专利名称：一种复合墙板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种复合墙板，尤其涉及一种具有发泡层的复合墙板。
背景技术：
现有技术中的复合墙板，如中国专利号为ZL200520072030.X号实用 新型专利，公告日为2006年7月19日，公告号为CN2797483，其公开
了一种隔墙用环保型复合夹芯板，它包括一块发泡聚苯乙烯芯层板和一 对粘到发泡聚苯乙烯芯层板二个面上的薄板非金属面层板。虽然上述方 案一定程度上提高保温、隔音和阻燃效果。但由于上述方案的两个面板 为非金属材料制成，因此，其刚度较低，难以满足高强度墙体的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题旨在克服上述现有技术中的缺点， 提供一种刚度好、安全可靠、环保的复合墙板。
根据本实用新型提供一种复合墙板，包括至少两层复合板复合而成， 所述复合板包括两层金属板层和位于两所述金属板层之间的超细闭孔式 物理发泡层，各层之间通过粘结剂粘接在一起。
根据本实用新型提供的一种复合墙板还具有如下附属特征
所述物理发泡层的泡孔直径为O. 01-0. 2rara。 所述物理发泡层的厚度为O. 8-20ran。 两所述金属板层的厚度为O. 03-1. 0mm。 两所述金属板层与所述物理发泡层之间设有粘接层。所述粘接层为热塑性高分子膜层或胶膜层。两所述金属板层为铝塑板层、不锈钢板层、铁板层或彩钢板层。 所述物理发泡层为聚乙烯或聚丙烯物理发泡层。所述物理发泡层为聚乙烯与纤维材料混合或聚丙烯与纤维材料混合 而成的物理发泡层。两层复合板之间设置有支撑龙骨。根据本实用新型提供的一种复合墙板与现有技术相比至少具有如下 优点首先，根据本实用新型，所述墙板由多层复合板组成，每层复合 板的位于两层金属板层中的物理发泡层是一种超细闭孔式结构，这种物 理发泡层的泡孔很小，在微米级，这种结构物理发泡层的刚度较高，因 此，本实用新型的墙板的整体刚度较高；其次，根据本实用新型，由于 采用的是闭孔式物理发泡结构，因此，其防水性好，隔音效果也好；再次，根据本实用新型，在同样性能的墙板中，其重量相对更轻，成本更低，阻燃效果更好；最后，物理发泡层采用聚乙烯与纤维材料混合或聚 丙烯与纤维材料混合而成，这种材料更加容易降解，更加环保。本实用新型附加的特征和优点将在下面的描述中部分给出，部分将 从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
图l是根据本实用新型一种实施例的主视图。图2是根据本实用新型另一种实施例的主视图。图3是根据本实用新型再一种实施例的主视图。图4是根据本实用新型实施例的横截面的示意图。图5是根据本实用新型实施例的放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示 出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述 的实施例用于解释本实用新型，所述实施例是示例性的，而不能解释为 对本实用新型的限制。参见图1和图4、图5，根据本实用新型实施例的一种复合墙板，包括 至少两层复合板10复合而成，在本实施例中，采用的是三层结构，其中，中间一层的厚度较大，而两侧的厚度较小。所述复合板io包括两层金属 板层l、 2和位于两所述金属板层1、 2之间的超细闭孔式物理发泡层3，各 层之间通过粘结剂粘接在一起。各层复合板10的相邻金属板层可以共用 一个金属板层，如图2所示。这种结构是一层金属板层、 一层物理发泡层、 一层金属板层、 一层物理发泡层、 一层金属板层，各层均复合在一起。 参见图3，为了提高墙板的厚度和强度，可以在两侧复合板10之间设置有 支撑龙骨20。需要说明的是，这里所说的超细是指物理发泡层3的泡孔比现有技术 中的泡孔直径小，接近微米级。 一般在泡孔的孔径D在10 — 200微米之间， 即O. 01-0. 2mm之间。这种超细泡孔结构可以大大提高物理发泡层的刚度， 同时使得物理发泡层具有较好的韧性。同样需要说明的是，物理发泡层3中的泡孔均是闭孔式的，各个泡孔 的孔壁与周围的泡孔壁紧密连接在一起。这种超细闭孔式物理发泡层是 将发泡材料与成核剂混合后，由挤压机进行物理发泡，在发泡的过程中 充入惰性气体，例如氮气。使其形成具有超细泡孔，并且泡孔是闭孔式 结构的物理发泡层3。与现有技术相比，根据本实用新型的实施例，由于物理发泡层3具 有超细泡孔，因此，其具有较高的刚度，且韧性较好。同时，由于这些 泡孔是闭孔式结构，因此，其不易透水，防水性和隔音效果更好。