专利名称:轻质节能防接缝开裂墙板及其安装方法
技术领域:
本发明属于轻质墙板技术领域,是一种轻质节能防接缝开裂墙板及其安 装方法。
技术背景目前,轻质墙板被广泛用于框架结构、轻纲结构及活动房的内外墙体,常用的有石膏板、GRC等墙板。这些墙板节能效果差,厚度大,质量重,防水、 隔音性能低,强度低,易破碎,而且生产这些墙板需要投资多,模具多,占 用场地大,生产效率低。其次,现有技术制作的墙板结构,在安装时多采用 平接或凸凹榫接的方法,墙板与墙板对接缝隙小,粘接灌浆少,而且多采用 沙浆填缝,因此普遍存在粘接力度小,墙板结合性差的缺陷,加之使用中由 于气候温度的交替变化,引起墙板胀縮拉力,导致墙体接缝开裂现象严重。 目前为止,这些问题一直没有得到较好的解决。 发明内容本发明的目的是提供一种能够有效防止墙体接缝开裂,且重量轻,强度 高,保温、阻燃及防水效果好的轻质节能防接缝开裂墙板。本发明的另一个目的是提供一种能够防止墙体接缝开裂的墙板安装方法。实现本发明的目的所采取的技术方案是该墙板包括实心墙板或空心墙 板或带保温芯层的复合墙板,其中,墙板的上下安装边及两侧对接边均设有 用于对接的凹槽,墙板的面层是由浆料层和一层以上的纤维织物层构成,其中,浆料层是由下列重量份配比的原料配制而成硫酸镁或氯化镁30 40份、 氧化镁80 100份、煤灰30 50份、屑状植物纤维50 60份、短玻璃纤维 10 15份、改性剂0.6 1份和水120 160份。所述改性剂由下列重量份的原料配制而成硫酸亚铁10 50份、磷酸 30 160份、明矶10 50份。所述凹槽的边缘为不规则凸凹状。所述纤维织物层伸出面层边缘部位,形成安装搭接粘连层。 所述墙板的对接部位外侧带有用于纤维织物层搭接的斜面。所述纤维织物层可采用下列原料之一玻璃纤维织物、维纶纤维织物、 丙纶纤维织物。本发明墙板的安装按下述步骤进行a、 按与浆料层相同的用料和配比制作安装粘接浆料备用;b、 用安装粘接桨料将墙板上部安装边的凹槽填满,逐块对接并紧贴房间 天花板或顶梁安装,同时将墙板上部两侧的纤维织物搭接层分别展平粘接在 天花板或顶梁上,然后将下部通过支撑件将墙板支撑固定,并将安装边的凹 槽内填满安装粘接浆料;c、 在墙板对接时,先将两块墙板之间留出10 30mm缝隙,用安装粘接 浆料填充在墙板对接边的凹槽内,并将面板内侧伸出的纤维织物层压进填充 的安装粘接浆料中,再将面板外侧的纤维织物搭接在与之对接的另一块墙板 的外侧,然后用安装粘接浆料将对接的斜面部位搪抹平整;d、 待安装粘接浆料凝结后,拆除所有的支撑件,将缝隙处用安装粘接浆 料填平,然后将下部安装边的纤维织物搭接层分别展平粘接在房间地板上即完成墙板的安装。按照上述方案及材料制作的墙板,其结构设计合理,可大大增强墙板对 接时的粘接力度,同时配合本发明的方法进行安装,能够完全杜绝墙体在使 用过程中的接缝开裂现象。而且,该墙板具有重量轻、强度高、不破碎、以 及绝热、阻燃效果好等优点。
图1是本发明中复合墙板的结构示意图; 图2是图1中A-A的剖视图; 图3是图1中B-B的剖视图; 图4是图3中C-C的剖视图; 图5是两墙板对接状态的示意图。
具体实施方式
