专利名称：螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及荧光灯管的制造机械装置，尤其涉及螺旋型节能灯管的制 造机械装置。
背景技术：
目前，我国螺旋型节能灯管的弯管操作通过手工进行，操作工需要将玻管在 加热炉上经过加热工序，然后在螺旋弯管模具上将玻管弯曲成型。在这个过程中， 操作工处在加热环境中工作，特别在夏季，工作环境恶劣，对操作工的身体健康 影响较大，而且，弯管的各道工序由人工操作完成，随意性大，质量不稳定，难 以控制。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够应用于弯管成形工序的螺 旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置。为此，本实用新型采用以下技术方案 它包括玻管夹钳，所述玻管夹钳连接在玻管夹钳的进退驱动装置上，所述进退驱 动装置带动玻管夹钳沿弯管时的送管方向前进和沿相反方向后退；所述玻管夹钳 装置还设有弯管时的玻管吹气装置，所述玻管吹气装置包括与玻管端头配合的密 封件及向玻管吹气的供气气路。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型所 提供的弯管夹钳装置，能够实现灯管玻管的机械化弯管，特别能应用于加热后的 玻管在螺旋型荧光灯玻管弯管机中的弯管成形工序，并降低操作工的劳动强度， 提高生产效率。
图1为本实用新型所提供的一种实施例的主视图。图2为图1的侧视图。图3为本实用新型所提供的控制装置的示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括玻管夹钳21,所述玻管夹钳连接在玻管夹钳的 进退驱动装置上，所述进退驱动装置带动玻管夹钳沿弯管时的送管方向前进和沿 相反方向后退；所述玻管夹钳装置还设有弯管时的玻管吹气装置，所述玻管吹气 装置包括与玻管端头配合的密封件32及向玻管吹气的供气气路33。所述玻管夹钳的进退驱动装置包括驱动电机4，电机4安装在其安装座3 上，进退驱动装置还包括由驱动电机驱动的带动玻管夹钳运动的活动导轨5，活 动导轨带有齿条，从而能被电机4带动，沿弯管时的送管方向前进和后退。所述 驱动电机4为变频电机。所述玻管夹钳装置设有所述玻管夹钳的左钳臂18b和右钳臂18a，左钳臂和 右钳臂分别固定在左右两个啮合配合的齿轮20b和20a上，所述齿轮由齿轮固定 销子19固定于齿轮固定块16上，所述齿轮固定块16连接于所述进退驱动装置， 在本实施例中，所述齿轮固定块16连接于进退驱动装置的活动导轨5上；所述 弯管夹钳装置还设有带动玻管夹钳开合的转动摆臂15以及驱动转动摆臂的气缸 2，附图标号14为气缸2与转动摆臂15的连接臂，附图标号1为气缸2的安装 座。气缸2动作时，带动转动摆臂15转动，从而带动齿轮、左夹钳和右夹钳转 动，使玻管夹钳开合以夹住或松开玻管。在本实施例中，所述密封件32设于玻管夹钳上，供气气路33与玻管夹钳 相连，玻管夹钳有其气路出口，低压气体从供气气路有控制地即时流入玻管夹钳 再流入已完成弯管而待吹气整形的玻管。在弯管时吹气装置对玻管吹气能有助于 玻管正确成型，提高产品质量。密封件32设置在夹钳上还能起到防止玻管被夹 破和滑动。所述进退驱动装置设有活动导轨的位移行程开关，所述行程开关包括与送 管动作相对应的行程开关7及与玻管夹钳后退动作相对应的行程开关11。所述 与玻管夹钳后退动作相对应的行程开关设置在升降装置上，所述弯管夹钳装置设 有该升降装置的安装架12，安装架12与安装座3固定连接所述活动导轨上设有与行程开关配合的限位块9，所述限位块设有与玻管夹钳不同后退行程对应的台 阶9a、 9b。该升降装置由气缸27驱动，气缸27安装在固定板26上，升降装置 也可采用链条传动机构驱动。附图标号24为与气缸活塞头连接的滑块，行程开 关11与滑块24相连，附图标号22为滑块24的滑槽，滑槽22与气缸固定板26 安装在脚座31上。升降装置中还设有复位拉簧28和29。行程开关7能够通过控制活动导轨的送管行程，精确控制加热后的玻管在 弯管工序中的弯管圈数及形状。通过气缸27的动作，行程开关11分别与限位块 9的台阶9a、 9b配合，不仅能够控制自烘箱取出玻管时活动导轨的后退行程， 拉直玻管，防止坯管变形影响弯管工序，同时还能控制弯管后滑动导轨的后退行 程。所述弯管夹钳装置设有它的升降装置，该升降装置由气缸或链条传动机构 驱动。在本实施例中升降装置由气缸34驱动，气缸34与连接块37连接，滑块 35与连接块37连接；弯管夹钳装置中的安装架12与滑块35连接，且它们的连 接为可调节的连接，使得玻管夹钳的倾斜角度可以调节；与滑块配合的滑槽可安 装在弯管机的机架上。所述弯管夹钳装置设有由凸轮组40及与凸轮组中的凸轮配合的接近丌关41构成的控制装置，所述接近丌关包括控制弯管夹钳装置中气路上的电磁阀的接近 开关，以接通或关闭气缸气路，使气缸动作，所述接近开关还包括控制弯管夹钳 装置中的电机的接近开关。