在同 等性能的墙板中，其金属板层的厚度会减小很多，重量更轻。同时，相 对同等产品其阻燃效果更好，无烟无毒。参见图4和图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述物理发泡 层3的厚度为0. 8-20mm。可以根据不同的用途选用不同厚度的物理发泡 层。 一般采用的所述物理发泡层3的厚度为2.0-6.0mm。本实施例为3mm。 这种厚度的物理发泡层3的强度可以相当于传统物理发泡层的4一5mm的 强度。可见，在同等强度要求下，本实用新型中的物理发泡层3的厚度可 以大大的降低，从而降低了整个墙板的重量。参见图4和图5，在本实用新型给出的上述实施例中，两所述金属板 层l、 2为铝塑板层、不锈钢板层、铁板层或彩钢板层。两所述金属板层l、 2的厚度为0.03-1.0ram。本实施例为O. 04mm。由于本实用新型中的物理发 泡层3的强度和韧性大大的提高了，因此，金属板层的厚度可以大大的降 低，上述尺寸范围即可满足复合板的要求。从而节约成本，降低整个墙 板的重量。参见图5，在本实用新型给出的上述实施例中，两所述金属板层l、 2 与所述物理发泡层3之间设有粘接层4，所述粘接层4为热塑性高分子膜层 或胶膜层。本实用新型的物理发泡层3由挤压机挤压发泡成形后，直接在 两侧面附着粘接层4，再将金属板层l、 2覆盖上，通过加热辊压复合成型。 所述热塑性高分子膜具有较高的粘接度，可以使复合后的结构更加牢固， 同时，复合工作更加方便简单。参见图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述物理发泡层3为 聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)物理发泡层。这些物理发泡材料没有化学 残留，没有毒性，不会对金属板层造成腐蚀，也不会对人体产生危害。 更加安全可靠。为了降低成本，利于物理发泡层进行降解，所述物理发 泡层3为聚乙烯与纤维材料混合或聚丙烯与纤维材料混合而成的物理发 泡层。所述纤维材料可以为木屑等。这些材料不仅能够降低制造成本， 而且利于物理发泡层进行降解，更加环保。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以 对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物 限定。
权利要求1、一种复合墙板，包括至少两层复合板复合而成，其特征在于所述复合板包括两层金属板层(1、2)和位于两所述金属板层(1、2)之间的超细闭孔式物理发泡层(3)，各层之间通过粘结剂粘接在一起。
2、 如权利要求l所述的一种复合墙板，其特征在于所述物理发泡 层(3)的泡孔直径为O. 01-0. 2mm。
3、 如权利要求l所述的一种复合墙板，其特征在于所述物理发泡 层(3)的厚度为0.8-20mm。
4、 如权利要求l所述的一种复合墙板，其特征在于两所述金属板 层(1、 2)的厚度为0.03-l.Omm。
5、 如权利要求l所述的一种复合墙板，其特征在于两所述金属板 层(1、 2)与所述物理发泡层(3)之间设有粘接层(4)。
6、 如权利要求5所述的一种复合墙板，其特征在于所述粘接层(4) 为热塑性高分子膜层或胶膜层。
7、 如权利要求l所述的一种复合墙板，其特征在于两所述金属板 层(1、 2)为铝塑板层、不锈钢板层、铁板层或彩钢板层。
8、 如权利要求l所述的一种复合墙板，其特征在于所述物理发泡层(3)为聚乙烯或聚丙烯物理发泡层。
9、 如权利要求l所述的一种复合墙板，其特征在于所述物理发泡层(3)为聚乙烯与纤维材料混合或聚丙烯与纤维材料混合而成的物理发泡层。
10、如权利要求l所述的一种复合墙板，其特征在于..两层复合板之 间设置有支撑龙骨。
专利摘要一种复合墙板，包括至少两层复合板复合而成，所述复合板包括两层金属板层和位于两所述金属板层之间的超细闭孔式物理发泡层，各层之间通过粘结剂粘接在一起。根据本实用新型，位于两层金属板层中的物理发泡层是一种超细闭孔式结构，这种物理发泡层的泡孔很小，在微米级，因此，这种结构物理发泡层的刚度较高；其次，根据本实用新型，由于采用的是闭孔式物理发泡结构，因此，其防水性好，隔音效果也好。
文档编号E04C2/292GK201103190SQ20072017796
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者徐晓冰, 林建伟, 王守信, 都 都 申请人:苏州多彩铝业有限责任公司