本发明的轻质节能防接缝开裂墙板,包括实心墙板,空心墙板和复合墙 板,附图中以复合墙板为实施例,作进一步的说明。参看图l、图2、图3、图4,复合墙板由浆料层和纤维织物层构成的面 层l、骨架2和由硬质塑料填充的保温芯层3组成。骨架2可以竖置,也可横 置或斜置。在墙板的上下安装边及两侧对接边均设有凹槽5a、 5b,以便增加 粘接浆料的填充量,增强粘接牢度,凹槽5a、 5b的边缘可采用不规则凸凹状 结构,通过两块墙板接边的犬牙交错,防止墙板在使用过程中的变形以及由 于变形而引起的墙体接缝开裂。为了完全杜绝墙板在使用过程中的接缝开裂 现象,其上下安装边及两侧对接边的面层部位均设有一层以上的纤维织物层, 该织物层伸出面层1的边缘20mm以上,作为安装时的搭接粘连层4。在墙板对接部位的外侧为斜面结构,在纤维织物层搭接粘连后,可以保证墙体的表 面平整,同时增加对接部位粘接浆料的厚度。制作墙板面层的浆料采用下列重量份配比的原料配制而成硫酸镁或氯化镁30 40份、氧化镁80 100份、煤灰30 50份、屑状植物纤维50 60 份、短玻璃纤维10 15份、改性剂0.6 1份和水120 160份,其中改性剂 中的原料及其重量份配比为硫酸亚铁10 50份、磷酸30 160份、明矾10 50份。纤维织物层可采用玻璃纤维织物或维纶纤维织物或丙纶纤维织物。复合墙板的保温芯层可采用下列原料之一聚异氰脲酸脂硬质泡沫、硬质氨基 甲酸脂泡沫、硬质聚氨脂泡沫、硬质聚苯乙烯泡沫、硅酸铝、硅酸镁、挤塑 板。使用上述原料制作墙板,均能达到重量轻,强度高,保温、阻燃、防水 的良好效果。 实施例1墙板的浆料中各组分原料的重量份配比可以是硫酸镁或氯化镁30份、氧化镁80份、煤灰30份、屑状植物纤维50份、短玻璃纤维10份、改性剂 0.6份、水120份,其中,改性剂由下列重量份的原料配制而成硫酸亚铁 10份、防水剂30份、抗水剂10份。 实施例2墙板的浆料中各组分原料的重量份配比可以是硫酸镁或氯化镁35份、 氧化镁90份、煤灰40份、屑状植物纤维55份、短玻璃纤维12份、改性剂 0.8份、和水140份,其中,改性剂由下列重量份的原料配制而成硫酸亚 铁30份、防水剂105份、抗水剂30份,实施例3墙板的浆料中各组分原料的重量份配比可以是硫酸镁或氯化镁40份、氧化镁100份、煤灰50份、屑状植物纤维60份、短玻璃纤维15份、改性剂 l份、水160份,其中,改性剂由下列重量份的原料配制而成硫酸亚铁50 份、防水剂160份、抗水剂50份。参看图5,本发明的墙板安装时,首先按制作墙板面层浆料层的组方制成 安装粘接浆料备用,然后用安装粘接浆料将墙板上部安装边的凹槽5a填满, 紧贴房间天花板或顶梁安装,将两侧的纤维织物搭接粘连层4分别展平粘接 在夭花板上,并在墙板下部安装边通过楔块或其它结构的支撑件将墙板支撑 固定,再将下部安装边的凹槽5a用安装粘接浆料填满。在墙板对接时,先将 两块墙板之间留出10 30mm缝隙,再用安装粘接浆料^充在墙板对接边的凹 槽5b内,并将面层1内侧伸出的纤维织物搭接粘连层4压进填充的安装粘接 浆料中,将面层1外侧的纤维织物搭接在与之对接的另一块墙板的外侧,用 安装粘接浆料将对接部位搪抹平整,待安装粘接浆料凝结后,拆除所有墙板 下部安装边的支撑件,将下部安装边的缝隙处用安装粘接浆料填平,最后将 下部安装边的纤维织物搭接粘连层4分别展平粘接在房间地板上,即完成墙 板的安装。采用这种方法安装的墙体,可以牢固地与房间的天花板和地板牢 固地粘接在一起,无须专门设置墙体上下固定件,而且光洁平整美观。