所述控制装置也可采用单片机。工作时，通过凸轮组与接近开关配合，使气缸34动作，玻管夹钳上升到烘 箱取料，气缸2动作，玻管夹钳夹住玻管，此时，气缸27已将行程开关ll带动 上行，电机4动作，活动导轨后退至限位块9的台阶9a与行程开关11接触，拉 直坯管；气缸34再动作，玻管夹钳下降到双螺旋弯管头高度，使玻管落入双螺 旋弯管头的定位槽中，电机4动作，使活动导轨前移，玻管夹钳相应前移送管， 玻管在螺旋头上弯管。当活动导轨前进至限位块9与行程丌关7接触时，弯管过 程结束，吹气装置对玻管吹气。弯管结束时，气缸27己将行程开关11带动下行 以与限位块9的台阶9b配合，限制活动导轨的后退行程。
权利要求1、螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置，其特征在于它包括玻管夹钳，所述玻管夹钳连接在玻管夹钳的进退驱动装置上，所述进退驱动装置带动玻管夹钳沿弯管时的送管方向前进和沿相反方向后退；所述玻管夹钳装置还设有弯管时的玻管吹气装置，所述玻管吹气装置包括与玻管端头配合的密封件及向玻管吹气的供气气路。
2、 如权利要求l所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置，其特征 在于所述玻管夹钳的进退驱动装置包括驱动电机，以及由驱动电机驱动的带动玻 管夹钳运动的活动导轨。
3、 如权利要求2所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置，其特征 在于所述驱动电机为变频电机。
4、 如权利要求l所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置，其特征 在于它设有所述玻管夹钳的左钳臂和右钳臂，左钳臂和右钳臂分别固定在左右两 个啮合配合的齿轮上，所述齿轮由齿轮固定销子固定于齿轮固定块上，所述齿轮 固定块连接于所述进退驱动装置;所述弯管夹钳装置还设有带动玻管夹钳开合的 转动摆臂以及驱动转动摆臂的气缸。
5、 如权利要求l所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置，其特征 在于所述密封件设于玻管夹钳上，供气气路与玻管夹钳相连，玻管夹钳有其气路 出口。
6、 如权利要求2所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置，其特征 在于所述进退驱动装置设有活动导轨的位移行程开关，所述行程开关包括与送管 动作相对应的行程开关及与玻管夹钳后退动作相对应的行程开关，所述活动导轨 上设有与行程开关配合的限位块。
7、 如权利要求6所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置，其特征 在于所述与玻管夹钳后退动作相对应的行程开关设置在升降装置上，所述弯管夹 钳装置设有该升降装置的安装架，所述限位块设有与玻管夹钳不同后退行程对应 的台阶。
8、 如权利要求1所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置，其特征在于所述弯管夹钳装置设有它的升降装置，该升降装置由气缸或链条传动机构驱 动。
9、 如权利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7或8所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机 的弯管夹钳装置，其特征在于所述弯管夹钳装置设有由凸轮组及与凸轮组中的凸 轮配合的接近开关构成的控制装置，所述接近开关包括控制弯管夹钳装置中气路 上的电磁阀的接近开关及控制弯管夹钳装置中的电机的接近开关。
10、 如权利要求1所述的螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置，其特 征在于所述弯管夹钳装置设有控制弯管夹钳装置动作的单片机控制装置。
专利摘要本实用新型提供了一种螺旋型荧光灯玻管弯管机的弯管夹钳装置。它包括玻管夹钳，所述玻管夹钳连接在玻管夹钳的进退驱动装置上，所述进退驱动装置带动玻管夹钳沿弯管时的送管方向前进和沿相反方向后退；所述玻管夹钳装置还设有弯管时的玻管吹气装置，所述玻管吹气装置包括与玻管端头配合的密封件及向玻管吹气的供气气路。本实用新型所提供的弯管夹钳装置，能够实现灯管玻管的机械化弯管，特别能应用于加热后的玻管在螺旋型荧光灯玻管弯管机中的弯管成形工序，并降低操作工的劳动强度，提高生产效率。
文档编号C03B23/06GK201125210SQ200720182598
公开日2008年10月1日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年4月13日
发明者潘昌贵 申请人:潘昌贵