的槽或者孔内,夹紧杆(O下段处于支座(3)外部并在该段夹紧杆(1)上设 置夹紧片(2),在支座(3)的槽或者孔内设有推杆(5),推杆的上段处于支座(3)外部并在该段推杆(5)上设置挡片(6),在挡片(6)与支座(3)之间 的推杆(5)上套有弹簧(4),在支座(3)上还设有圆盘状传动部件(7),圆 盘状传动部件(7)通过转轴(14)设置在支座(3)上,推杆(5)的下段、夹 紧杆(1)的上段均与圆盘状传动部件(7)活动连接,由推杆(5)的下压与上 升经圆盘状传动部件(7)控制夹紧杆(1)的上升与下降。
8、 如权利要求7所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征是圆盘状传 动部件(7)为齿轮装置,相应地在推杆(5)上靠近圆盘状传动部件(7) —侧 设有与圆盘状传动部件(7)上的传动齿相啮合的齿条(50),在夹紧杆(1)上 靠近圆盘状传动部件(7) —侧设有与圆盘状传动部件(7)上的传动齿相啮合 的齿条(10)。
9、 如权利要求7所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征是推杆(5) 与夹紧杆(1)呈平行设置,在夹紧杆(1)上开设有用于调节夹紧片(2)高度 的调节孔(8),在调节孔(8)内设有固定用销钉(9)。
10、 如权利要求7所述的滚动式多工位灯管接桥装置,其特征是推杆(5) 的底端通过横杆(51)铰接在圆盘状传动部件(7)上,在推杆(5)和/或圆盘 状传动部件(7)上开设有便于横杆(51)滑动的滑槽(52);夹紧杆(1)的顶 端通过横杆(11)铰接在圆盘状传动部件(7)上,在夹紧杆(1)和/或圆盘状 传动部件(7)上开设有便于横杆(11)滑动的滑槽(12),在支座(3)底端部 设有安装孔(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种滑块推动行程小的滚动式具有多工位的灯管接桥装置。按照本实用新型提供的技术方案,在主轴上左、右两端设置左转盘与右转盘,在左转盘与右转盘相对的盘面上架设若干导杆,在导杆的两端滑动连接有左滑块与右滑块,在左滑块上设有向右滑块伸出的侧板,在右滑块上设有向左滑块伸出的侧板,侧板上设有齿条,在左滑块与右滑块上设有灯管夹紧装置,在主轴上设有齿轮安装盘,齿轮安装盘上设有与左滑块、右滑块相配合的传动齿轮,该传动齿轮与两齿条啮合,在左转盘、右转盘或者导杆上设有左滑块或者右滑块的滑行驱动装置以及扣合、松脱装置。本实用新型的装置具有多工位,导致生产效率大大提高,滑块推动行程小,易于控制,生产时次品率大大降低。
文档编号C03B23/207GK201151693SQ200820030738
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者王赛君 申请人:王赛君
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