权利要求
1、一种轻质节能防接缝开裂墙板,该墙板包括实心墙板或空心墙板或带保温芯层的复合墙板,其特征在于墙板的上下安装边及两侧对接边均设有用于对接的凹槽,墙板的面层是由浆料层和一层以上的纤维织物层构成,其中,浆料层是由下列重量份配比的原料配制而成硫酸镁或氯化镁30~40份、氧化镁80~100份、煤灰30~50份、屑状植物纤维50~60份、短玻璃纤维10~15份、改性剂0.6~1份和水120~160份。
2、 根据权利要求1所述的轻质节能防接缝开裂墙板,其特征在于所述 改性剂由下列重量份的原料配制而成硫酸亚铁10 50份、磷酸30 160份、 明矶10 50份。
3、 根据权利要求1所述的轻质节能防接缝开裂墙板,其特征在于所述 凹槽的边缘为不规则凸凹状。
4、 根据权利要求1所述的轻质节能防接缝开裂墙板,其特征在于所述纤维织物层伸出面层边缘部位,形成安装搭接粘连层。
5、 根据权利要求1所述的轻质节能防接缝开裂墙板,其特征在于所述 墙板的对接部位外侧带有用于纤维织物层搭接的斜面。
6、 根据权利要求1所述的轻质节能防接缝开裂墙板,其特征在于所述 纤维织物层可采用下列原料之一玻璃纤维织物、维纶纤维织物、丙纶纤维 织物。
7、 一种用于轻质节能防接缝开裂墙板的安装方法,其特征在于它是按 下述步骤进行a、按与浆料层相同的用料和配比制作安装粘接浆料备用;b、 用安装粘接浆料将墙板上部安装边的凹槽填满,逐块对接并紧贴房间 天花板或顶梁安装,同时将墙板上部两侧的纤维织物搭接层分别展平粘接在 天花板或顶梁上,然后将下部通过支撑件将墙板支撑固定,并将安装边的凹 槽内填满安装粘接浆料;c、 在墙板对接时,先将两块墙板之间留出10 30mm缝隙,用安装粘接 浆料填充在墙板对接边的凹槽内,并将面板内侧伸出的纤维织物层压进填充 的安装粘接浆料中,再将面板外侧的纤维织物搭接在与之对接的另一块墙板 的外侧,然后用安装粘接浆料将对接的斜面部位搪抹平整;d、 待安装粘接浆料凝结后,拆除所有的支撑件,将缝隙处用安装粘接浆 料填平,然后将下部安装边的纤维织物搭接层分别展平粘接在房间地板上, 即完成墙板的安装。
全文摘要
本发明涉及一种轻质节能防接缝开裂墙板,该墙板的上下安装边及两侧对接边均设有用于对接的凹槽,墙板的面层是由浆料层和一层以上的纤维织物层构成,该织物层伸出面板形成安装搭接粘连层,浆料层是由下列重量份配比的原料配制而成硫酸镁或氯化镁30~40份、氧化镁80~100份、煤灰30~50份、屑状植物纤维50~60份、短玻璃纤维10~15份、改性剂0.6~1份和水120~160份。该墙板结构设计合理,可大大增强墙板对接时的粘接力度,配合采用本发明的方法进行安装,能够完全杜绝墙体在使用过程中的接缝开裂现象。而且,该墙板具有重量轻、强度高、不破碎、以及绝热、阻燃效果好等优点。
文档编号E04B2/72GK101250925SQ200810049140
公开日2008年8月27日 申请日期2008年1月23日 优先权日2008年1月23日
发明者邢思银 申请人:邢思银